Viss, kas jums jāzina par darbgaldiem

Neviena ražošana nevar iztikt bez darbgaldiem. Vienā vai otrā veidā apstrādes iekārtas tiek izmantotas gan lielās rūpnīcās, gan mazos jebkura virziena privātajos uzņēmumos. Tajā pašā laikā ir ļoti daudz šādu vienību klasifikāciju, katrai no tām ir sava funkcionalitāte, izvēles saturs, tehniskie un ekspluatācijas raksturlielumi.

Mašīnas pieder rūpniecisko vienību grupai. No visiem citiem tehnoloģisko iekārtu veidiem tie atšķiras ar gultas klātbūtni, uz kuras ir uzstādīts galvenais funkcionālais orgāns vai darba bloku sistēma. Dimanta uzgalis, abrazīvs ritenis vai urbis var darboties kā apstrādes elements - tas ir tieši atkarīgs no veikto darbību veidiem. Vairumā gadījumu mašīnas tiek izmantotas lielās rūpniecības uzņēmumos.

Viņi pārstāv masīva konstrukcija, kas nodrošina platformu, skavas, motoru un daudzus citus elementus... Maza mēroga darbnīcās un mājsaimniecības darbnīcās ir pieprasītas kompaktākas iekārtas. Pēdējos gados darbgaldu vidū ir parādījušās ne tikai stacionāras, bet arī mobilās ierīces. Tajā pašā laikā robežu starp mini mašīnu un rokas instrumentu dažreiz nenosaka pat ražotāji. Tomēr tas ir rāmis, spēkstacijas un apstrādes struktūras klātbūtne, kas attiecas uz darbgaldu grupu. Un kuras, mēs apsvērsim tālāk.

Mūsdienās rūpniecības uzņēmumu automatizācijas līmenis nepārtraukti pieaug, tāpēc mehāniski vadāmu mašīnu skaits kļūst arvien mazāks. Tāpēc visas mašīnas nosacīti var iedalīt manuālajos, pusautomātiskajos un automātiskajos modeļos. Mūsdienīgākās instalācijas tiek kontrolētas ar skaitliski... Šāda veida vadība nodrošina paaugstinātu regulēšanas precizitāti, un pati apstrāde tiek veikta ar minimālu kļūdu. Galvenā CNC iekārtu priekšrocība ir tāda, ka nav nepieciešams pastāvīgi uzraudzīt ražošanas gaitu, jo visus galvenos darbības parametrus operators nosaka pirms apstrādes sākuma.

Iekārtas specifikācijas atšķiras atkarībā no apstrādājamā materiāla veida. Lielākā daļa agregātu veidu tiek izmantoti darbam ar koka un metāla izstrādājumiem. Tajā pašā laikā kokam ir atļauts izmantot mazāk jaudīgus blokus, taču ar izcilu regulēšanas precizitāti. Metāla sagatavēm jaudai jābūt maksimālai. Mašīnas ir dažāda veida - pērļošanas, locīšanas-velmēšanas, sliežu griešanas, kvadrātveida, mizošanas, locītā jumta seguma, mizošanas, precizitātes, kā arī kopēšanas un lāzera.

Lai strādātu ar metālu, tiek izmantotas metāla griešanas, lokšņu taisnošanas mašīnas, stiegrojuma griešanas mašīnas un tīklošanas iekārtas. Visu veidu metālapstrādes darbgaldi ir sadalīti vairākās kategorijās.

• Griešanās - veikt nepārtraukti rotējošu sagataves iekšējo un ārējo virsmu apstrādi. Šajā gadījumā apstrādes laikā daļa griežas ap savu asi.

• Urbšana - šeit ir iekļautas arī urbšanas mašīnas, tās ir neaizstājamas, ja nepieciešams veidot žalūzijas un caurumus.Apstrādes procesā instruments griežas vienlaikus ar sagataves padevi, urbšanas mehānismos padeve tiek veikta darba pamatnes kustības dēļ.

• Slīpēšana - ietver vairāku veidu mašīnas. Tos visus vieno abrazīvā slīpripa kā pamata darba instrumenta klātbūtne.

• Apdare un pulēšana - šeit tiek izmantots arī abrazīvs ritenis. Kopā ar pulēšanas pastu tas padara virsmu gludu.

• Zobratu griešana - ir paredzēti zobratu zobu projektēšanai, šeit var attiecināt arī slīpmašīnas.

• Frēzēšana - šajā kategorijā kā funkcionāls orgāns tiek izmantots vairāku malu griezējs.

• Ēvelēšana - šo modulāro ierīču darbības princips ir balstīts uz apstrādājamā priekšmeta turp un atpakaļ kustību. Split - izmanto leņķa, kanāla, stieņa un cita veida velmēta metāla atdalīšanai, griežot.

• Uzkavēšanās - kā funkcionāls instruments šeit ir uzstādītas vairāku asmeņu atstarpes.

• Vītņošana - šajā grupā ietilpst vienības, kas paredzētas vītņošanai. Šeit nav iekļautas virpas.

• Meitas uzņēmums - šajā kategorijā ietilpst papildu instalācijas, kas ļauj veikt tehnoloģiskās palīgdarbības.

Mūsdienu kokapstrādes mašīnas ir sadalītas vairākās grupās.

• Ēvelēšana - pazīstamas arī kā ēveles vai, vienkāršāk sakot, ēveles. Šī iekārta veic divu veidu manipulācijas. Pirmais ir oderes un koka sagatavju ēvelēšana līdz noteiktam izmēram, tas ir, biezums. Otrais ir koka virsmas gludināšana, ēvelējot.

• Ripzāģi - šāda veida mašīna ir pieprasīta, ja nepieciešams griezt sagataves. Tas atšķiras ar maksimālu precizitāti salīdzinājumā ar analogiem.

• Paneļu zāģi - ļauj veikt šķērsvirziena un garenvirziena, kā arī finiera, zāģmateriālu un koka sagatavju zāģēšanu ar finieri vai plastmasu.

• Zāģēšana - tas ietver garenzāģēšanas mašīnas, ripzāģēšanas mašīnas un rāmju zāģētavas. Tos izmanto, lai sadalītu masīvus sagataves vairākos mazākos.

• Rievojums - šādas kokapstrādes iekārtas ir ļoti jaudīgas. Tāpēc, veidojot perforācijas vai zāģējot rievas sagatavēs, bieži tiek palielinātas mašīnas dzinēja slodzes.

• Griešanās - universālie modeļi, ko izmanto darbam plašā diapazonā (urbšana, vītņošana, rievu zāģēšana, virpošana).

• Frēzēšana - tāpat kā metāla gadījumā, šī iekārta ļauj apstrādāt dažādu formu iekšējās un ārējās virsmas un plaknes. Instruments ir pieprasīts zobu griešanai, to izmanto arī rievu rievu izveidošanai.

• Urbšana - kā norāda nosaukums, instruments ir pieprasīts, ja nepieciešams izveidot caurumus koka sagatavēs.

• Kombinēts - veikt kompleksu galdniecības izstrādājumu apstrādi. Piemēram, zāģēšana, frēzēšana un biezināšana.

• Lentzāģi - šādas mašīnas ir pieprasītas, griežot dažādas cietības un augstuma koka sagataves. Tie ļauj arī griezt cirtainus. Tas ir rentabls aprīkojums, jo tas samazina atkritumu daudzumu.

• Malu apšuvums - šādas vienības ļauj veikt mēbeļu un citu koka izstrādājumu malu dekoratīvu apstrādi.

• Slīpēšana - augstas precizitātes iekārtas, ko izmanto produktu izstrādes apdares posmos. Notīra visus nelīdzenumus un virsmas nepilnības, piešķirot izstrādājumam estētisku izskatu.

Akmens griešanas mašīnu dizains ietver gultu, kā arī uz tās piestiprinātu griezējinstrumentu... Pēdējais tiek darbināts ar benzīna vai elektromotoru, kas nodrošina kvalitatīvu betona, porcelāna keramikas, dabīgā akmens un cita veida supercieto plātņu zāģēšanu. Elektroiekārtām ir nepieciešams maiņstrāvas pieslēgums, taču tas neizdala toksiskas izplūdes gāzes. Benzīna agregāti ir autonomi, taču tiek izmantoti reti, tā darbības priekšnoteikums ir labi vēdināma darba telpa.

Atkarībā no vadības veida mašīnas var būt manuāla un automatizēta. Automatizētie tiek iedalīti divās grupās - paredzēti taisnai griešanai un griešanai 45 grādu leņķī, kā arī formas griešanai.

Pirmajā kategorijā ietilpst:

• akmens skaldīšanas iekārtas - ir pieprasīti bruģakmeņu un dekoratīvo fragmentu ražošanā, ko izmanto ielu un dārza celiņu bruģēšanai;
• noņemams - atbild par masīvu laukakmeņu sagriešanu vajadzīgā izmēra fragmentos;
• mērierīce - tie izlīdzina akmens virsmu un piešķir tai estētisku dekoratīvu izskatu.

Nodrošinātā 45 grādu apstrādes funkcija ievērojami samazina darbaspēka izmaksas un ievērojami samazina katras sagataves apstrādes laiku. Figūru griešana tiek veikta ar specializētu aprīkojumu, lai izstrādājumiem piešķirtu rakstainu formu.

Līnijas plastmasas pārstrādei granulās un granulu ražošanas iekārtas atšķiras. Tie ietver plastmasas smalcināšanas, tīrīšanas, žāvēšanas, atdalīšanas, granulēšanas un galīgās iepakošanas iekārtas.

Viena mašīnu līnija ietver visus iepriekš minētos mehānismus. Dažos gadījumos ir nepieciešams separators, šķirošanas galdi, konveijeri un konveijeri.

Katram darbgaldu veidam tiek veiktas obligātas pārbaudes, lai nodrošinātu atbilstību precizitātes standartiem. Veikto pārbaužu rezultāti tiek ierakstīti īpašos aktos un iekļauti vienības pasē. Visiem aprīkojuma veidiem ir savs GOST, kas regulē katras pārbaudes maksimālo novirzi. Pārbaužu skaits un biežums var atšķirties atkarībā no mašīnas veida. Piemēram, daži universālo CNC frēzmašīnu modeļi var ietvert vairākus desmitus testu.

Pēc pārbaudes rezultātiem visas darbgaldu iekārtas ir sadalītas klasēs, ņemot vērā darba precizitāti.

• H - normālas precizitātes iekārtas, tās izmanto detaļu apstrādei no velmēta metāla un lējumiem.
• NS - paaugstināta precizitāte. Šādas vienības tiek ražotas uz iekārtu bāzes ar normālu precizitāti, taču to uzstādīšana tiek veikta ar vislielāko rūpību. Šīs mašīnas apstrādā tās pašas sagataves, taču viss darbs tiek veikts precīzāk.
• BA - augstas un ļoti augstas precizitātes aprīkojums. Šeit tiek pieņemts īpašu konstrukcijas elementu izmantošana, rūpīgāka vienību un īpašu ekspluatācijas apstākļu izpēte.
• AR - īpaši precīzas mašīnas, ļauj sasniegt maksimālu precizitāti sagatavju apstrādē. Tie ir pieprasīti mērinstrumentu, zobratu un citu apstrādes iespēju ražošanā.

Saskaņā ar GOST 8-82 visu veidu mašīnām, tostarp CNC versijām, ir ieviests vienots standarts precizitātes pārbaudēm. Saskaņā ar to piederību kategorijai nosaka trīs parametri:

• pašas iekārtas ģeometriskā precizitāte;
• precīza mīklas gabalu apstrāde;
• Papildu iespējas.

Uzticamas, funkcionālas un izturīgas mašīnas tiek ražotas dažādās valstīs. Augstākās kvalitātes importētās iekārtas tiek ražotas ASV, Eiropā, kā arī vairākās Āzijas valstīs. Lielāko ražotāju topā ir vairāki pazīstami zīmoli.

• TOYODA (Japāna). Šis uzņēmums tika dibināts 1941. gadā kā Toyota Motor Corporation meitas uzņēmums. Sākotnēji uzņēmums specializējās cilindrisko slīpmašīnu ražošanā, bet kopš 70. gadiem. Divdesmitajā gadsimtā ražotājs izveidoja augstas precizitātes apstrādes centru ražošanu masveida ražošanai. Šodien uzņēmums ir atzīts par līderi CNC bloku ražošanā.

• SMTCL (Ķīna). Darbgaldu rūpnīca ir atzīta par lielāko Ķīnā, produkcijas izlaide pārsniedz 100 tūkstošus darbgaldu vienību gadā. Uzņēmums savu ražošanas darbību uzsāka 1964. gadā. Līdz 2020. gadam koncernā bija 15 darbgaldu ražotnes, kā arī pētniecības centrs, kas nodarbojas ar augsto tehnoloģiju bloku izveidi. Izgatavotās iekārtas tiek pārdotas vairāk nekā 70 pasaules valstīs, tostarp Krievijā, Itālijā, Vācijā, Anglijā, Kanādā, ASV, kā arī Turcijā, Dienvidkorejā, Japānā un Dienvidāfrikā.

• HAAS (ASV). Amerikāņu uzņēmums darbojas kopš 1983. gada, šodien tas tiek uzskatīts par lielāko darbgaldu rūpnīcu Amerikas Savienotajās Valstīs. Produktu portfelī ietilpst virpošanas vienības, CNC apstrādes moduļi un lielas piecu asu specializētās rūpnīcas. Tajā pašā laikā 75% no veikala aprīkojuma veido mūsu pašu ražotās mašīnas, ar šādu pieeju var ievērojami samazināt produkcijas pašizmaksu.

• ANCA (Austrālija). Ražotājs ražo CNC slīpmašīnas kopš 80. gadu vidus. XX gadsimts. Darbnīcas atrodas Melburnā, vēl divas rūpnīcas darbojas Taivānā un Taizemē. Uzņēmums ražo instrumentu griešanas un asināšanas mašīnas, iekārtas krānu ražošanai, kā arī frēzēšanas un slīpēšanas agregātu ražošanu.

• HEDELIUS (Vācija). Vācu uzņēmuma darba sākums iekrita 1967. gadā. Sākotnēji ražotājs ierobežoja kokapstrādes mašīnu klāstu. Bet desmit gadus vēlāk tika atvērta līnija, lai radītu apstrādes iekārtas metālapstrādes nozares vajadzībām.

• Biglia (Itālija). Itālijas ražotājs ir atzīts par vienu no līderiem produktīvu apstrādes virpošanas bloku ražošanā. Tas darbojas kopš 1958. gada. Uzņēmums piedāvā virpošanas un frēzēšanas centrus, kā arī vertikālās iekārtas, apaļstieņu apstrādes iekārtas un apstrādes iekārtas.

Visas iekārtās izmantotās sastāvdaļas nosacīti var iedalīt 3 kategorijās.

• Mehānisks - tās ir vadotnes, kā arī to gultņi. Tas ietver arī zobratu bagāžniekus, transmisiju piedziņas siksnas, sakabes, rullīšu galdus, pārnesumkārbas un citus.
• Elektromehāniskās - ietver visu veidu dzinējus, vārpstas un asu piedziņas. Šajā grupā ietilpst palīgmotori, piemēram, griešanas šķidruma padevei. Kategorijā ietilpst arī barošanas bloki to vadīšanai (barošanas avoti, frekvences pārveidotāji, elektromagnētiskie releji, gala sensori).
• Elektroniskā - šī palīgmateriālu grupa sastāv no dēļiem, sakariem, draiveriem un daudz ko citu.

Jāpatur prātā, ka daži palīgmateriāli veido vienu funkcionālu saiti savā starpā... Piemērs ir: pakāpju motors, draiveris un piedziņas barošanas avots. Visām šī komplekta sastāvdaļām ir precīzi jāsakrīt. Tas pats attiecas uz grupu: vārpstu, frekvences pārveidotāju, skrūvēm un uzgriežņiem, zobratu un zobratu.

Ja ir nepieciešams nomainīt kādu no rezerves daļām šādā komplektā, izvēle jāveic, ņemot vērā visu pārējo sastāvdaļu tehniskos un darbības parametrus. Izvēloties vienu konkrētu šādas grupas rezerves daļu, ir nepieciešams nodrošināt pārdevējam galveno dokumentāciju par pārējām komplekta sastāvdaļām. Tiem jābūt vismaz vienam ražotājam.

Darbgaldu remonts nav viegls process. Darīt to pats var cilvēki ar specializētām iemaņām darbā ar šādu aprīkojumu. Šeit ir piemērs, kura pamatā ir virpa. Nav noslēpums, ka vēlme aprīkot darbnīcu ar virpu bieži vien ir pretrunā ar budžetu. Tāpēc daži cilvēki pērk lietotus modeļus, dažreiz diezgan nožēlojamā stāvoklī.

Remonts ļauj pagarināt šādu iekārtu kalpošanas laiku. Viens no visbiežāk sastopamajiem šādu iekārtu defektiem ir metālapstrādes iekārtu griešanas virsmu noplicināšanās, kas izraisa nodilumu. Šajā gadījumā remontam obligāti jāietver skrāpēšanas procedūra, kuras rezultātā tiek noņemti visi bojātie berzes virsmu slāņi.

Visbiežāk suports, ratiņi un gultu vadotnes tiek pakļauti skrāpēšanai virpās. Vadītāju izstrāde ir saistīta ar biežu metāla skaidu iekļūšanu vai rupju darbības apstākļu pārkāpumu. Pēkšņas darbības režīmu maiņa, nepietiekama eļļošana un citi faktori izraisa bojājumus. Skrāpēšana var būt raupja - tiek ražota, lai novērstu izteiktus defektus, šajā gadījumā tiek noņemts 0,001-0,03 mm metāla.

Uzreiz pēc raupšanas tiek veikta pēdējā skrāpēšana, kas ļauj neitralizēt visus ar krāsu identificētos mazos nelīdzenumus. Plankumi, kas paliek uz virsmas pēc uzklātās krāsas nokasīšanas, kļūst par ceļvedi meistaram - jo mazāks to skaits un diametrs, jo gludāka būs virsma. Darba beigu posmā tiek veikta apdares skrāpēšana, kuras mērķis ir nodrošināt vienmērīgu traipu sadalījumu.

Tomēr jums tas ir jāsaprot Jebkurš dari pats mašīnu remonts ir ieteicams tikai tad, ja mēs runājam par vieglu, mazfunkcionālu sadzīves tehniku. Ja nepieciešams atjaunot vairākas tonnas smagas vidējas vai smagas klases iekārtas, labāk iekārtu nodot speciālistu rokās. Tie ne tikai atjaunos viņas darba spējas, bet arī palielinās produktivitāti.