Šerhebeļa īpašības un mērķis

Koksne ir viegli apstrādājams materiāls, ko izmanto daudzās nozarēs dažādu izstrādājumu ražošanā. Tās apstrādes laikā tiek izmantots diezgan plašs instrumentu klāsts. Šobrīd daudzi interesējas par darbības mērķi un iezīmēm scherhebel. Šis rīks jau daudzus gadus ir bijis gan ražošanas līniju, gan mājas darbnīcu arsenāla sastāvdaļa.

Ir ļoti grūti iedomāties pat visvienkāršāko ar kokapstrādi saistītu galdniecības darbu veikšanu, neizmantojot specializētus instrumentus. Cita starpā atbilstošos ierīču komplektos ir dažādas ēveles, šerhebela un arī ēveles modifikācijas. Neskatoties uz zināmām līdzībām, ir vērts izdomāt, no kā katrs no tiem sastāv un kam tie ir paredzēti.

Jo īpaši scherhebel ir sava veida smagā artilērija galdnieku arsenālā. Tas ir nepieciešams rupjai (primārajai) koksnes apstrādei.

Nākamajā videoklipā varat redzēt Šerhebeli darbībā.

Scherhebel nodrošina ārkārtīgi rupju apstrādi. Atšķirībā no saviem kolēģiem, tas nodrošina maksimālu dziļuma ēvelēšanu. Šis rīks viegli tiek galā ar pat ievērojamiem pārkāpumiem. Starp citu, ārēji scherhebel ir ļoti līdzīgs parastai lidmašīnai, un nepieredzējis cilvēks tos var viegli sajaukt, nezinot katra instrumenta īpašības.

Viens no svarīgākajiem punktiem ir šerhebeļa dzelzs gabala dizains, atrašanās vieta un asināšana. Tam ir noapaļots asmens, kas ir novietots 45 grādu leņķī pret zoli. Atkarībā no ekspluatācijas apstākļiem un, jo īpaši, apstrādātās koksnes cietības, tā var atšķirties naža asināšanas leņķis. Tātad, strādājot ar mīkstiem akmeņiem, šis rādītājs svārstās no +25 līdz +30 grādiem, bet situācijās ar blīvāku materiālu - +35 grādiem.

Klasisks dizains aprakstītais instrumenta veids paredz naža uzstādīšanu ar asmens platumu 35 mm. Šis parametrs dažādām modifikācijām var atšķirties. bet bloķēt vienmēr būs aptuveni 15 mm platāks par nazi.

Ja salīdzinām šerhebeli ar lidmašīnu, tad ir jāpievērš uzmanība tam, ka pirmā atvere izņemtajām skaidām ir par dažiem milimetriem lielāka. Tas ir saistīts ar ēvelēšanas dziļumu un līdz ar to arī noņemtā koka slāņa biezumu. Un ir svarīgi atcerēties, ka pēc šī instrumenta lietošanas uz virsmas paliek pēdas rievu veidā.

Mūsdienu meistaru arsenālos ir sherhebelles ar spilventiņiem, izgatavots gan no koka, gan no metāla. Ņemot vērā šo punktu, modeļu dizains var atšķirties. Jāpiebilst, ka koka attēli tiek ražoti saskaņā ar pašreizējā GOST prasībām.

Saskaņā ar spēkā esošajiem noteikumiem šādi dizaini ietver:

• taisnstūra korpuss;
• rokturi ērtai ierīces turēšanai tās darbības laikā, saukti arī par "ragiem";
• griešanas elements;
• fiksācijas ķīlis;
• tā sauktā scherhebel zole.

Papildus visiem iepriekš minētajiem, daži šerhebels ir pietura griešanas elementam. Ir svarīgi arī to ņemt vērā visas koka daļas ir pārklātas ar augstas kvalitātes laku. Tas nodrošina diezgan efektīvu aizsardzību pret bojājumiem un nodilumizturību, kā arī ievērojami pagarina instrumenta kalpošanas laiku.

GOST standarti paredz šādus materiālus atsevišķu scherhebel daļu ražošanai:

• jūrasmēle - akācija, skābardis, dižskābardis, osis vai kļava;
• bloks - masīvkoks;
• spilventiņš - iepriekš uzskaitītie koksnes veidi, kā arī sugu sarakstā ir bērzs un goba;
• naža asmens ir izgatavots no divslāņu tērauda - galvenā slāņa izejmateriāli ir 30., U8, U8A vai U9 klases, un apšuvuma ražošanā tiek izmantotas 9ХС, 9ХФ, 9Х5ВФ, kā arī Х6ВФ klases. ; turklāt pašreizējie standarti atļauj izmantot citu marku tēraudu ar nosacījumu, ka pretestības rādītāji ir konsekventi.

Metāla modeļiem ir liešanas korpuss ar stingri piestiprinātu rokturis (rags)... Nazis šādā sherkhebel ir fiksēts ar īpašu skrūvju montāža, atrodas starp iespīlēšanas elementu un pamatni. Salīdzinot ar koka kolēģiem, metāla ierīcēm ir raksturīga maksimāla izturība.

Mūsdienās galdniecības instrumentu ražotāji tirgū piedāvā vairāk nekā plašu savu produktu klāstu. Tajā pašā laikā iesācējiem amatniekiem bieži rodas jautājumi par to, kā izskatās scherhebel un kā tas atšķiras no līdzīgiem instrumentiem.

Pirmkārt, tas attiecas uz ēvelēm, jo ​​tieši viņam Šerhebels izskatās visvairāk.

Vēl viens šīs ģimenes pārstāvis ir savienotājs. Kopumā mēs runājam par rokas ēveli, kuras galvenā dizaina iezīme ir dubultā naža klātbūtne. Ir svarīgi atcerēties, ka šis rīks tiek izmantots tikai apdarei. Iegarenais bloks ļauj ar visaugstāko kvalitāti izlīdzināt diezgan lielas platības virsmas.

Šis konstrukcijas elements ir vairākas reizes pārāks par līdzīgiem Scherhebel parametriem. Cita starpā savienojuma nazim ir tā sauktais skaidu noņemšanas līdzeklis.

Ņemot vērā vairāku strukturālo elementu ārējo līdzību un identitāti, Sherhebel var raksturot kā plakni, ko izmanto tikai rupjai apstrādei.

Galvenā atšķirība starp šīm divām šķirnēm ir priekšzobu iezīmes. Pirmkārt, jāatgādina, ka aprakstītajam galdniecības instrumenta veidam ir naži ar pusapaļu asmeni. Un arī naži atšķiras pēc to platuma. Tas nozīmē, ka plaknē ir uzstādīti plašāki elementi. Tikpat svarīgi ir arī Šerhebels nazis attiecībā pret bloku izvirzīts 2–3 mm... Noapaļota forma un samazināts platums nodrošina lielāku produktivitāti un dziļāko iespējamo padevi.

Sākotnēji ir jākoncentrējas uz to, ka galdniecības nažus parasti darbina ar maksimālo slodzi. Šajā gadījumā mēs runājam par maksimālo bīdes spriegumu. Viens no galvenajiem punktiem šajā būs apstrādātā materiāla īpašības.

Ja šo parametru neņem vērā, tad scherhebel naža stabilitāti darbības laikā tieši nosaka ejas izmēri. Tas attiecas uz noņemto skaidu atdalošo daļu maksimālo garumu. Samazinoties šim laidumam un paralēli samazinoties ēvelēšanas dziļumam, apstrādājamās detaļas virsma tiek pakāpeniski izlīdzināta.Tajā pašā laikā tiek ievērojami vājināta bīdes slodze uz metālu, no kura izgatavots asmens.

Lai saprastu, kā pareizi noregulēt scherhebel nazi, jums vajadzētu pievērst uzmanību dažiem svarīgiem punktiem. Pirmkārt, mēs runājam par dizaina iezīmes no šī vienuma. Tas ietver atbalsta un darba daļas. Pēdējā konfigurācijā izšķir:

• aizmugurē izveidots slīpums, kas samazina asmens griešanas spēku apstrādājamajā kokā; tas ir saistīts ar faktu, ka tiek novērsta šīs pašas aizmugurējās plaknes berze uz apstrādājamo virsmu;
• slīpuma leņķis - parametrs, kas parasti ir identisks griešanas elementa slīpumam pret Scherhebel korpusu;
• muguras leņķis;
• darba leņķis - šajā gadījumā mēs runājam par atšķirību starp slīpuma un slīpuma leņķiem.

Izvēloties šī leņķa optimālo vērtību, īpaša uzmanība jāpievērš vairākiem punktiem:

1. Apstrādājamās koksnes fizikālās īpašības un individuālās īpašības. Jo īpaši tas ir tāds, ka leņķis palielinās, palielinoties materiāla cietībai. Ja darbs tiek veikts ar lapegles, priedes, apses vai liepas, tad asmeni ieteicams novietot 45 grādu (± 5) leņķī. Apstrādājot cietākas sugas (ozols, skābardis, bumbieris un citas), šis parametrs ir 60 grādi (± 5). Ja materiāla blīvums ir vēl lielāks, tad leņķi palielina līdz 80 grādiem.
2. Ēvelēšanas veids. Parasti katram koka veidam ir optimāls asmens un paša instrumenta slīpuma leņķis attiecībā pret sagataves plakni. Tātad priedei tas būs 40–45 grādi. Šī rādītāja izmaiņas nosaka ēvelēšanas kvalitāti. Taču ir svarīgi ņemt vērā, ka šajā gadījumā metāls uzkarsīs intensīvāk, līdz ar to tas kļūs neass daudz ātrāk.
3. Materiāls, no kura izgatavots pats nazis, un tā galvenās īpašības... Pirmkārt, uzmanība tiek pievērsta tērauda cietībai. Visbiežāk asmeņu ražošanā tiek izmantotas ātrgaitas klases P12 un P18. Starp citu, daži amatnieki, paši izgatavojot nažus, diezgan veiksmīgi izmanto berzes zāģa disku elementus kā sagataves.

Sagatavošanas posmā pirms katras rīka lietošanas tas tiek konfigurēts, ņemot vērā esošās normas un noteikumus. Lai to izdarītu, jums ir jāveic šādas darbības:

• novietojiet instrumentu tā, lai tā zole būtu vērsta uz augšu;
• vizuāli nosakiet, cik daudz asmens mala izvirzās - situācijā ar šerhebeli šai vērtībai jābūt 3 milimetriem; ar lineālu var izmērīt naža augstumu;
• pārliecinieties, ka nav pat nelielu izkropļojumu; asmens jānovieto stingri paralēli zolei.

Lai pareizi nostiprinātu nazi instrumenta korpusā, tas būs jāizjauc. Situācijās ar koka modeļiem, kuriem ir fiksācijas ķīlis, darbību algoritms ietver šādus punktus:

• arklu novieto kreisajā rokā, turot to aiz kluča;
• ar otru roku ar āmuru vai āmuru viegli sitienus veic instrumenta aizmuguri, līdz ķīlis tiek pilnībā atbrīvots;
• asmens ir pakļauts atbilstošā stāvoklī un ķīļi;
• ar āmuru ķīli iedzen līdz galam; šādu manipulāciju rezultātā daļa tiek turēta nekustīgi;
• tiek pārbaudīta griešanas elementa pareiza uzstādīšana.

Situācijās ar metāla modeļiem visa aprakstītā procedūra ir pēc iespējas vienkāršāka. Kā minēts iepriekš, šāda šerhebeļa asmens tiek fiksēts, izmantojot skrūvju mehānismu. Starp citu, šis mezgls arī pilda funkcijas skaidu lauzējs vai skaidu lauzējs. Šis mezgls novērš ēvelēšanas procesā noņemto koka slāņu nošķelšanos.

Diemžēl pat augstākās kvalitātes instrumentu tērauds, ko izmanto scherhebel griezējelementu ražošanā, nevar nodrošināt pietiekamu nodilumizturību. Aktīvi izmantojot instrumentu, asmens "nosēžas" diezgan ātri, kas negatīvi ietekmē apstrādes kvalitāti. Pamatojoties uz to, izriet savlaicīgi asiniet un iztaisnojiet griešanas malu, īpašu uzmanību pievēršot asināšanas leņķim.

Šai procedūrai ir šādas svarīgas funkcijas:

• griešanas elements jānovieto pareizā leņķī;
• asināt griešanas daļu tikai ar īpašu akmeņu palīdzību; ir svarīgi atcerēties, ka griešanas malas apakšējā daļa ir novilkta gar asināšanas stieņa virsmu;
• pastāvīgi ir jānodrošina, lai asināšanas leņķis būtu vienāds;
• apstrādājot metālu, visbiežāk parādās urbumi, tie ir jānovērš, jo šādus nažus nevar izmantot; atbrīvoties no šādiem defektiem ir diezgan viegli - jums būs jāapstrādā otrā puse ar vairākām kustībām;
• beigu posmā asmeni iztaisno, izmantojot bagātīgi samitrinātu slīpēšanas akmeni (whetstone); pieredzējuši speciālisti iesaka to darīt ar apļveida kustībām, kas ļauj izvairīties no defektu veidošanās.

Ir jāatbrīvojas no pat šķietami nenozīmīgiem kropļojumiem, kas ievērojami pagarinās griešanas elementa kalpošanas laiku.

Skaidrs un detalizēts pārskats par ierīci un Scherhebel mērķi ir parādīts nākamajā videoklipā.