Viss par CNC virpas

Zināt visu par CNC virpām ir svarīgi gan parastajiem lietotājiem, gan lielo uzņēmumu vadītājiem. Ir jārīkojas ar metāla un koka modeļiem, darba galddatoriem un citām šķirnēm, ar tām paredzētām spailēm. Ir arī vērts izpētīt minimašīnās apstrādes nianses un citus mērķa aspektus.

Raksturojot CNC virpas, nevar ignorēt, kā darbojas šī ļoti skaitliskā vadība. Zināšanas par tā īpašībām kompetentai apstrādei ir ne mazāk svarīgas kā griešanas un darbības režīmu pamatprincipu apgūšana. Lielas rūpnieciskās ierīces tiek vadītas ar datoru. Parasto sadzīves līmeņa mašīnu darbu parasti koordinē iebūvēta elektronika. Atšķirība starp modeļiem var būt arī tā, vai tie var pieņemt standartizēto G kodu vai nē.

Specializēta augsta līmeņa ierīce var pielietot dažādas programmatūras pakotnes, izmantot datus, kas iegūti, izmantojot trīsdimensiju modelēšanu. Šis aprīkojums ir saīsināts kā CAD / CAM. Ir izstrādātas vairākas salīdzinoši vienkāršas programmas, kas piemērotas pat nepieredzējušiem lietotājiem.

Sava veida "tulkotājs" starp CAM un mašīnu ir īpaša programma - apakšprocesors. CNC virpošanas iekārtai var būt vairākas kustības asis. Pati kustība pa tiem notiek vai nu pa taisnu trajektoriju, vai ar pagriezienu. Dažos gadījumos izstrādātāji nodrošina abus šos režīmus. Veicot lāzergriešanu vai ūdensstrūklas griešanu, sistēmas parasti tiek apietas ar lineāro asu pāri, bet frēzēšanas iekārtām visbiežāk ir vismaz 3 asis; tiem var pievienot pagrieziena virzienus.

Gandrīz visi CNC kontrolleri spēj pārliecinoši veikt tikai taisnas un apļveida kustības. Šajā gadījumā kustību pa apļveida līniju ierobežo koordinātu asu galvenās plaknes. Katra kustība pa šarnīra sliedi pēc tehnikas tiek novērtēta kā lineāra kustība, bet attāluma vietā būs grādi. Dažos gadījumos ir atļauta lineāro un rotējošo asu interpolācija. 100% no tiem parasti ir sinhronizēti, kas ir ārkārtīgi sarežģīts uzdevums - pat ar pašreizējo tehnoloģiju līmeni - uzdevums.

Galvenie virpu prototipi parādījās 18. gadsimtā. Neskatoties uz ievērojamo attīstību, galvenie, fundamentālie punkti darbā palika nemainīgi. Galvenās vienības ietver galvas balstu. Šī daļa pārsvarā ir atlieta no pirmās klases čuguna. Iekšpusē ir ierīce, kas pārslēdz ātrumu, un vārpsta (vārpsta, izgatavota metāla caurules veidā).

Virs galvas ir piestiprināta izveidotās daļas sagatave. Apstrādājamā priekšmeta griešanās notiek pārnesumkārbas dēļ. Vārpstas gala daļā ir izveidota vītne, kas ļauj nostiprināt patronu. Svarīgs punkts klasifikācijā ir tikai kasetnes dizaina iezīmes vai tās aizstāšana ar priekšējo plāksni. Noteikti pievienojiet konusveida slotu, lai varētu iestatīt priekšējo centru.

Normāla vārpstas kustība nebūtu iespējama, neizmantojot gultņus bez atstarpes. Parasti tiek izmantoti pāris līdzīgi elementi.Soļa īpatnības, uztverot rievas, tiek iestatītas, izmantojot maināmo riteņu ģitāru. Nozīmīga ir arī priekšauta loma - pateicoties tam, gājiena vārpstas pagriešana pārvēršas par suporta kustību, kas tiek realizēta divos virzienos.

Mašīna obligāti ir aprīkota ar balstu. Bez šīs sastāvdaļas virpotājiem instruments būtu jātur ar rokām, un nebūtu jārunā par augstu produktivitāti, pieņemamu tehnikas precizitāti. Suportam ir sarežģīta struktūra. Tas iekļauj:

• šķērsslaids;

• pārvadāšana;

• iepriekš minētais priekšauts;

• priekšzobu ragavas;

• griezēja turētājs.

Rotācijas zīmēšanai ir liela nozīme CNC virpošanas iekārtu darbībā. Tas ir dobu rotācijas elementu izgatavošanas tehnikas nosaukums, pamatojoties uz loksni vai dobu sagatavi. Alternatīvs nosaukums ir rullīšu presēšana. Rotējošiem pārsegiem ir nepieciešami hidrauliski vai elektrohidrauliski balsti. Daļas forma lokāli mainās, un tās siena kļūst plānāka.

Lai iegūtu cilindriskas konstrukcijas, ir nepieciešama tiešā pārsega versija. Izstrādājumu lineārie izmēri būs ļoti lieli, un to sienas nav pārāk biezas. Stieņa ārējai kontūrai jābūt tādai pašai kā caururbtās sagataves kontūrai. Apgrieztā vilkšana nozīmē pretēju (attiecībā pret padevi) veltņa mehānisma kustību.

Šādas metodes ir piemērotas, lai ražotu:

• reaktīvie dzinēji;

• prožektoru ēkas;

• jaudīgu apgaismojuma lampu ekrāni;

• konusveida izplūdes caurules segmenti;

• gultņu korpusi;

• kompresoru aizmugures apvalki;

• citas lielas masas cauruļveida daļas ar mainīgu biezumu.

Tailstocks ļauj salabot lielu metāla detaļu brīvos galus. Uz tiem ir piestiprināti urbji un citi palīginstrumenti. Iebūvētais vidusdaļa dažreiz griežas, lai gan ir iespējama vienkāršāka izpilde; Savukārt rotācija ļauj palielināt produktivitāti. Kastē ar elektrisko pildījumu ietilpst atslēgas, rokturi un pārslēgšanas slēdži. Kopā ar uzskaitītajām detaļām var būt arī:

• ieliktnis;

• priekšējās plāksnes;

• skavas;

• lunetes;

• serdeņi.

Galvenās praktiskās īpašības ir:

• lielākā apstrādāto sagatavju sadaļa;

• attālums starp strādnieku pavadoņu centriem;

• virs atbalsta novietotās sagataves ierobežojošais biezums.

Piedziņas siksnas var izgatavot, pamatojoties uz:

• brezenta lentes;

• gumijoti audumi;

• citi izturīgi materiāli.

Galvenā atšķirība starp dažādām virpām ir tāda, kādam materiālam ir paredzēts griešanas elements. Visizplatītākās sistēmas, kas strādā ar metālu vai koku. Kategoriski nav iespējams tos sajaukt un uzskatīt par savstarpēji aizvietojamiem. Parasti virpošanu praktizē sagatavēm, kurām ir apgriezienu korpusu forma. Mēs runājam par veltņiem, buksēm, zobratu pusfabrikātiem un tā tālāk.

Galvenās darba manipulācijas ir:

• gala virsmas apstrāde;

• vītņošana;

• virpošanas rievas;

• gala sejas apstrāde;

• urbšana;

• iegremdēšana;

• caurumu raksts (un tas nav pilnīgs saraksts).

Lai veiktu šādu darbu, izmantojiet:

• slaucīt;

• iegremdētāji;

• mirst;

• krāni;

• urbji un citas ierīces.

Šādas ierīces var tikt galā ar jebkura veida sagatavi. Tie ir paredzēti darbam saskaņā ar punktu metodi. Kustība tiek nodrošināta divos savstarpēji perpendikulāros virzienos. Pozicionālais režīms tiek izmantots arī progresīvākās ierīcēs - taču ne pamatdarbības laikā, bet gan darba daļas pārvietošanas laikā.

Šī opcija nav ļoti autonoma.Neskatoties uz CNC aprīkojumu, joprojām ir nepieciešama pastāvīga cilvēka iejaukšanās. Trajektoriju nosaka pats operators. Raksturīga iezīme ir koordinēta kustība divos vai vairākos virzienos koordinātu sistēmā. Visas asis pārvietojas ar līdzsvarotu ātrumu.

Tos sauc arī par adaptīvām sistēmām. Šāda ierīce vienlaikus var aizstāt konturēšanas un pozicionēšanas aprīkojumu. Šis funkcionalitātes līmenis tiek attiecīgi iekasēts. Šāda perfekta tehnika ir nepieciešama galvenokārt lieliem uzņēmumiem, kas veic ievērojamu skaitu darba veidu.

Horizontālā montāžas metode tiek izvēlēta, ja prioritāte ir rievu apstrāde gan ar pirkstu, gan disku griezējiem. Šīs organizācijas metodes iezīme ir spēja pārvietoties trīs savstarpēji perpendikulāros virzienos. Vertikālais tips ļauj strādāt ar lielām detaļām. Turklāt tiem var būt liels diametrs, bet salīdzinoši ierobežots garums. Horizontālajos aparātos parasti ir izliekta kolonna, kas negriežas, kad tiek pielikta slodze gar vārpstas asi.

Šim indikatoram tehnika var attiekties uz:

• vertikāla;

• horizontāli;

• slīps (bet gradācija nebūt nav pilnīga).

Skrūvju griešanas virpa tiek uzskatīta par universālu iekārtu. To plaši izmanto sērijveida un vietējā ražošanā. Šāda ierīce varēs griezt pavedienus un veikt cita veida apstrādi. Virpošanas un karuseļu modeļi darbojas ar liela izmēra sagatavēm. Tie griež rievas, asina virsmas, slīpē un frēzē.

Tornveida virpa darbojas tikai ar kalibrētiem stieņiem. Tos var pagriezt, urbt vai iegremdēt. Ir atļauta arī izvietošana un šaušana. Virpošanas un frēzēšanas apstrādes centri, kā norāda nosaukums, veic gan virpošanas, gan frēzēšanas manipulācijas. Ir arī bīdāmās galvas un vairāku vārpstu virpošanas mašīnas (pēdējais veids labi tiek galā pat ar sarežģītām sagatavēm).

Bezpakāpju piedziņas sistēmas ļauj nepārtraukti mainīt vārpstas ātrumu. No iekšpuses un ārpuses apstrādājamās detaļas tiek perfekti apstrādātas – turklāt ar lielu ātrumu. Bezpakāpju aprīkojumam ir ilgs kalpošanas laiks un tas nav pakļauts darbības traucējumiem. Cauruļu griešanas sistēmas var darboties tikai ar tērauda sagatavēm.

CNC virpu burtciparu marķējumi tiek veidoti pēc šādas struktūras:

• pirmā rakstzīme ir piederošā grupa (vienmēr cipars 1);

• otrā zīme ir iekārtas ražotājs vai paaudze;

• nākamais ir mašīnas veids;

• sākot no 4. rakstzīmes, tiek atzīmēti atsevišķi iekārtas galvenie parametri;

• aiz cipariem ir burts, kas norāda modifikāciju vai precizitātes kategoriju (tā ne vienmēr ir).

Starp mūsdienu virpām tas izceļas labvēlīgi Jet BD-8VS 50000911M... Šādai miniatūrai ierīcei ir 0,6 kW piedziņa. Vārpsta var griezties ar ātrumu līdz 2500 apgriezieniem minūtē. Pašreizējais ātrums tiek parādīts displejā. Tipiskā komplektā ietilpst 10 cm 3-žokļu patrona.

Tiek nodrošināts pāris automātiskās gareniskās padeves. Turētājā ievietoti no 1 līdz 4 priekšzobiem. Zobrati ir izgatavoti no augstākās kvalitātes rūdīta metāla. Darba zonas garums 40 cm Nodrošināts labs aizsargsiets.

Proma SM-300E 25951830 darbojas ar tīkla spriegumu 220 V, un tā jauda ir 0,3 kW. Vārpsta var griezties ar ātrumu no 100 līdz 2500 apgr./min. Šķērsvārpsta pārvietojas 6,5 cm.. Bez dzesēšanas.Ierīces masa ir 40 kg.

Kokapstrādei varat izmantot "Enkor Corvette-74"... Šī virpa sver 77 kg un ir diezgan stabila. Vārpsta spēj griezties ar ātrumu 500-2000 apgriezieni minūtē. Ar kompaktajām sagatavēm var manipulēt ar priekšējo plāksni. Galvas balsts griežas pēc vajadzības.

Starp Krievijas ražošanas iekārtām izceļas modelis "Kraton" MML-01 "... Šāda iekārta ir paredzēta sagatavēm ar apļveida šķērsgriezumu. Konstrukcija darbojas no 220 V sprieguma. Vārpstas ātrums ir regulējams. Pagriežot to, varat izmantot apgriezto režīmu; pateicoties ierīces robustumam, tā ir diezgan uzticama.

Ievērības cienīga ir arī citu ražotāju produkcija no Krievijas. Labs piemērs ir galda skrūvgriezis aparāts "Vityaz" 1N628V... Elektriskā sistēma patērē 1,1 kW strāvu. Gulta aprīkota ar rūdīta metāla vadotnēm. Modelis var mainīt griešanās ātrumu no 50 līdz 2200 apgr./min.

CNC virpas tradicionāli ir aprīkotas ar dažādiem armatūru. Ievērības cienīgs:

• izciļņi;

• lunetes;

• kombinētie centra urbji;

• kārtridži;

• centriem.

Tradicionāli virpai izmanto griezējus. Tie atšķiras piegādes virzienā un risināmo uzdevumu lokā. Daži produkti veido vītnes, citi atdala laukumus no stieņiem, bet citi ļauj noslīpēt vai veikt citus darbus. Elektroinstrumentu novērtē pēc materiāliem (to īpašības lielā mērā nosaka gatavā produkta parametrus un tā funkcionalitāti).

Jāpiemin arī tādi bloki un papildu aprīkojums kā:

• krāni (īpaši svarīgi vītņošanai);

• mirst (veidojot pavedienu no ārpuses);

• iegremdēšana;

• urbis;

• lodēšana (citu instrumentu stiprības palielināšana);

• tornītis, slīpēšanas un frēzēšanas galviņas;

• vītņu galviņas.

Lielākajai daļai klientu pietiks ar augstas precizitātes darbgaldiem. Bet, ja tiek organizēta atbildīga ražošana vai plānots ražot precizitāti, jau tagad ir nepieciešama tehnoloģija ar paaugstinātu precizitāti, lai garantētu maksimālu atbilstību parametriem. Obligāti jāpievērš uzmanība, protams, apstrādājamajam materiālam, tostarp konkrētiem koksnes veidiem vai metālu un sakausējumu veidiem.

Galddatoru miniatūras mašīnas ir kompaktas un vieglas. Tie patērē ne vairāk kā 0,4 kW, bet tajā pašā laikā tie neļauj apstrādāt masīvas detaļas. Šādas iekārtas labprāt pērk mājām vai nelieliem pakalpojumiem. Plašāku darbību klāstu var veikt pusprofesionāls aparāts ar jaudu 0,5-1 kW. Ar šādu ierīci jau ir iespējams izvietot maza apjoma ražošanu.

Rūpnīcām un rūpnīcām viņi pērk lielākos un smagākos paraugus. Tie var garantēt visaugstāko produktu izcilību lielā mērogā. Ir arī jāpievērš uzmanība:

• tīkla spriegums (dažos gadījumos jaudīgas sistēmas var darboties tikai pie 380 V);

• sagataves apstrādes diametrs virs gultas;

• nostiprināmo detaļu garums.

CNC iekārtas iestatīšanas un iestatīšanas process, nedefinējot programmu vai vairākas programmas, ir gandrīz neiespējams. Manuālā programmēšana ietver programmas teksta koda sagatavošanu, kas pēc tam tiek pārsūtīts uz ierīces atmiņu, izmantojot datu uzglabāšanas ierīces vai kabeļus. Varat arī izmantot komandu plauktus (lai iestatītu sarežģītākus tipiskos režīmus). Vismodernākais risinājums ir integrētu automatizācijas sistēmu izmantošana. Tiem jāaptver viss ražošanas cikls.

Programmās jāiekļauj:

• sagatavju parametri;

• koordinātu sistēmas;

• nulle punktu;

• apstrādājamo virsmu izvēle;

• piespēļu aprēķināšana;

• griešanas datu grāmatzīme.

Ir ļoti svarīgi valkāt aizsargapģērbu (kas ir pareizi jāvalkā). Pirms virpas iedarbināšanas ir jāpārbauda visu detaļu stiprinājuma uzticamība un zemējuma kvalitāte. Uz mašīnas un tās darba galda nedrīkst atrasties svešķermeņi.

Darba instrumentam jābūt stingri vietā. Piedurknēm jābūt uzvilktām vai aizpogātām, mati jāapgriež un jāpaliek zem galvassegas. Nestrādājiet ar mašīnu, ja korpuss ir bojāts vai vadu izolācija ir bojāta. Ja pamanāt darbības traucējumus, nekavējoties par to jāziņo meistaram vai remontservisam, līdz problēmas tiks novērstas - darbu nevar atsākt.

Citas drošības pasākumu nianses:

• izmantot tikai izmantojamus instrumentus un aprīkojumu;

• celt svarus virs 16 kg tikai ar pacēlājiem vai ar palīgu palīdzību;

• izslēgt mašīnas uzstādīšanu un apkopi darbības laikā;

• noņemiet mikroshēmas no iekārtas tikai ar īpašu ierīci;

• izslēgt eju pārblīvēšanu;

• novērstu grīdas applūšanu ar dzesēšanas šķidrumu un eļļu;

• regulēt elektroiekārtas tikai pēc mašīnas apturēšanas;

• steidzami pārtraukt darbu, ja rodas loks;

• rūpīgi regulēt apgaismojumu;

• apturiet mašīnu pēc iespējas īsākā, vienmērīgā dīkstāves laikā;

• strādāt pēc iespējas rūpīgi un precīzāk, bez liekas steigas.