Viss par saliekto profilu

Ir jāzina viss par velmēto profilu, tā sortimentu un ražošanu, lai atrisinātu vairākas praktiskas problēmas. Ir lietderīgi rūpīgi izpētīt GOST izliekto-metināto metāla profilu. Tāpat vērts pievērst uzmanību auksti veidotajam slēgtajam un citam metinātajam profilam.

Salocīts profils ir metāla izstrādājumu veids, ko iegūst, profilējot sagataves, pakāpeniski pielāgojot loksnes vai sloksnes ģeometriju. Viss process notiek ruļļu formēšanas iekārtas ruļļu iekšpusē.

Liekto profilu izgatavošanai tiek izmantoti dažādi materiāli. Kopā ar karsti velmētu vai auksti velmētu leģēto tēraudu tie var būt:

• alumīnijs;
• bronza;
• varš un sakausējumi uz vara bāzes;
• citi krāsainie metāli - cinks un misiņš.

Ir daudz veidu saliektu profilu. Daži no šiem izstrādājumiem pat sākotnēji ir paredzēti dzelzceļa vagonu celtniecībai vai ir gofrēti. Izliektajam profilam parasti tiek piemēroti GOST 30245-2003 noteikumi. Precīzāk, šis standarts attiecas tikai uz slēgtu produktu kategoriju, taču šis fakts nerada īpašas problēmas.

Auksti formēti metinātie profili tiek ražoti uz tā sauktajām velmēšanas līnijām. Tajos ietilpst:

• iztaisnošanas mašīna;
• ruļļu akumulators;
• dažādu versiju iekrāvējs;
• tehniskais uzņemšanas bloks;
• krāvējs (kraušanas vienība);
• ražošanas stendi;
• griešanas sistēma;
• automātiskais vadības bloks.

Dažos gadījumos līnijā ir iekļauta ierīce, kas sagriež ruļļu galus un savieno tos, izmantojot elektrisko metināšanu (loku vai punktu). Metāla griešana tiek veikta, izmantojot īpašus zāģus vai preses šķēres. Ruļļu formēšanas vienības ir marķētas ar ciparu indeksu. Pirmie divi cipari norāda apstrādājamā sagataves biezumu, bet pārējie norāda, cik plats tas ir; abos gadījumos mērījums ir milimetros. Ruļļu formēšanas sistēmas darbojas divos galvenajos veidos.

Vienā gadījumā tiek veikta tā sauktā nepārtrauktā profilēšana. Pēc tam sagataves tiek sagrieztas tūlīt pēc formēšanas. Pa gabalam variantā metāls tiek iepriekš sagriezts līdz vajadzīgajiem izmēriem un tikai pēc tam tiek mainīta tā ģeometrija. Procesa bezgalību atbalsta metināšana starp ķīpu aizmugures un priekšējo galu ķēdē. Svarīgi: ja ruļļi nav pareizi kalibrēti, profila kvalitāte ievērojami samazinās.

Iespējamie pārkāpumi (atkāpes no profilu izskata un ģeometrijas):

• pusmēness, tas ir, horizontāli kropļojumi;
• spirālveida;
• viļņu izskats;
• gala sekciju locīšana;
• optimālo šķērsgriezumu pārkāpums galos;
• lineāro izmēru neatbilstība;
• nepietiekama noapaļošanas rādiusa veidošana;
• novirze no noteiktā leņķa.

Metāla profilēšanas tehnoloģija bija ļoti labi attīstīta pagājušā gadsimta pirmajā pusē. Taču šo paņēmienu pamazām nomaina intensīva deformācijas tehnoloģija. Pāreju skaita samazināšana, izmantojot modernās tehnoloģijas, ļauj vienkāršot un samazināt aprīkojuma aprīkojuma izmaksas. Tajā pašā laikā palielinās ražošanas rentabilitāte, īpaši izteikta šī ietekme ir maza apjoma segmentā.

Bet intensīvās deformācijas metode ir daudzpusīgāka. Tas ļauj iegūt gandrīz jebkuras sadaļas daļas. Neapšaubāmi, visas metodes nākotnē tiks uzlabotas. To pielietojums var ievērojami atšķirties atkarībā no ražotāja. Tāpēc, veicot pasūtījumu, ir jāinteresējas par apstrādes smalkumiem.

Izliektos profilus, neskatoties uz visām īpašajām niansēm, vienmēr veido divas galvenās detaļas. Kaklu pieņemts saukt par pagarinātu plakanu pamatni. Plauktu sauc par plakanām malām, kuras vienā pusē ierobežo izliekumi. Tipisks loksnes biezums ir 1-3 mm. Tās garumu izvēlas paši klienti; vairumā gadījumu kā sagatave tiek izmantots bezšuvju tērauda rullis, kuram nav virsmas nelīdzenumu un citu vizuālu defektu.

Izsmalcinātā cinkošanas tehnoloģija vienmēr ir pakārtota vienam uzdevumam: produktu kalpošanas laika pagarināšana. Principā profilam var būt jebkura klienta izvēlēta konfigurācija. Inženieri rūpīgi pārdomā, kur un kādus urbumus var urbt, nemainot pašas konstrukcijas pamatparametrus. Mūsdienu izstrādātāji lielu uzmanību pievērš tam, lai pēc iespējas samazinātu saražoto produktu metāla patēriņu. Gatavajam profilam ir visi nepieciešamie parametri izmantošanai ārpus telpām, tostarp jumta seguma darbiem.

Starp liektā tipa metāla profilu sortimentu īpašu vietu ieņem vienādu un nevienlīdzīgu konstrukciju stūri. Šādi produkti ir paredzēti, lai palielinātu konstrukciju izturību, un tāpēc tie ir ļoti pieprasīti. Stūrus bieži izmanto, būvējot žogus un uzstādot vārtus. Dažos gadījumos pēdējais apstrādes posms ir emaljas uzklāšana ar pretkorozijas īpašībām. Galaprodukta izmaksas ļoti lielā mērā ir atkarīgas no tā, no kāda konkrēta sakausējuma tas ir izgatavots.

Šāda veida izstrādājumus dažreiz sauc arī par saliektiem kanāliem. Šāda produkta biezums lielākajai daļai ražotāju ir 4 vai 5 mm. Modeļu atšķirības attiecas uz plauktu viendabīgumu, perforācijas esamību vai neesamību. U-veida liektā profila pielietojuma apjoms ir praktiski neierobežots. To bieži izmanto būvniecībā, un vissarežģītākajiem projektiem tiek izmantotas pēc pasūtījuma izgatavotas konstrukcijas ar stingri noteiktiem parametriem.

Izliektā konfigurācija vispozitīvāk ietekmē ražotā izstrādājuma izturību. Tas ļauj nedaudz samazināt metāla patēriņu un tādējādi samazināt gatavo konstrukciju izmaksas, padarīt tās vieglākas. Gandrīz jebkurš uzņēmums ražo šādu produktu, katru reizi izmantojot izmērus un citus parametrus pēc klienta ieskatiem. Ir arī gatavi sortimenta izmēru diapazoni. Šādas formas profilu ražošanai var izmantot mierīgu un daļēji mierīgu tēraudu.

C formas konstrukcijas ir pieprasītas gan celtnieku, gan mašīnbūvētāju vidū. Salīdzinot ar parastajiem karsti velmētajiem modeļiem, tiek panākts materiāla patēriņa samazinājums par 15-20%. Bieža pielietošana:

• noliktavu plaukti;
• metāla sienu rāmji;
• sakaru mastu izgatavošana;
• vārtu un žogu izbūve.

Šādus modeļus ļoti plaši izmanto celtnieki. Strukturāli tā ir metāla sloksne ar pāris pretēji izvietotiem plauktiem. Tāpat kā citos gadījumos, ir vienādas un nevienlīdzīgas iespējas. Vairāki uzņēmumi piegādā produktus ar pulvera pārklājumu jebkurā krāsā, kas norādīta RAL sistēmā. Izturība pret vairākiem līkumiem tiek garantēta, nezaudējot stiprības raksturlielumus.

Slēgtam metinātam profilam var būt:

• taisnstūrveida;

• kvadrāts;

• apaļa konfigurācija.

Šāda veida izliektie profili savu nosaukumu ieguvuši līdzības dēļ ar seno grieķu burtu. Svarīga iezīme ir minimālais slodzes līmenis uz pamata elementiem. Šo īpašumu novērtē celtnieki un arhitekti. Sigma profila ražošanai ir nepieciešamas īpašas mašīnas un tērauda markas 250-350. Gatavo elementu uzstādīšana ir ļoti vienkāršota, un to bez problēmām var veikt pat nepieredzējuši izpildītāji.

To mērķis ir LSU paneļu uzstādīšana. Stiprinājumu var veikt gan horizontāli, gan vertikāli vienādi. Parasti metāla biezums nepārsniedz 1 mm. Alumīniju galvenokārt izmanto, lai iegūtu omega profilu. Dažos gadījumos to ražo no tērauda. Bet vienmēr ir svarīgi, lai šāds produkts gandrīz nenoslogotu pamatni.

Kā jau daudzkārt minēts, šo produktu izmantošanas joma ir ļoti plaša. Tos var iegādāties rūpnieciskās un civilās būvniecības vajadzībām. Tas ir par radīšanu:

• nesēji;
• norobežojošs;
• dažādu veidu dekoratīvie dizaini.

Liektās formas tērauda loksnei ir lieliska nestspēja. Tā stingrības ribas nodrošina uzticamību pat lielas slodzes apstākļos. Šādus izstrādājumus reti izmanto dzīvojamo ēku celtniecībai, taču rūpnieciskajos objektos tie ir acīmredzami izplatītāki. Piemēram, lielu rūpnīcu un termoelektrostaciju celtniecībai regulāri tiek pasūtīti salocīti grīdas segumi. Vēl viens svarīgs pielietojums ir tradicionālo sienu paneļu nomaiņa.

Tāpat tiek pirkti liekti profili:

• grīdu (grīdas) veidošanai;
• jumta kopņu jostu un lenšu veidošanai;
• komerciālo iekārtu ražošanai;
• gāzes un elektrisko plīšu ražošanai;
• pārtikas inženierijas vajadzībām.