Viss, kas jums jāzina par caururbšanas mašīnām

Pēc raksta izlasīšanas patērētājs uzzinās visu, kas ir jāzina par atvēršanas iekārtām un to darbību. Būs iespējams skaidri izprast horizontālās un vertikālās īpašības, mašīnu specifiku ar dzirnaviņas atstarpi. Tāpat uzmanība tiek pievērsta apstrādei mašīnās un konkrētu ierīču izvēlei tām.

Ir izveidots liels daudzums metālapstrādes iekārtu visdažādākajiem mērķiem. Bet pat uz šī vispārējā fona caururbšanas mašīnas izceļas vairāk nekā pārliecinoši. Tie ir paredzēti īpaši tīrai apdarei gan iekšpusē, gan ārpusē. Šis paņēmiens var darboties ar dažādu ģeometrisku konfigurāciju daļām. Ir vērts ņemt vērā, ka caurduršana iekšpusē un ārpusē joprojām tiek veikta ar dažādām iekārtām, kurām ir savas īpatnības.

Galvenā funkcionālā kustība ir vilkšanas instrumenta kustība. Tam nav īpašas padeves un mehānisma. Par šo funkciju ir atbildīgi izgriezuma zobi. Visbiežāk caururbšanas mašīnas darbojas pusautomātiski, tās lielākoties ir aprīkotas ar hidraulisko piedziņu. Bet visproduktīvākie modeļi ir paredzēti elektromehāniskās spēkstacijas izmantošanai.

Izmantojot hidraulisko piedziņu, tas parasti ir aprīkots ar sūkņu pāri. Tie piegādā eļļu galvenajam un papildu hidrauliskajiem cilindriem. Darbības princips ietver atvēruma atbalstu ar rullīti un virzību uz darba patronu.

Runājot par galveno mezglu ierīci, jānorāda, ka strukturāli kātiem jāatbilst spraugas veidam un patronas konstrukcijai... Kātus ir ierasts sadalīt cilindriskajos un plakanajos veidos. Universālās atstarpju patronas ir aprīkotas ar sviras-cam skavu; kopā ar tiem var izmantot atvēršanas ar sekciju 1,6 - 3,2 cm Dažas caururbšanas iekārtas var būt automātiskas vai pusautomātiskas.

Atvēršana nodrošina paaugstinātu produktivitāti. Šī apstrādes metode ir diezgan precīza. Pēc tā pabeigšanas paliek tīra virsma. Tā vietā, lai veiktu secīgu virsmas apstrādi vairākos piegājienos, var iztikt bez vienas atvēršanas. Ir vērts apsvērt šīs apstrādes metodes vājās puses:

• deformācija griešanas laikā;

• grūtības ar izmēru sagatavju caurduršanu;

• instrumenta augstās izmaksas;

• grūtības ar precīzu pozicionēšanu.

Tieši horizontālās atvēršanas sistēmas tiek uzskatītas par universālu risinājumu. Tie ir piemērojami visdažādākajās nozarēs. Šādās mašīnās ārējās virsmas ir viegli apstrādājamas (izstieptas). Gultas ir aprīkotas ar hidraulisko cilindru, kas, pateicoties īpašam stienim, pārvieto slīdni. Spiediena mērītājs palīdz kontrolēt spiedienu cilindrā.

Atsevišķu apakšgrupu var uzskatīt par horizontālu urbšanas paņēmienu ar rotējošu dizainu. Šajā shēmā tiek pieņemts, ka atvērumi no pagrieziena galda tiks iestumti daļā pa vienam. Ar šādu kustību tie automātiski pievienojas slīdnim, pieslēdzas ar to.

Tiek uzskatīts, ka šādu iekārtu galvenais mērķis ir ārējo virsmu apstrāde ar atvērumu. Tie ir īpaši stabili, strādājot. Slīdkalniņi balstās uz gultas un tāpēc neapgāžas. Kļūst iespējams noņemt pielaides līdz 0,4 - 0,5 cm.. Kopumā vertikālās atvēršanas iekārtas darbojas pusautomātiskā režīmā; operatoriem ir tikai jāiestata detaļas un jānoņem pēc apstrādes ar metālu.

Mazu detaļu masveida ražošanai labākā izvēle ir nepārtraukta apstrāde. Pats labākais, ka tas tiek veikts, izmantojot karuseļveida vai tuneļa caururbšanas iekārtas.... Atsevišķā grupā tiek iedalītas arī putuplasta armatūras iekārtas. To pārstāv diezgan liels skaits modeļu. Šādās mašīnās parasti tiek uzklāts elastīgs apmetuma slānis; tie var padot sagatavi ar mainīgu ātrumu.

Apstrādājamo sagatavju garums parasti nav ierobežots. Tomēr ierobežojošais faktors var būt izmantojamā sastāva rezervuāra ietilpība. Citas svarīgas praktiskas īpašības ir:

• sagatavju garums;

• konveijera lentes izmērs;

• pašas mašīnas izmērs;

• tīkla barošanas avota iezīmes;

• elektrības patēriņš;

• nepārtrauktas darbības iespējamība vai neiespējamība.

Pastiprināšana iespējama ar jebkura sastāva špakteles. Bet tas prasa, lai tiem būtu laba saķere ar putām. Dizains ir aprēķināts uzklātā slāņa viendabīgumam un viendabīgumam. Līdzīgas mašīnas strādā ar platjoslām, karnīzēm, līstes un tā tālāk. Labi izstrādāta stūmēja josta neļauj daļām slīdēt.

Spiediena veltņiem bieži ir piepūšamas kameras. Tas samazina spiedienu uz sagataves virsmu.

Iekraušanai un vilkšanai izmantotais tehniskais galds ir izstrādājums, kura pamatā ir metāla rāmis ar vārpstu pāri. Tieši uz šīm vārpstām tiek uzvilkta radžotā lente. Sānu daļā ir ievietots reduktors. Tiek nodrošināts frekvences pārveidotājs, kas ietekmē kustības ātrumu un virzienu. Uztvērējgaldi ir izveidoti no pamatnes un cauruļu pāra ar regulējamu montāžas platumu.

CNC sistēmas galvenokārt ir aprīkotas ar augstas veiktspējas vertikālajām caururbšanas mašīnām. Parasti standarta kontrolierus ir iespējams nomainīt pret tiem, kas nepieciešami pēc individuāla pasūtījuma. Dažas CNC sistēmas ir optimizētas iekšējo šķautņu un atslēgu rievu izgatavošanai. Dizaineri pārliecinās, ka programmēšanas saskarne ļauj manipulēt gan ar izmantotajiem instrumentiem, gan ar apstrādājamo priekšmetu.

Tomēr vairumā gadījumu ir vēlams izmantot rūpnīcas caururbšanas iekārtu. To izstrādās profesionāli inženieri, ņemot vērā lielu skaitu smalkumu un nianšu. No horizontālajiem aparātiem Minskā ražotais modelis 7B55 ir pelnījis uzmanību. Tas ir piemērots dažādu formu un izmēru iekšējo virsmu manipulēšanai. Pēc noklusējuma tas ir pusautomātisks, bet, ja nepieciešams, varat pievienot CNC, lai nodrošinātu maksimālu automatizāciju.

Hidrauliskā iekārta ir aprīkota ar augstspiediena sūkņu pāri. Iekārtas funkcionālais gājiens sasniedz 160 cm.Tas spēj vilkt sagataves ar ātrumu vismaz 1,5 un ne vairāk kā 11,5 m 60 sekundēs. Reversā kustībā šie ātrumi būs attiecīgi 20 un 25 m.Elektriskā ķēde ir optimizēta maksimālai uzticamībai, un hidrauliskajā sistēmā esošā eļļa tiek filtrēta.

Tas pats Minskas darbgaldu uzņēmums piegādā modeli 7523. Tas atšķiras ar:

• aksiālie virzuļsūkņi hidrauliskajā sistēmā;

• pusautomātiskā izpildes shēma;

• cikla skaitītājs;

• dubultā darba šķidrumu filtrēšana;

• elektriskās daļas atjaunošana;

• piedziņu ievietošana metāla kastēs.

No ārvalstu firmām ir vērts aplūkot tuvāk HOFFMANN Raumtechnik. Šis uzņēmums ražo līdzās tradicionālajām vertikālajām, horizontālajām – arī specializētās mašīnas. RAWX-M lineāls optimizēta rievu un zobainu savienojumu galīgai apstrādei. RASA-M sērija piemērots visu savienojumu lodīšu rievām. Maz ticams, ka citi uzņēmumi piedāvās produktus, kas ir salīdzināmi ar tirgus līderu produktiem.

Atbrīvošanas mašīnām ir nepieciešami dažādi pielikumi. Līdzās jau minētajiem CNC kompleksiem un rotējošiem galdiem uzmanību pelna mērierīces. Tie ļauj garantēt saglabāto izmēru precizitāti. Turklāt jums var būt nepieciešams:

• piedziņas aprīkojuma ierīces;

• tornīši;

• rezerves barošanas avoti;

• eļļošanas un dzesēšanas šķidruma piegādes kompleksi;

• gaisa filtrēšanas iekārtas;

• ierīces skaidu noņemšanai;

• stieņu un lokšņu padeves sistēmas;

• sūkņi;

• specializēta programmatūra (CNC sistēmās).

Veicot jebkuru darbu, ir jāievēro drošības pasākumi. Visas mašīnas drīkst darbināt tikai ar aizsargapvalkiem, kas ir labā darba kārtībā un atbilst standartiem. Vertikālās ierīces var izmantot tikai ar iekavām. Šādi aizsargi ļaus noķert atstarpi, ja tā izkritīs no patronas. Detaļas tiek ievadītas apstrādes zonā un izņemtas no turienes tikai tad, kad ierīce ir izslēgta, kad visas darba daļas atrodas sākotnējā stāvoklī.

Tāpat netīriet instrumentus, kas nav atslēgti no sprieguma vai atiestatīti. Strādājot ar garajām atstarpēm uz horizontālas atvēršanas iekārtas, ir jāizmanto kustīgs stabils balsts. Mašīnas kopumā vai kādas tās daļas darbības traucējumu gadījumā iekārta nekavējoties tiek apturēta un par to tiek ziņots meistariem vai tehniskās palīdzības dienestam.... Apstrādājot plakanas virsmas un veicot citas manipulācijas, rūpīgi jāuzrauga, vai netiek traucēta hidrauliskās piedziņas darbība.

Problēmas ar to var izraisīt gaisa iekļūšana un eļļas aizsērēšana. Izmantoto urbšanas apjomu nosaka apstrādājamo detaļu garums un pielaide. To ietekmē arī izvēlētais griešanas modelis un virsmas sagatavošanas metode. Apstrādājamā detaļa, kas novietota uz balsta sfēras formā, pati ir novietota gar atvēruma asi. Tomēr ir papildus jāpārbauda, ​​vai gala daļa ir perpendikulāra urbuma asij; ja šis nosacījums nav izpildīts, sadursmes gals ir jāmaina papildu darbībā.

Ar plakaniem statīviem tā nav problēma. Bet, no otras puses, diametra pielaides atšķirības var izraisīt atvēruma lūzumu. Daudzšķautņainiem caurumiem ir nepieciešami daudzšķautņaini urbumi, bet sarežģītas formas virsmām - apļveida atvērumi. Krājumu griešanas shēma tiek izvēlēta, ņemot vērā tās vērtību.