Kā tiek izgatavotas pašvītņojošas skrūves?

Zināt, kā tiek izgatavotas pašvītņojošas skrūves, ir noderīgi pat tiem, kuri tikai gatavojas tās izmantot. Bet jaunas ražošanas organizēšanai svarīgāks ir kas cits - kāda ir tehnoloģija un kādas mašīnas būs nepieciešamas to izgatavošanai. Ir svarīgi izdarīt izvēli starp krievu un citu aprīkojumu, kā arī rūpīgi izpētīt konkrētu modeļu īpašības.

Pašvītņojošo skrūvju ražošanas process nav iedomājams bez rūpīgi atlasītu īpašu zīmolu izejvielu izmantošanas. Visbiežāk tiek izmantoti trīs metāli:

• misiņš;
• tērauds ar augstu oglekļa saturu;
• tērauds ar nerūsējošām īpašībām.

Metālam parasti ir stieņu vai stiepļu forma. Šādus izstrādājumus ražo jebkurā uzņēmumā, kas nodarbojas ar metāla velmējumiem. Tāpēc ar izejvielu iegūšanu īpašu problēmu nav. Par 1000 kg tērauda tie aizņem apmēram 2500-3000 rubļu.

Pašvītņojošo skrūvju ražošanai ir nepieciešamas dažādas iekārtas, un starp tām liela nozīme ir vilkšanas dzirnavām. Tas ļauj izgatavot plānus metāla stieņus. Šāds aparāts ir krāsns ar speciāliem komponentiem (pretīm), kas ir aprīkoti ar sistemātiski samazinošiem caurumiem. Stienis tiek uzkarsēts līdz augstai temperatūrai. Iegūto diametru tieši ietekmē cauruļu skaits. Svarīga loma darba procesā ir arī tā sauktajai aukstās virzīšanas mašīnai. Šajā ierīcē gatavā josla tiek sagriezta līdz vajadzīgajam izmēram. Turklāt tiek veidota iegūto pašvītņojošo skrūvju galva. Visbeidzot uz galvas parādās papildu slots. Pateicoties tam, jūs varat droši strādāt ar stiprinājumiem, izmantojot skrūvgriezi.

To nav iespējams izdarīt ar pašvītņojošo skrūvju atlaišanu un bez vītņu velmēšanas sistēmas. Kā norāda nosaukums, šī ierīce ir paredzēta kokgriezumu veidošanai. Griešanas soli un griežamās virsmas formu noregulē, izmantojot speciālas presformas. Secinājums ir vienkāršs: lai izveidotu produktus ar dažādiem pavedieniem, jums būs jāizveido dažāda izmēra presformu krājums. Bet nepietiek tikai ar rievu izveidošanu - būs nepieciešama arī apstrāde rūdīšanas krāsnī.

Nelaižot to cauri, gatavais produkts būs pārāk mīksts. To nebūs iespējams pārdot vai kaut kā izmantot. Procedūra ir diezgan vienkārša (ārēji): vispirms metāls tiek uzkarsēts, un pēc tam tā temperatūra tiek strauji samazināta. Tāpēc ir diezgan acīmredzams, ka stāsti par daudzfunkcionālo mini-mašīnu pašvītņojošo skrūvju ražošanai ir zināmā mērā viltīgi. Ja šādas ierīces ir, tad to daudzpusība izpaužas tikai dažādos griešanas režīmos, un par katru darba posmu, par citām tehnoloģiskajām darbībām joprojām būs atbildīgas citas iekārtas.

Tāpat ir nepieciešams izmantot, piemēram, galvanizācijas vannas. Ar to palīdzību tiek uzklāts īpašs pārklājums ar pretkorozijas īpašībām. Tehnoloģiskās apstrādes nianses nosaka uzklātā pārklājuma veids. Taču skrūves noteikti būs jāapstrādā vairākās vannās. Kad tiek veikta galvanizācija, būs nepieciešama laba žāvēšana. Nepietiek ar sagataves izkārtošanu brīvā dabā. Vēlama žāvēšana uz speciāla aprīkojuma. Jums būs nepieciešamas arī iepakošanas iekārtas. Gatavo produkciju viņi ievieto īpašos maisos.

Pērkot darbgaldus no Krievijas ražotājiem ar zemu produktivitāti (no 50 līdz 70 gab. minūtē), jums būs jāmaksā no 170 līdz 200 tūkstošiem rubļu. Jo augstākas ir veiktspējas prasības, jo dārgāka būs aparatūra. Sistēmas no Ķīnas, kas izgatavo 250-300 pašvītņojošas skrūves minūtē, maksā no 500 tūkstošiem rubļu. Daži modeļi tiek pārdoti par 700 tūkstošiem. Tādas pašas veiktspējas aparāti, kas ražoti Austrijā un Vācijā, tiek pārdoti par 750-1100 tūkstošiem rubļu vienā mašīnā.

Vairākas amerikāņu firmas cītīgi reklamē savu reklāmu. Tomēr visa to funkcija ir samazināta tikai līdz zīmola veidošanai un prezentācijai. Gandrīz visas kopijas ir izgatavotas Ķīnā, un Amerikas Savienotajās Valstīs ir vienkārši licences īpašnieki. Tehniskā ziņā patērētājam nav nekādas atšķirības. Šajā gadījumā cenā būs iekļautas izmaksas un peļņa visā ķēdē.

Bieži tiek uzskatīts, ka Vācijā ražotās krāsnis ir ļoti labas. Un kopumā tā ir taisnība. Bet šajā segmentā dominē nepārtrauktas darba cikla konstrukcijas. Mazajām nozarēm un pusamatniecības darbnīcām vairāk būs nepieciešamas partijas tipa krāsnis. Šāda veida produktus piegādā daži vietējie uzņēmumi. Izejvielas periodiska cikla krāsnī tiek iekrautas perforētās mucās. Šīs mucas izmanto arī dzesēšanas tvertņu iepildīšanai. Daudzas palīgierīces ir izgatavotas ar rokām. Tagad rasējumu un diagrammu atrašana nav problēma. Lai novērstu kļūdas, jums vienkārši rūpīgi jāizpēta oficiālā tehnoloģija.

Candid AS3016 ir ideāli piemērots maziem uzņēmumiem, kas ražo pašvītņojošas skrūves. Tas ir pusautomātisks modelis, kas ļauj ražot arī skrūves un skrūves. Šāda aprīkojuma izmaksas ir aptuveni 3000 parasto vienību. Tiesa, viņa produktivitāte nav īpaši augsta – maksimums 25 stiprinājuma aparatūras minūtē. Pusautomātiskā tipa mašīna nozīmē, ka tās operatoram būs jāveic vairākas manipulācijas, tomēr iesācējiem amatniekiem tas ir ideāls risinājums.

Galvenā pašvītņojošo skrūvju ražošanas iekārtu daļa joprojām tiek ražota Ķīnā un Taivānā. Krievijā ir tikai dažas organizācijas, kas specializējas šādu iekārtu ražošanā. Tā iegādes izmaksas, ņemot vērā piegādes tarifus, ir diezgan ievērojamas. Starp Krievijas piegādātājiem neapstrīdams līderis ir Samstal. Ievērības cienīgi ir arī produkti:

• FOB;
• LianTeng;
• Innor.

Vienkāršākās versijas var ražot līdz 60 aparatūras minūtē. Uzlabotas konstrukcijas nodrošina līdz 250 vienībām minūtē. Dažas versijas ir konfigurētas cita veida produktu izlaišanai. Tas ļauj paplašināt preču klāstu, un, neskatoties uz sākotnēji palielinātajām izmaksām, šāds lēmums ātri atmaksājas. Vispieejamāko automātisko iekārtu izmaksas aparatūras ražošanai ar paredzamo ražīgumu 50 gab. minūtē ir vismaz 13 tūkstoši ASV dolāru.

Modeļi, kas paredzēti kvalificētiem augstas klases profesionāļiem, dažkārt veido pat 300 aparatūras minūtē. Vidēji krievu darbgaldi maksās aptuveni 90-100 tūkstošus rubļu. Sarežģītas līnijas iegāde ar visu nepieciešamo aprīkojumu maksās aptuveni 500 tūkstošus rubļu.

Pašvītņojošo skrūvju ražošanu, protams, nevar reducēt tikai uz piemērota aprīkojuma iegādi. Pirmais tehnoloģiskā procesa solis ir stieples dabiska sagriešana vajadzīgā garuma daļās. Tajā pašā brīdī veidojas cepure. Tālāk gatavā produkcija tiek transportēta pa konveijera lenti uz specializētu mašīnu. Tieši tur tiek veidoti kokgriezumi; papildus jau minētajai cietināšanai, mazgāšanai un žāvēšanai nepieciešama šķirošana. Jūsu informācijai: pašvītņojošo skrūvju šķirošana un iepakošana ne vienmēr tiek veikta ar īpašām mašīnām.Vairākas nelielas rūpnīcas ir uzbūvētas tā, ka šīs darbības veic īpaši piesaistīti darbinieki.

Mūsdienu mašīnu vienkāršība ir tāda, ka principā visā procesā var iesaistīties 1-2 cilvēki. Nav arī īpašu grūtību ar remontu un apkopi. Vītņmašīnas notur sagataves pozīcijā, izmantojot vibrācijas rokturus. Galvanizācija parasti ietver fosfatēšanu vai oksidēšanu. Dažos gadījumos tiek uzklāts balts vai dzeltens cinks. Principā pēc pārklājuma uzklāšanas pašvītņojošās skrūves var nekavējoties izmantot paredzētajam mērķim. Cietināšanas krāsns var uzkarst līdz aptuveni 900 grādiem. Tajā ir vēsāks nodalījums; to var arī praktizēt, lai to pārnestu uz citu krāsni zemākā temperatūrā.

Labas veiktspējas zīmēšanas mašīnas var normāli darboties tikai tad, ja tiek izmantoti eļļošanas un dzesēšanas šķidrumi. Pareiza rasēšana nozīmē ne tikai nepieciešamās ģeometriskās konfigurācijas veidošanos, bet arī mikrostruktūras uzlabošanu. Pašvītņojošo skrūvju ražošanā tiek izmantotas iekārtas, kurām nav materiāla uztīšanas uz spoles funkcijas. Vēl viena procedūra, rūdīšana, palīdz izlabot materiāla nepilnības pēc sacietēšanas. Aukstās griešanas mašīnām ļoti svarīga ir visu komponentu pareiza izlīdzināšana.

Sagatavotos produktus izmet tvertnēs vai grozos. Apstrādājamās detaļas griešanu aukstās griešanas mašīnā var veikt gan atvērtā, gan aizvērtā veidā (izmantojot uzmavas nazi). Šī metode nodrošina plakni paralēlu griezumu un vienotu atsevišķu sagatavju apjomu. Tāpēc turpmākajā apstrādē būs mazāk grūtību.

Lai uzzinātu, kā tiek izgatavotas pašvītņojošas skrūves, skatiet nākamo videoklipu.