Viss par vītņu griešanas mašīnām

Uz dažāda veida apaļajiem metāla izstrādājumiem var atrast cilindriskus un metriskus pavedienus. Turklāt, uzstādot cauruļvadus dažādiem mērķiem, tiek izmantoti vītņoti savienojumi, kuru kvalitāte tieši ietekmē visas sistēmas hermētiskumu. Ņemot vērā diegu veidošanas nozīmi un īpašības, ir svarīgi zināt visu par specializētajām vītņu iegriešanas mašīnām. Tagad attiecīgajā tirgus segmentā ir diezgan plašs šādu modernu iekārtu klāsts.

Sākotnēji jāatzīmē, ka viena no galvenajām vītņu mašīnu iezīmēm ir to augstā produktivitāte. Tagad tirgū ir pieejams plašs ierīču klāsts ar manuālo, pusautomātisko un pilnībā automātisko vadību.

Atkarībā no veicamo darbību rakstura modernās mašīnas ļauj regulēt griešanās ātrumu, kā arī darba instrumentu piegādi. Pēdējie ir krāni un presformas attiecīgi iekšējo un ārējo vītņu griešanai. Ņemot vērā soli un konfigurāciju, tiek iestatīti vārpstas kustības parametri, kuros tie ir fiksēti.

Šodien pārdošanā esošās mašīnas var būt ar vertikāliem un horizontāliem griešanas elementiem. Ar to palīdzību mašīnās tiek izveidoti šāda veida pavedieni:

• metriskā un collu uz caurulēm;
• konusveida;
• trapecveida;
• ar cilindrisku profilu.

Pateicoties papildu darba elementu izmantošanai, ir iespējams plašā diapazonā mainīt izveidotās vītnes piķi, kā arī tā formu un slīpumu. Piemēram, ātrākajai, bet tajā pašā laikā kvalitatīvai vītņošanai uz caurules tiek izmantotas koniskas noņemamas sprauslas. Ir svarīgi atcerēties, ka jebkuras mašīnas veiktspēja ir tieši atkarīga no šādiem galvenajiem rādītājiem.

1. Ierīces jauda. Šis rādītājs visatbilstošākais attiecas uz iekārtām, ko izmanto nepārtrauktai lielu produktu partiju ražošanai. Šādās situācijās mašīnu jauda sasniedz 2,2 kW, savukārt sadzīves vajadzībām un nelielām darbnīcām pietiks ar 750 vatu modeļiem.
2. Darba daļas rotācijas biežums, kas nosaka darba ātrumu. Mūsdienu vītņu griešanas mašīnu modeļos šī vērtība svārstās diapazonā no 28 līdz 250 apgr./min. Ir vērts atzīmēt, ka profesionālajām vienībām ir vismaz trīs ātrgaitas darbības režīmi. Protams, salīdzinoši nelielu darbnīcu vajadzībām un vēl jo vairāk mājas amatnieka arsenālā iekļautajām ierīcēm pietiek ar minimālo rādītāju.
3. Instalācijā apstrādājamo sagatavju izmēri, kā arī uzklātā vītnes garums. Piemēram, ja mēs runājam par skrūvju ražošanu, tad izmēri būs diapazonā no 3 līdz 16 un no 8 līdz 24 mm. Prognozējams, ka ražošanā izmantotajām mašīnām šie rādītāji būtiski atšķirsies.
4. Iekārtas svars, no kura tieši atkarīga tā mobilitāte. Pašlaik tirgū esošie modeļi sver vismaz 50 kg. Šādas ierīces ir diezgan viegli pārnēsāt.

Analizējot aprakstītās iekārtas darbību, ir jāizceļ šādi svarīgākie punkti.

• Vienkārša mašīnu darbība, apkope un remonts.
• Iespēja pielāgot vienības ar minimālām laika izmaksām.
• Nav nepieciešama operatoru īpaša apmācība.

Papildus visam iepriekšminētajam ir vērts pievērsties mūsdienu vītņu griešanas mašīnu izturībai. Vadošie nozares ražotāji šim parametram piešķir īpašu nozīmi, ko apstiprina attiecīgie pārskati.

Esošās vītņgriešanas mašīnas iespējams klasificēt pēc to veida, kā arī pēc vadības veida. Otrajā gadījumā ir iespējamas divas iespējas.

• Rokas ierīces, kas ir orientētas uz mājsaimniecību un ir paredzētas 50 mm diametra sagatavju apstrādei.

• Elektrisko iekārtu modeļi, ko galvenokārt izmanto profesionāļi. To galveno atšķirīgo īpašību sarakstā var būt stingrs svars un atbilstošie izmēri, kā arī diezgan augstas izmaksas. Turklāt šādām mašīnām ir raksturīga paaugstināta precizitāte un produktivitāte.

Atsevišķu kategoriju pārstāv automātiskās ierīces, kas darbojas saskaņā ar noteiktu programmu.

Neatkarīgi no veida, vītņu griešanas mašīnas ir sadalītas galddatoros un uz grīdas. Pēdējie vairumā gadījumu ir lieli pēc izmēra un svara. Galvenās darbvirsmas priekšrocības ir pārnesamība un maksimāla lietošanas vienkāršība.

Šajā gadījumā iekārtas darbības princips ir balstīts uz materiāla plastisko deformāciju. Ir svarīgi, lai netiktu noņemtas skaidas. Atklātā sagatave tiek nodota (velmēta) starp iekārtas darba elementiem, kuriem ir apaļa vai plakana forma. Apstrādes laikā virsma tiek saspiesta, un metāls ar noteiktu spiedienu sāk aizpildīt dobumus starp galviņu pagriezieniem.

Darba instrumenti šeit ir vītņoti segmenti, kā arī veltņi un presformas. Vītnes velmēšana, kā likums, tiek veikta agregātu modeļiem, kas aprīkoti ar pilnībā automatizētām vadības sistēmām vai izmantojot pusautomātiskās ierīces. Dažos gadījumos veiksmīgi tiek izmantotas virpas un rotējošās mašīnas. Līdzīgā veidā tiek veidoti metriskie pavedieni ar atšķirīgu profilu.

Šai kategorijai piederošās mašīnas tiek izmantotas ražošanas zonās. Šādi modeļi ir aprīkoti ar disku un ķemmes griezējiem, un to darbības princips ir balstīts uz formēšanas virzību. Iekārtas darbības laikā apstrādājamā detaļa lēnām griežas, paralēli griešanas darba elementa padevei. Rezultātā izrādās, ka garās daļās tiek izveidoti pavedieni ar pietiekami lielu soli. Kvalitatīva darba atslēga ir iesniegšanas konsekvence (stingra sinhronitāte).

Slīpēšana ir optimāls risinājums, ja nepieciešams izgatavot vītņu mērītājus, rievošanas veltņus, plīts uzgaļus un svina skrūves. Šajā gadījumā tiek izmantoti vienas un vairāku šķiedru abrazīvie līdzekļi. Ražošanas shēmas šajā gadījumā lielā mērā ir identiskas iepriekš apspriestajai frēzēšanai. Atšķirība ir tāda, ka griezēju funkciju veic slīpripas. Šajā gadījumā kā disku un ķemmes griezēji tiek izmantoti attiecīgi viena un vairāku vītņu griezēji.

Abrazīvie materiāli ar profilu, kas atbilst pielietotās vītnes konfigurācijai mašīnas darbības laikā, veic apļveida kustības.Šajā gadījumā apstrādājamā detaļa tiek padota gareniski ar rotāciju atkarībā no soļa. Šī tehnoloģija nodrošina iespēju veidot pavedienus ar maksimālu precizitāti, kā arī plašu parametru klāstu.

Strādājot ar daudzšķiedru abrazīviem līdzekļiem, slīpripas un sagataves asis ir paralēlas. Griešana šādās situācijās tiek veikta ar garenisko padevi un tā saukto iegremdēšanas slīpēšanu. Ir vērts atzīmēt, ka, izmantojot aprakstīto griešanas metodi, ir iespējami nelieli izveidotā vītnes profila izkropļojumi.

Ņemot vērā pieprasījumu pēc vītņu griešanas ierīcēm un to pielietojuma plašumu tirgū, daudzi ražošanas uzņēmumi iepazīstina ar savu modeļu klāstu. Tajā pašā laikā viņu katalogi tiek pastāvīgi atjaunināti un papildināti ar jauniem produktu attēliem. Ņemot vērā daudzos pārskatus un pārskatus, var izdalīt šādus populārākos šāda aprīkojuma modeļus.

• Turbo-400 2V - iekārta, kas spēj griezt vītnes sagatavēm, kuru diametrs nepārsniedz 2 collas. Modelis ir aprīkots ar ātri atveramu galviņu un tiek izmantots lielajās nozarēs, kā arī darbnīcās ar dažādu slodzes un pakalpojumu pakāpi.

• Turbo-500 - modelis, kura tehniskā un ekspluatācijas raksturlielumi lielākā daļa ir identiski iepriekšējam. Mašīna ir aprīkota arī ar ātri atveramu griešanas elementu, un to raksturo paaugstināta produktivitāte.

• Mašīna "kompakta"paredzēts apstrādājamo detaļu apstrādei ar diametru no 1/8 līdz 2 collām un vītņu veidošanai uz 6-12 mm skrūvēm. Iekārta saņēma 1700 vatu jaudas bloku, kas ļauj vārpstai sasniegt ātrumu līdz 38 apgr./min. Šīs mašīnas svars ir tikai 52 kg.

• RoPower R-50 - ierīce, kas aprīkota ar universālu darba daļu, lai ātri izveidotu augstas kvalitātes vītņotus elementus no 1⁄4 līdz 2 collām. Tas ir atradis pielietojumu gan rūpnieciskajā ražošanā, gan lielos būvlaukumos, kā arī mazās darbnīcās.

• REMS saimes Tornado un Magnum modeļi - mašīnas, kurām raksturīga laba veiktspēja un kuras ir vērstas uz vītņu izveidi caurulēm ar diametru līdz 2 collām un skrūvēm 8-60 mm. Turklāt iekārta tiek izmantota griešanai, rievošanai, atstarpju noņemšanai un nipeļu ražošanai. Iekārtas tiek ekspluatētas ražošanas cehu, būvlaukumu, montāžas laukumu un darbnīcu apstākļos.

Izvēloties konkrētu apskatāmā aprīkojuma modeli, ir jākoncentrējas uz visu tehnisko un ekspluatācijas īpašību sarakstu.

1. Iekārtas konstrukcijas iezīmes, kuru sarakstā iekļauti izmēri, svars, pašas griešanas zonas un visu kustīgo darba elementu aizsardzības līmenis, kā arī to atrašanās vieta. Pēdējā gadījumā mēs runājam par mašīnu vertikālo un horizontālo izkārtojumu.
2. Piedziņas veids. Daudzus gadus lielākā daļa modeļu bija aprīkoti ar mehāniskiem blokiem, jo ​​tiem ir raksturīgs kompaktums, lietošanas ērtums un uzticamība. Tajā pašā laikā ir vērts uzskatīt, ka dažreiz šādas vienības pietiekami ātri neizdodas.
3. Situācijās ar darbgaldiem, kas aprīkoti ar elektromotoriem, ir svarīgi koncentrēties uz tīkla veidu, kuram iekārta ir pievienota, kā arī uz pārkaršanas aizsardzības sistēmas pieejamību. Ir svarīgi atcerēties, ka jauda šeit nav snieguma mēraukla.
4. Saspiedes mehānisma īpašības. Šis punkts ir saistīts ar atbilstošām slodzēm, kas rodas aprakstītā darba veikšanas procesā. Paredzams, ka griešanas precizitāti tieši noteiks sagatavju nostiprināšanas uzticamība.
5. Smērvielas un dzesēšanas šķidruma piegādes sistēmas klātbūtne vītņošanas vietā. Šis punkts ir vissvarīgākais gadījumos, kad tiek apstrādātas sagataves, kas izgatavotas no karbīda materiāliem.Šis process ir saistīts ar ievērojamu darba instrumenta un paša izstrādājuma uzsildīšanu. Šāds efekts paātrina pirmās nodilumu un negatīvi ietekmē otrās kvalitāti.
6. Procesu automatizācija. Tagad ar modernām digitālajām vadības sistēmām aprīkoto modeļu popularitāte nepārtraukti pieaug. Tie spēj nodrošināt maksimālu precizitāti ar paaugstinātu produktivitāti. Turklāt lielākajā daļā procesa nav nepieciešama cilvēka iejaukšanās.

Papildus visam iepriekšminētajam noteicošo faktoru sarakstā ir iekļauta mašīnas marka.

Ņemot vērā veiktspēju un funkcionalitāti, vītņu griešanas mašīnas mūsdienās tiek plaši izmantotas daudzās jomās. Tas attiecas uz rūpniecību, kā arī uz lieliem būvlaukumiem. Tajā pašā laikā tiek pārdoti aprīkojuma paraugi, kas paredzēti ikdienas problēmu risināšanai.

Mūsdienu apskatāmo iekārtu modeļi ļauj urbumos veidot collu un metriskās vītnes, kā arī izveidot konusveida vītnes uz stiegrojuma. Kompaktie modeļi būs neaizstājami, ja vajadzēs uzrullēt diegu uz adāmadatas, kniedēm un noteikta izmēra uzgriežņu stieņa.

Papildus darbu veikšanai ar caurulēm un velmētajiem izstrādājumiem, mašīnas tiek izmantotas gan ārējo, gan iekšējo atstarpju noņemšanai un slīpēšanai, kā arī atstarpju noņemšanai.