Vaym izvēles šķirnes un noslēpumi

Nav noslēpums, ka mēbeļu kvalitāte ir tieši atkarīga ne tikai no amatnieku profesionalitātes, bet arī no viņu izmantotajiem instrumentiem un speciālā aprīkojuma. Tieši šī iemesla dēļ ir vērts pievērst uzmanību tādu ierīču veidiem kā tinēji un to izvēles noslēpumi. Šādas ierīces plaši izmanto galdniecībā, montējot mēbeļu dēļus no dažāda veida koka, kā arī daudzus izstrādājumus un to konstrukcijas elementus.

Neatkarīgi no tā veida un īpašībām jebkura skava ir saspiešanas mehānisms. Šādas ierīces plaši izmanto, lai ražotu:

• dažādas mēbeles;
• koka rāmji;
• mēbeļu dēļi;
• rāmji un daudz kas cits.

Kompresijas ierīces ir atbildīgas par visuzticamāko piestiprināto konstrukcijas elementu fiksāciju, līdz līmes ir pilnībā izžuvušas. Jāatzīmē, ka liela izmēra līmētās sagataves, atšķirībā no to analogiem no masīvkoka, ir mazāk jutīgas pret tādu parādību kā deformācija. Turklāt visas īpašības un veiktspējas rādītāji ir tieši atkarīgi no savienojuma kvalitātes. Šajā gadījumā vissvarīgākie būs šādi punkti:

• topošās sagataves un visu tā elementu biezums;
• izmantotās līmes īpašības;
• slāņu orientācija;
• elementu daudzums.

Tagad mēbeļu rūpniecībā un citās jomās plaši tiek izmantotas dažādas iespīlēšanas konstrukcijas. Ar viņu palīdzību viņi ātri un efektīvi savieno ne tikai kokmateriālus koka vairogos. Ja mēs analizējam galvenās mūsdienu presēšanas skavu darbības īpašības, tad ir vērts koncentrēties uz šādām skaidrām to izmantošanas priekšrocībām.

• Maksimāli vienmērīgs spiediena sadalījums pa visu virsmu, kas nodrošina atbilstošu saražotās produkcijas kvalitāti no jebkura veida koksnes, neatkarīgi no konstrukcijas īpatnībām.
• Samazinot atstarpju risku starp savienojamajām daļām pēc līmes nožūšanas.
• Katra elementa individuāla pozicionēšanas iespēja atkarībā no nākotnes produkta īpašībām.
• Daudzas ierīces ir salīdzinoši mazas, kā arī pēc iespējas mobilākas. Sakarā ar to to darbība neparedz atsevišķas telpas piešķiršanu.
• Lielāko daļu modeļu raksturo vislielākā dizaina un darbības vienkāršība. Tas ļauj tos veiksmīgi izmantot pat iesācējiem amatniekiem. Galvenais ir ņemt vērā ražotāja ieteikumus.

Pirmkārt, ir vērts pievērst uzmanību manuālajiem, mehāniskajiem modeļiem, kas ir:

• cam;
• skrūve;
• svira.

Šādas ierīces sastāv no izturīgas gultas un divām vai četrām pieturām. Pēdējie tiek iedarbināti, griežoties ar skrūvi, spararatiem vai rokturiem. Turklāt ražotāji piedāvā tirgū savus modeļus, kurus var iedalīt divās galvenajās grupās.

• Hidrauliskās montāžas vienības – skavas, ko visbiežāk izmanto logu un durvju konstrukciju montāžas procesā. Tandēmā ar frontālajām iespīlēšanas ierīcēm tās ir efektīvas mēbeļu un citu paneļu līmēšanai.Viena no svarīgām šāda veida aprīkojuma priekšrocībām ir iespēja ātri noregulēt sprauslu.

• Pneimatiskās ierīces, kas ir augstas veiktspējas iekārtas galdniecības konstrukciju montāžai. To sarakstā ir durvju un logu bloki, kā arī karkasa un rāmju izstrādājumi, mēbeļu dēļi un daudzas citas koka konstrukcijas.

Šāda veida aprakstītās ierīces tiek izmantotas, līmējot no koka izgatavotas sagataves gar malām un plaknēm. Tas ir aktuāli durvju, logu, kā arī vairogu un laminētā finiera zāģmateriālu ražošanas procesā, tostarp mājokļu celtniecībai. Vienkāršākais šāda veida dizains ir metāla rāmis kopā ar eņģu noturēšanas ierīcēm. Vienā no tās pusēm ir pārvietojami atduri, ar kuriem var mainīt līmēšanas zonu.

Bieži vien šādas konstrukcijas tiek izgatavotas "daudzstāvu", kas ļauj nodrošināt nepieciešamo slodzi uz noteiktu laiku līmēšanas laikā, neapdraudot darbnīcas brīvo telpu darba platību palielināšanās dēļ. Līmētā lamināta kokmateriālu ražošanā rūpnieciskā mērogā tagad plaši tiek izmantotas vienpusējās un divpusējās skavas ar vertikālu pozicionēšanu. Šādas ierīces bieži tiek apvienotas veselos blokos, ļaujot savienot sagataves, kuru garums sasniedz 6 metrus. Starp citu, pēdējos baro konveijeri, savukārt līmēto iepakojumu strādnieki veido manuāli.

Cits rūpniecībā izmantotais aprīkojuma veids ir ventilatora tipa skavas, kuru viena no galvenajām īpašībām ir liela skaita līmēšanas laukumu klātbūtne. Šādu sistēmu konstrukcijas elements ir skrūvējams mehānisms, kuru darbina elektriskie vai pneimatiskie skrūvgrieži. Pēdējie ir aprīkoti ar regulēšanas un griezes momenta ierobežotājiem, kas ļauj radīt vienādu saspiešanas spēku visās darba zonās.

Sākotnēji jāatzīmē, ka malu apšuvuma instalācijas tagad ir diezgan izplatītas. Šādas mašīnas veiksmīgi tiek izmantotas līdz 24 mm biezu plākšņu līmēšanai, izmantojot īpašu karstās kausēšanas līmi. Bet, neskatoties uz šādu tendenci, spraudfiniera un stieņa savienojuma aktualitāte pēc "kores-rievas" principa ir saglabājusies. Tas galvenokārt ir saistīts ar iegūtā savienojuma maksimālo izturību, kas ir īpaši svarīgi mēbeļu ražošanā.

Kā spilgtu piemēru var minēt vayma, kuras dizains un darbība paredz stieņa novietošanu ar līmi uz horizontāli uzstādītas pneimatiskās skavas (pneimatiskās kameras), lai apliekamos elementus (vairogu) varētu uzstādīt vertikāli. uz tā. Detaļu nostiprināšana notiek, izmantojot skrūves vai pneimatiskās iespīlēšanas ierīces. Pēc minētās kameras iedarbināšanas tiek ievadīts kvalitatīvai līmēšanai nepieciešamais spiediens. Bieži vien šādas iekārtas tiek izmantotas kopā ar slīpmašīnām. Šāda simbioze ir aktuāla, ja vēlaties pielīmēt vairoga oderi, nogrieztu uz ūsām no četrām pusēm, izņemot atstarpju risku stūros.

Šāda vim izmantošanas algoritms ietver šādas darbības:

• pārsegi ir pielīmēti 2 pretējās vairoga pusēs;
• uzstādītie elementi tiek apgriezti uz mašīnas;
• sliede tiek apstrādāta tādā pašā veidā;
• uzstādītā un apgrieztā sloksne ir ielīmēta tajā pašā skavā.

Mēbeļu ražotāji savā darbā bieži izmanto universālas konstrukcijas.Tie ir gandrīz vertikāli perforēti paneļi, kas izgatavoti no lokšņu metāla vai saplākšņa. Ņemot vērā veidojamā izstrādājuma īpašības, norādītajos caurumos tiek uzstādīti aizturi un hidrauliskie cilindri. Šādas ierīces ir:

• vienpusējs;
• divpusējs;
• rotējošs ar horizontālu rotācijas asi.

Mūsdienu galdniecībā aprakstītās ierīces bieži izmanto, lai ražotu:

• logu vērtnes;
• durvju vērtnes;
• logu un durvju bloku kastes;
• ventilācijas atveres un citi izstrādājumi.

Vēl viens izplatīts ķīļa veids, kas vērsts uz šo mērķu sasniegšanu, ir pusautomātiskās sistēmas. To darbība tiek veikta divos posmos:

• maksimāla un vienmērīga tapas veida savienojumu saspiešana imposta zonā;
• visu atlikušo saliktās rāmja konstrukcijas vai vairoga stūra elementu fiksācija un saspiešana.

Vērts pievērst uzmanību savienošanai "uz ūsām" paredzēto vimeņu darba īpatnībām. Parasti šāda veida aprīkojums ir aktuāls, ja to izmanto kā profila līstes ar apdari. Mēs runājam par uzstādīšanu, izmantojot dībeļus un Lamello tipa dībeļus. Ir svarīgi atzīmēt nepieciešamību vienlaikus nodrošināt vienādu slodzi pa visu nākotnes struktūras daļu asīm.

Veidojot paneļu izstrādājumus (durvju vērtnes un mēbeļu fasādes), tiek izmantotas caurlaides, pusautomātiskās instalācijas. Tātad, montējot durvis, veiciet šādas darbības:

• siets ar iepriekš iestrādātām daļām tiek novietots uz konveijera lentes;
• virzīt nākotnes produktu uz šķērsvirziena balstu;
• saspiest konstrukcijas rāmi aizmugures un sānu pieturu kustības dēļ;
• kad taimeris tiek iedarbināts, priekšējā pietura virzās uz augšu;
• konveijera mehānisms izņem gatavo produktu no kameras.

Šāda veida aprīkojums ļauj strādāt ar savienojumiem 90 grādu leņķī un "ūsas" bez papildu laika un regulēšanas. Fakts ir tāds, ka visas šādu instalāciju pieturas tiek automātiski novietotas, ņemot vērā izstrādājuma izmērus. Tas savukārt nodrošina iespēju ražot nelielas partijas ar ražīgumu, kas salīdzināms ar rūpniecisko ražošanu. Vēl viena svarīga iezīme ir iespēja regulēt kompresijas spēku atsevišķi katrai zonai, un procesa ilgumu regulē taimeris, kas atrodas vadības panelī.

Šī aprakstītā aprīkojuma kategorija ir pelnījusi īpašu uzmanību. Jāpiebilst, ka šīs ir diezgan kompaktas, salīdzinot ar daudzām citām ierīcēm, ko izmanto sagatavju montāžai, kuru garums svārstās viena metra robežās. Veiktspējas rādītāju kontekstā ir vērts atzīmēt, ka daži no tiem attiecas uz trīs veidu krēslu kombināciju (priekšpuses, aizmugures un sānu) ražošanu.

Lielākajā daļā gadījumu, saliekot krēslus un daudzējādā ziņā tiem līdzīgus pēc krēslu rāmju konstrukcijas, tiek izmantoti tapas tipa savienojumi ar tā sauktajiem traucējumiem. Tieši šai pieejai nepieciešams atbilstošs spiediens, ko rada hidrauliskā piedziņa. Ir svarīgi ņemt vērā, ka šādas iekārtas konstrukcijas sarežģītības dēļ nevar klasificēt kā budžeta ierīces.

Šīs skavas daudzējādā ziņā ir līdzīgas citām šķirnēm un ir paredzētas maza izmēra mēbeļu priekšmetu ražošanai.Šādu sistēmu rāmī atrodas arī hidrauliskās ķēdes darba cilindri, kas ir atbildīgi par vajadzīgā spiediena radīšanu savienojuma vietās (spīlēšana). Galvenās atšķirības starp modeļiem galvenokārt ir saistītas ar sagatavju konveijera padevi produktu radīšanas un konstrukciju montāžas procesā.

Galdnieku presēm, kas aprīkotas ar līdzīgiem plātņu tipa mezgliem, ir arī speciālas platformas samontēto konstrukciju novietošanai. Tie automātiski virzās uz augšu katru reizi, kad sistēma tiek ielādēta un izkrauta. Ir vērts ņemt vērā, ka samontētā (saspiežamā) izstrādājuma detaļas pirms nostiprināšanas un spiediena radīšanas ir manuāli jāiebaro. Atšķirībā no saviem kolēģiem ar konveijeriem, preses, kas nav aprīkotas ar šādām ierīcēm, ir nedaudz vieglāk darbināmas. Jo īpaši mēs runājam par to, ka pirms saspiešanas nav nepieciešams ieēst topošā produkta elementus. Detaļas tiek novietotas atbilstošās pozīcijās, kuras, savukārt, ir iepriekš iestatītas, ņemot vērā montējamās konstrukcijas īpašības un izmērus.

Produkta turēšanas laikā skavā visbiežāk tiek veiktas šādas darbības:

• pakārt durvis;
• uzstādīt veidgabalus;
• nostipriniet balstus;
• noregulējiet atvilktņu priekšējās virsmas, ja tādas ir;
• instalēt politiku.

Mūsdienās ir vairāk nekā plašs dažādu vyme modeļu klāsts. Diemžēl daudzi mēbeļu un citu galdniecības izstrādājumu ražotāji bieži tos izmanto novārtā. Tāpat daži cenšas ietaupīt naudu, paši veidojot konstrukcijas. Bet, ja tas attiecas uz maziem cehiem, tad šāda pieeja lieliem ražošanas apjomiem ir neproduktīva. Mūsdienu ražotāji piedāvā tirgū augstas kvalitātes, uzticamas un funkcionālas sistēmas, kas nodrošina maksimālu precizitāti jebkuras konfigurācijas produktu montāžā.

Plašs aprakstīto iekārtu modeļu klāsts, no vienas puses, ļauj aprīkot darbnīcu ar vispiemērotākajām instalācijām. Tajā pašā laikā šāda šķirne potenciālajam pircējam var radīt neskaidrības. Izvēloties vimu, jums vajadzētu pievērst uzmanību šādiem svarīgiem punktiem.

• Slodzes veids un spiediena radīšana. Tas attiecas uz rotējošo, hidraulisko un pneimatisko ierīču izvēli. Pēdējais variants būs labākais risinājums neliela apjoma ražošanai.
• Specifikācijas. Mēs runājam par instalācijas izmēriem, kā arī kameru un darba cilindru skaitu.
• Radītā spiediena rādītāji.

Jebkura koka izstrādājuma izskats un veiktspēja ir tieši atkarīga no visu konstrukcijas elementu savienojumu precizitātes un uzticamības. Pretējā gadījumā tiks pārkāpta ražošanas tehnoloģija, kas, savukārt, negatīvi ietekmēs atbilstošās konstrukciju īpašības. Lielākajai daļai galdniecībā izmantoto savienojumu veidu ir jānodrošina detaļu saspiešana ar noteiktu spiedienu noteiktā laika intervālā.

Tieši tinēji ļauj radīt nepieciešamos apstākļus. Pateicoties šādu instalāciju izmantošanai, ir iespējams samazināt un biežāk pilnībā novērst spraugu rašanās risku savienojumos. Ar iegādāto un paštaisītu presu palīdzību tiek veiktas šādas darbības:

• gandrīz jebkuras formas konstrukcijas elementu savienošana dažādos veidos;
• plakanu, kā arī reljefu un vienmērīgu tilpuma virsmu apšuvums;
• jebkuras konfigurācijas karkasa konstrukciju izveide;
• kāpņu pakāpienu izgatavošana;
• atsevišķu elementu izgatavošana un mēbeļu montāža;
• dēļu un kokmateriālu līmēšana.

Lai iegūtu informāciju par to, kā ar savām rokām izveidot saiti un pareizi to izmantot, skatiet nākamo videoklipu.