Malu apšuvuma mašīnu veidi un izvēle

Malu lente ir viena no visbiežāk izmantotajām ierīcēm mēbeļu ražošanā. Tās mērķis ir apšūt koka sagatavju malas ar taisnām un izliektām formām. Pēc šādas apstrādes visi galvenie mēbeļu elementi iegūst glītu izskatu, tiek pasargāti no atslāņošanās un mehāniskiem bojājumiem.

Neviena mēbeļu ražošana nevar iztikt bez malu apšuvuma mašīnām. Tas nav pārsteidzoši, jo neapstrādāti gali ir sliktas ražošanas kvalitātes pazīme. Pat nelielas privātas darbnīcas un darbnīcas, kas remontē mēbeles, obligāti ir aprīkotas ar malu griezēju.

Malu aplīmēšana ir dekoratīvā pārklājuma līmēšanas process, lai gatavajam izstrādājumam nodrošinātu pievilcīgu izskatu. Šis paņēmiens ir kļuvis plaši izplatīts mēbeļu veidošanā no laminētas skaidu plātnes un kokšķiedru plātnes, kad flīžu malu un paneļu elementu ierobežotība prasa obligātu skaistu apdari. Kā apdares materiāls tiek izmantots PVC, ABC, melamīns, finieris vai pat papīrs ar platumu no 2 līdz 6 cm un biezumu no 0,4 līdz 3 mm.

Apmales mašīnas ir balstītas uz līmes izmantošanu. Darbības laikā tas kūst, pakļaujoties augstām temperatūrām, un ātri sacietē, kad tas atdziest. Šī pieeja prasa visstingrāko temperatūras režīma un līmējamo elementu saspiešanas spēka pielāgošanu noteiktā spēka dēļ.

Ierīcei ir sarežģīts dizains. Pamatnē ir neliels galds, kas izgatavots no PCB vai materiāliem ar līdzīgām īpašībām, tas novērš sagataves bojājumus. Pamatojoties uz to, tiek novietots darba bloks, aiz tā ir uzstādīts frēzēšanas bloks, lai noņemtu pārkares.

Padeves vienība sastāv no ruļļa, giljotīnas un rullīšiem. Darba gaitā sistēmā tiek ievadīts apdares materiāls, no kura lente ar rullīšiem tiek ievilkta līmēšanas zonā. Nepieciešamo lentes padeves ātrumu nosaka rullīšu mehānisma elektriskā piedziņa. Giljotīna nogriež finiera sagatavi tā, lai tās izmērs būtu pietiekams visas malas apstrādei un atstāj 25 mm pielaidēm. Šajā gadījumā giljotīnas piedziņas ir pneimatiskas vai automātiskas.

Apstrādes tehniskais kurss ietver vairākus posmus:

1. instalācijas līmēšanas stacija uzklāj līmes sastāvu uz koka daļas virsmas;
2. caur barošanas staciju apstrādātā mala pārvietojas uz apstrādes vietu;
3. apmales materiāls kopā ar tam uzklāto līmi caur kustīgiem rullīšiem stingri piespiež mēbeļu sagatavi, notur vairākas sekundes un tiek pielīmēts;
4. apdares materiāla paliekas nogriež ar apgriešanas vienībām, pārpalikumu noņem ar frēzēšanas ierīci;
5. pēc apstrādes pabeigšanas koka mala tiek žāvēta un laminēta.

Mūsdienu malu apšuvuma aprīkojums ir pieejams dažādos modeļos. Visi no tiem atšķiras pēc tehniskajiem un ekspluatācijas parametriem, kā arī pēc konstrukcijas iezīmēm. Pakavēsimies pie visbiežāk sastopamajām klasifikācijas iespējām.

Atkarībā no dzinējspēka pielietojuma iezīmēm mašīnas var būt manuālas vai ar elektrisko piedziņu. Manuālie mehānismi tiek plaši izmantoti individuālās vai mazās mēbeļu darbnīcās.

Pēc izmantotā materiāla veida malu apšuvuma mašīnas ir šāda veida.

• Taisni. Tie ir pieprasīti, ja ir nepieciešams pabeigt izmēru daļas. Šis finieris nodrošina maksimālu apmales biezumu.
• Lente. Tiek piedāvāts manuāls vadības mehānisms, kas ļauj operatoram pilnībā kontrolēt malu padevi, kā arī radīt apstākļus sarežģītas konfigurācijas detaļu apstrādei.

Apmales kontroles metodes var atšķirties.

• Manuāla vienība. Vadība tiek veikta manuālajā režīmā.
• Pusautomātisks. Pieprasītākā malu apšuvuma mašīnu grupa. Plaši izplatīts lielajās mēbeļu rūpniecībā.
• Automātiski. CNC mašīnas izceļas ar vienkāršu darbības mehānismu. Taču šādas iekārtas ir ļoti dārgas, tāpēc nav īpaši pieprasītas.

Atkarībā no apstrādājamās virsmas īpašībām, apmales mašīnas var būt paredzētas šādām sagataves iespējām.

• Izliektam. Parasti šādu produktu apstrādei izmanto manuālas mašīnas.
• Par tiešo. Šādas iekārtas ir pieprasītas lielajos darbnīcās, kur plūst liels skaits vienādas formas un izmēra sagataves.

Malu apšuvums var būt vienpusējs vai abpusējs. Pirmajā gadījumā agregāti ir aprīkoti ar automātisku detaļu padeves mehānismu lieko malu nogriešanai. Divpusēja ierīce ir tehnoloģiski sarežģītāka, šeit mala tiek apstrādāta vienlaicīgi no abām pusēm.

Sīkāk apskatīsim labāko apmales mašīnu ražotāju vērtējumu.

Ķīniešu zīmols piedāvā plašu aprīkojuma klāstu mēbeļu veikaliem. Ar šo zīmolu tiek ražoti augstākās kvalitātes produkti. Šādu mašīnu priekšrocības ietver:

• daudzfunkcionalitāte;
• palielināta produktivitāte;
• iekārtu uzticamība un izturība;
• ekonomisks elektroenerģijas patēriņš.

Vēl viens nozīmīgs zīmola pluss ir apkope. Jebkura elementa nodiluma vai bojājuma gadījumā jūs varat pasūtīt vai iegādāties jaunu pēc iespējas īsākā laikā. Tas samazina aprīkojuma dīkstāves laiku.

Vācu tirdzniecības zīmols, kas pieder Homag uzņēmumu grupai. Šī zīmola tehnoloģiskās iekārtas mēbeļu ražotāji augstu novērtē tās izcilās kvalitātes, funkcionalitātes un uzticamības dēļ. Starp galvenajām šī zīmola mašīnu priekšrocībām ir:

• ierīce ir viegli kopjama;
• dekoratīvā mala ir lieliski pielīmēta neatkarīgi no materiāla, no kura lente ir izgatavota;
• iespēja iestatīt optimālo lentes un malu padeves režīmu;
• iekārta strādā ar dažāda biezuma siksnām.

Itāļu malu apšuvuma mašīnu sērija, ko ražo Biesse. Šis uzņēmums ražo iekārtas mēbeļu ražošanai kopš pagājušā gadsimta 60. gadiem.Tās iekārtās var izmantot visdažādākās apmales lentes no tradicionālā finiera, melamīna, PVC, kā arī koka līstes.

Starp apmales mašīnu priekšrocībām ir:

• iekārtu salīdzinošais kompaktums;
• paaugstināta korpusa mēbeļu elementu apšuvuma kvalitāte.

Vēl viens vācu zīmols, kas ir daļa no Homag holdinga. Tāpat kā visi citi šī uzņēmuma produkti, malu apšuvuma mašīnas ir pilnībā automatizētas ierīces, ko kontrolē programmatūra. Līnija ietver vienpusējas un divpusējas mašīnas.

Starp priekšrocībām ir:

• paaugstināta konstrukcijas kvalitāte;
• iespēja apstrādāt līdz 6 cm biezas malas;
• ja nepieciešams izmantot dažādu krāsu savienojumus, līmes vannu var ļoti ātri nomainīt;
• modeļu pieejamība, kas ļauj strādāt ar sliedēm;
• CNC sistēma ātri uzrauga visus darbības traucējumus, materiālu patēriņu, kā arī apstrādājamo gabalu skaitu.

Viens no lielākajiem mēbeļu aprīkojuma ražotājiem pasaulē. Uzņēmuma produkcija tiek pārdota dažādās pasaules valstīs. Tas ir saistīts ar augstas kvalitātes un cenas kombināciju. Īpaši populāra ir iekārta OSTERMANN 6TF. Starp tās priekšrocībām ir:

• darba izmaksu samazināšana;
• augstas kvalitātes palīgmateriāli un rezerves daļas;
• ražošana tiek veikta tajā pašā teritorijā, kā rezultātā tiek samazinātas loģistikas izmaksas un optimizētas gatavās produkcijas izmaksas;
• prasme strādāt gan ar dabīgiem, gan sintētiskiem materiāliem;
• dimanta griezēju klātbūtne, kam raksturīga augsta izturība;
• līmes trauks ir apstrādāts ar teflona nepiedegošo pārklājumu;
• līme tiek piegādāta dozētā veidā, kas nodrošina ekonomisku materiāla izmantošanu.

Itālijas uzņēmums ražo iekārtas mēbeļu rūpniecībai kopš pagājušā gadsimta vidus. Sortimenta sarakstā ir manuālas, pusautomātiskas un automātiskas instalācijas. Tie ļauj nostiprināt taisnas malas no MDF, PVC, lamināta un dabīgā koka.

Šī zīmola produktu priekšrocības ietver:

• plašs dažādu izmēru modeļu klāsts;
• augsta caurlaidspēja;
• iespēja apstrādāt mēbeļu elementus līdz 60 cm augstumā;
• dažādu jaudu iekārtu ražošana, pateicoties kam katrs ražotājs var izvēlēties optimālo mašīnu mazam vai liela mēroga darbnīcai.

Amerikāņu uzņēmums piedāvā mašīnas par diezgan zemām izmaksām. Neskatoties uz to, aprīkojums priecē ar savu augsto kvalitāti. Jet modeļu priekšrocības ietver:

• spēja pielāgot virzošās malas augstuma parametrus;
• izturība, praktiskums un ilgs kalpošanas laiks;
• liela pamatnes platība darbam ar dažādām korpusa mēbeļu sagatavēm.

Mašīnām ir iespaidīgs palīgmateriālu saraksts: atgriezes konveijers, sildelements, pulēšanas ritenis, spiediena veltņi, pneimatiskie cilindri, pulēšanas šķidrums. Svarīga loma ir līmes uzklāšanai un apkures sistēmai. Turklāt tas tiek piedāvāts divos risinājumos: tā, lai materiāls tiktu nekavējoties piegādāts ar līmi, un arī bez tās. Pirmajā gadījumā superlīme atrodas lentē, bet apstrādes laikā to silda ar karstu gaisu. Otrajā tiek izmantota karstās kausēšanas līme granulās, tā ir iepriekš iepakota īpašos traukos un pēc tam karsti uzklāta uz lentes, izmantojot īpašu rullīti. Dažas modifikācijas ietver pāris rullīšus.

Vēl viens svarīgs palīgmateriāls ir līmes paliktnis, kurā superlīme apmalei uzsilst līdz 200 grādu temperatūrai. Līme šajā traukā nedeg, iegūst viendabīgu konsistenci un brīvi cirkulē.Lielākajā daļā modeļu tiek izmantotas īpašas paplātes ar teflona pārklājumu ar temperatūras sensoriem.

Kārtridžai līmējošās kompozīcijas uzklāšanai uz plaknes ir savas variācijas. Šajā gadījumā spiediena sistēma darbojas pēc galvenā veltņa principa. Kad lente sāk saskarties ar pārklājuma materiālu, abām daļām tiek iedarbināts spiedes spēks.

Ja apmale nodrošina mehānisku padevi, lente tiks iespiesta malā uzreiz ar vairākiem pārmaiņus novietotiem rullīšiem. Manuālajās vienībās šo funkciju var veikt cilvēks: viņš padod detaļu un fiziskas piepūles dēļ nekavējoties piespiež to pret topošo lenti. Kā balsts tiek izmantots viens vai divi vai trīs rullīši.

Jūs varat līmēt apmales materiālu, padodot mēbeļu daļu manuāli vai izmantojot automatizētu padevi. Protams, otrā iespēja ir ērtāka. To galvenokārt izmanto lielās mēbeļu rūpniecībā ar nemainīgi jaudīgu detaļu plūsmu.

Izvēloties apmali, jāņem vērā arī vairāki galvenie darbības rādītāji.

• Elektrības patēriņš. Jebkuru malu joslu darbina elektromotors. Tās jaudas raksturlielumi tieši ietekmē iekārtas funkcionalitāti un veiktspēju.
• Uzlabota malu apstrādes kvalitāte. Tas ir norādīts milimetros un ir svarīgs, ja ir izvēlēta izliekta malu aplīmēšanas iekārta.
• Galda izmērs. Tas var būt galvenais izvēles faktors. Norāda maksimālo apstrādājamās detaļas izmēru, jo sagatavei jābūt stingri piestiprinātai pie galda, lai nodrošinātu optimālu apstrādes precizitāti.
• Piegādes precizitāte. Atkarīgs no regulēšanas mehānisma. Daži ar roku padeves apmales mašīnu modeļi var sasniegt submilimetru precizitāti.
• Darba temperatūras diapazons. Lielākā daļa modeļu darbojas temperatūrā no 100 līdz 200 grādiem; zemas temperatūras modeļi ir retāk sastopami. Sildīšanas ietekmē materiāls kļūst plastisks un pēc iespējas stingrāk nostiprina sagataves.
• Konstrukcijas izmēri un svars. Jo mazāka ir mašīna, jo vieglāk to transportēt. Jāpatur prātā, ka taisnas līnijas iekārtas parasti ir stingri nostiprinātas pie pamatnēm, kas ļauj neitralizēt vibrācijas nelabvēlīgo ietekmi uz darba kvalitāti. Tajā pašā laikā pārdošanā var atrast galddatoru lāzeru modeļus, kuru svars nepārsniedz 10 kg. Ja nepieciešams, tos var viegli pārvietot no vienas darbnīcas telpas uz citu.
• Cena. Augstas kvalitātes modelis nevar būt lēts. Tomēr daži ražotāji apzināti palielina savu produktu cenu, tāpēc jums ir jāuzticas tikai uzticamiem zīmoliem.

Šīs īpašības ir jāņem vērā, izvēloties optimālo malu lentes modeli. Mūsdienās ražotāji piedāvā daudzas industriālās versijas, kurām ir savi plusi un mīnusi. Tāpēc katrs konkrētais aprīkojuma veids ir jāapsver ciešā saistībā ar iespējamiem ekspluatācijas apstākļiem. Iepriekš ir jānosaka, cik lielu daļu malas lineārajos metros jūs gatavojaties līmēt. Jāņem vērā arī apstrādājamās virsmas formas veids un apmales materiāla garums.

Pārbaudiet sagataves malu lentes uztveršanas mezgla izvietojumu, pārliecinieties, vai ir pieejamas frēzēšanas ierīces. Mūsdienīgākajām versijām ir automātiska eļļošanas funkcija, kā arī papildu līmes padeve. Jāpatur prātā, ka mēbeļu ražošanas telpās parasti veidojas daudz kondensāta un putekļu, kas var negatīvi ietekmēt pneimatiku un sabojāt mehānismus. Lai pagarinātu apmales kalpošanas laiku, vēlams papildus izmantot skrūves kompresoru ar žāvēšanu ledusskapī un spēcīgiem filtriem. Optimālajai aspirācijas ierīces veiktspējai jābūt 400-2500 m3 / h un jārada retums 2200-2400 Pa.

Jebkuram tehnoloģiskam aprīkojumam ir nepieciešama stingra drošības noteikumu ievērošana, rūpīga apkope un profilaktiskās pārbaudes. Šo noteikumu neievērošana ievērojami samazinās gaisa reduktoru, pneimatisko vārstu, cilindru kausu kalpošanas laiku, kā arī padarīs darbu nedrošu operatoram.

Pamatnoteikumi darbam ar šādu aprīkojumu ir šādi.

• Pirms darba sākšanas jums ir jākonfigurē aparatūra.
• Pārraugiet kabeļu un aizsargierīču stāvokli, kas aizsargā iekārtu un lietotāju. Pat mazākie bojājumi var izraisīt elektrisko komponentu atteici un nepieciešamību pēc sarežģīta remonta.
• Samaziniet barošanas sprieguma fāzes nelīdzsvarotības risku. Iekārtas darbības laikā vienmēr pastāv sprieguma pārsprieguma iespēja. Lai novērstu šo problēmu, jums jāinstalē filtri un stabilizatora sistēma.
• Neļaujiet ūdenim, eļļai vai netīrumiem iekļūt mašīnā. Daži lietotāji apmales tīra ar saspiestu gaisu, taču tas nav nepieciešams. Augsts spiediens izraisa svešķermeņu iekļūšanu neaizsargātās vietās. Labāk izmantot otas.
• Darba beigās ieeļļojiet vienības un detaļas.

Ir ļoti svarīgi precīzi iestatīt apkures parametrus un izvēlēties pareizo līmi. Izmantojot sliktas kvalitātes līmi, līmes stacija ātri kļūst netīra, un tas rada nepieciešamību nomainīt visus palīgmateriālus.

Konstatējot mašīnas darbības traucējumus, pārtrauciet darbu saskaņā ar instrukcijām un aiciniet uz konsultāciju profesionāļus.