Frēzēšanas urbju izvēle metālam
Amatnieki zina, ka metāla izstrādājumus var apstrādāt galvenokārt ar speciālu iekārtu un instrumentu palīdzību. Tomēr tas viss nav piemērots lietošanai mājās vai nelielā darbnīcā. Risinājums bija metāla griezēja izmantošana, kas ir lēta un var darboties kopā ar parasto urbi.
Īpatnības
Urbjfrēze faktiski ir viens no griezējinstrumentu veidiem, kas apvieno gan urbja, gan frēzes funkcijas. To izmanto dažādu caurumu veidošanai visu veidu materiālos.
Pats caurums ir izgatavots, izmantojot urbšanas elementu. Bet, lai to paplašinātu, vienlaikus piešķirot vēlamo formu, kā arī izmēru, tiek iegūts ar frēzes palīdzību, kas ir sānu seja. Tā kā ir tikai divas darba virsmas, instrumentu sauc par frēzēšanas urbi.
Instrumentu, ar kuru jūs varat veikt darbu ar metālu, var uzskatīt par universālu. To var pielietot gandrīz jebkuram materiālam. Šādam urbj-griezējam ir savas priekšrocības un trūkumi.
Pirmkārt, jāatzīmē priekšrocības. Šis rīks spēj veikt divas darbības vienlaikus, jo tas ne tikai izveido caurumu, bet arī nekavējoties piešķir tai nepieciešamo formu. Tas jo īpaši attiecas uz ražošanas apstākļiem, kad liela nozīme ir darba ražīgumam.
Otra priekšrocība ir lietošanas vienkāršība, jo jūs varat izmantot ne tikai īpašu aprīkojumu, bet arī jebkuru instrumentu ar iespīlēšanas ierīci. Piemēram, derēs darbagalda mašīna, parastā urbjmašīna vai āmura urbis. Arī urbi var atkārtoti uzasināt. Tas nozīmē, ka tad, kad asināšanas leņķis ir neass, tas tiek atjaunots bez problēmām.
Lietotāji kā trūkumu nosauc tikai vienu faktoru – atsevišķos gadījumos liela nozīme var būt vajadzīgās raupjuma pakāpes trūkumam. Šādā situācijā var būt nepieciešami citi cauruma pārstrādes veidi.
Kas viņi ir?
Metāla frēzmašīnai ir diezgan daudz šķirņu. Speciālisti izšķir gala, cilindriskos, disku, formas, leņķa un gala instrumentus. Parunāsim par katru no tiem sīkāk.
Strādājot ar metālu, kad paredzēts izmantot urbi, vispieprasītākā ir gala tipa urbjmašīna ar vertikālu griešanās asi. Tas ir lieliski piemērots lietošanai uz līdzenām virsmām, jo ar to var noņemt vajadzīgā izmēra materiāla slāni.
Ar rotējošā griezēja palīdzību uz metāla virsmas var veidot visdažādākās rievas un rievas. Tas kļūst iespējams, pateicoties tam, ka zobi atrodas ne tikai izstrādājuma sānos, bet arī gala daļā.
Cilindriskā urbjmašīna tiek izmantota darbam ar plakanām metāla elementu zonām... Zobi atrodas sānos un var būt taisni vai spirālveida. Viņiem ir horizontāla rotācijas ass.
Strādājot ar urbi, visbiežāk izmanto gala frēzi. Ar tās palīdzību jūs varat izveidot diezgan dziļas rievas vai kontūras rievas. Ir atļauts apstrādāt arī savstarpēji perpendikulāras plaknes. Instrumenta sānos ir galvenie zobi, bet galā atrodas citi griešanas elementi.
Strādājot ar formas virsmām, jums vajadzētu izvēlēties līdzīgu urbi. Tie tiek ražoti, velkot, un nav ļoti gari.Galvenā atšķirība ir fakts, ka šādu griezēju izmanto konstrukcijām ar ievērojamu garuma un platuma attiecību.
Kas attiecas uz stūra griezējiem, to dizainu var saukt par vissarežģītāko. Visbiežāk tos izmanto, strādājot ar leņķiskām rievām, kā arī slīpām plaknēm.
Runājot par dizainu, var atzīmēt viena stūra un divu stūru izstrādājumus. Pirmajā gadījumā zobi atrodas ne tikai konusa sānos, bet arī galā. Izmantojot dubulto stūru griezēju, griešanas elementi atrodas uz abām blakus esošajām koniskajām virsmām.
Ja gala frēze ir vispopulārākā, jāņem vērā, ka vismazāk pieprasīti ir stūra un formas instrumenti.
Kā izvēlēties?
Metāla griezēja izvēle nepieredzējušam lietotājam var būt sarežģīta. Tāpēc profesionāļi iesaka koncentrēties uz izstrādājuma diametru, tā griešanas zobiem un to atrašanās vietu, kātu, kas palīdz ievietot sējmašīnu urbjpatronā un droši nostiprināt.
Liela nozīme ir arī ražošanas materiālam un asināšanas kvalitātei. Ja ir iecere izmantot elektrisko urbjmašīnu, nedrīkst aizmirst, ka tā ir paredzēta manuālai lietošanai, tāpēc speciālajās iekārtās izmantotās urbjmašīnas šeit nederēs.
Ja nepieciešams montāžas tipa instruments, ir jāpārbauda, cik labi ir nostiprināts griešanas elements. Visbiežāk tiek izmantota izstrādājuma lodēšana, šajā gadījumā plāksnes droši pielīp pie virsmas, pretējā gadījumā tās vienkārši izlidos darba procesā.
Svarīga ir arī asināšanas kvalitāte. Ar to ir tieši saistīta ne tikai produktivitāte, bet arī tas, cik labi darbs tiek paveikts. Ražotāji bieži cenšas izstrādāt unikālu asināšanas tehnoloģiju, taču eksperti saka, ka standarta shēmas ir vispiemērotākās.
Arī ražošanas materiāls ietekmē dažādus rādītājus. Tas ir instrumenta kalpošanas laiks, darba kvalitāte un produktivitāte. Runājot par vienreizējiem darbiem, prasības nav tik augstas. Šajā gadījumā būtu optimāli izmantot cietu elementu, kura ražošanai tika izmantots tās pašas markas tērauds.
Situācijā, kad instrumentu plānots lietot diezgan bieži, labāk izvēlēties dārgāku, kura zobi izgatavoti no karbīda ieliktņiem.
Daži lietotāji cenšas ietaupīt naudu. Lai to izdarītu, viņi paši izgatavo urbi-griezēju, izmantojot pieejamos rīkus. Tomēr jāpatur prātā, ka šāds rīks ir piemērots tikai elementāru uzdevumu veikšanai. Uz īpaši kvalitatīvu rezultātu šajā gadījumā nav jārēķinās.
Plašāku informāciju par metāla frēzēšanas urbjiem skatiet tālāk esošajā videoklipā.
Komentārs tika veiksmīgi nosūtīts.