Viss par mīksto strūklu
Spridzināšana ir īsts, universāls glābiņš no netīrām virsmām. To var izmantot, lai atrisinātu tādas problēmas kā rūsa, netīrumi, svešķermeņi vai krāsa. Pats materiāls, no kura tiek noņemts slānis, paliek neskarts. Ar šīs modernās tehnoloģijas palīdzību iespējams notīrīt arī fasādes, kas ļaus ēkai ilgstoši saglabāties tīrai, koptai un skaistai.
Kas tas ir?
Mīkstā strūkla ir daudzpusīga cietu virsmu tīrīšanas metode, kuras pamatā ir smalku abrazīvu izmantošana. Šis aprīkojums ir paredzēts, lai atbrīvotos no jebkāda piesārņojuma (taukaini traipi, dažādu organismu atkritumi, rūsa, pelējums, izsvīdumi no fasādēm, lakas vai krāsas, degšanas pēdas, sēnīšu nogulsnes), taču nekaitējot visdažādākajiem materiāliem. Mīkstā strūkla ir piemērota pat tādu trauslu virsmu apstrādei kā alumīnijs, metāls, stikls, plastmasa.
Blaster rada saspiesta gaisa strūklu, kas satur ūdeni un dažas sīkas abrazīvas daļiņas. Maisījums lielā ātrumā saduras ar objektu, ūdens mīkstina noņemto slāni, un abrazīvās daļiņas to noņem.
Atšķirība starp mīksto strūklu un citiem abrazīvās tīrīšanas veidiem ir tāda, ka atšķirībā no smilšu strūklas tam tiek izmantoti reaģenti ar zemu abrazivitātes līmeni, kuriem nav spēcīgas negatīvas ietekmes uz apstrādājamo objektu. Šai metodei nepieciešams maz ūdens vai tā nav vispār. Tam ir ātrāks tīrīšanas ātrums nekā citām metodēm, kā arī ir nepieciešamas zemākas ekspluatācijas izmaksas.
Viena no galvenajām mīkstās spridzināšanas priekšrocībām, protams, ir tās videi draudzīgums (tai nav nepieciešami īpaši utilizācijas pasākumi). Tīrīšanas procesā netiek iesaistītas kaitīgas ķīmiskas vielas, netiek izmantotas slīpmašīnas. Arī mīkstā strūklas apstrāde var glābt tās lietotāju no nepieciešamības attaukot virsmas pirms krāsošanas. Un visbeidzot, tas nav ugunsbīstams, tas ir, to var izmantot telpās, kur atrodas elektriskās iekārtas.
Šī metode ir piemērojama jebkuras formas un sarežģītības izstrādājumiem. Ar to jūs varat iztīrīt pat visnepieejamākās vietas.
Metode tika saukta par "spridzināšanu", jo spridzinātājs ir īpaša ierīce, kas ir galvenā aprīkojuma daļa. Ir divu veidu spridzināšana: sausa un mitra. Pirmajā gadījumā reaģents mijiedarbojas tikai ar gaisa plūsmu, bet otrajā tas tiek piegādāts kopā ar ūdeni. Metodes izvēle ir atkarīga no piesārņojuma pakāpes un pārklājuma īpašībām.
Parasti Pati spridzināšana ir trīs veidu: smilšu strūklu (smilšu strūklu), kriogēno strūklu (COLDJET), mīksto strūklu, kas ir apskatīts šajā rakstā. Pēdējo veidu sauc arī par sodas strūklu.
Kā viņi to dara?
Spridzināšanas tehnoloģija ietver abrazīvu un ķīmisku iedarbību uz cietu virsmu. Šis efekts ir drošs, jo ķīmiskais sastāvs nav kaitīgs, un mīkstas strūklas tīrīšanas gadījumā tīrīšana ir īpaši maiga. Reaģenti tiek uzklāti uz virsmas zem augsta spiediena, un tādējādi tā tiek notīrīta.
Ja mēs aplūkojam visu procesu sīkāk, tad pneimatiskais instruments ar kompresora bloku ar augstu spiedienu izpūš abrazīvu no sprauslas. Operatoram ir iespēja mainīt plūsmas ātrumu, tādējādi kontrolējot, cik spēcīgi maisījums ietekmē materiālu un cik plaši tas pārklāj to.
Ērta funkcionalitāte ļauj kontrolēt apstrādi, vienlaikus gandrīz bez piepūles tīrīšanas laikā. Pēdējais solis šajā procesā ir izlietotā abrazīvā iznīcināšana. Tā kā atkritumu savākšana ir sarežģīta, spridzināšanas iekārta bieži ir aprīkota ar īpašu vakuuma ierīci, kas savāc netīrumus un abrazīvus atkritumus.
Mīkstās spridzināšanas tehnoloģija ir absolūti droša, jo parastā soda tiek piegādāta ar iekārtas palīdzību. Metode tiek plaši izmantota darbā ar viegli bojātiem materiāliem un virsmām, kurām nepieciešama regulāra apstrāde.
Tīrīšanas efekts tiek panākts ne tik daudz pateicoties mehāniskai iedarbībai, bet gan mikrosprādzieniem, kas nodrošina kaitīgo daļiņu atdalīšanu no tīrāmās virsmas.
Lai gan smilšu strūklu uzskata par labāko tīrīšanas metodi, ko bieži izmanto liela apjoma priekšmetu apstrādē, kā arī "juvelierizstrādājumu" darbos ar vēsturiski nozīmīgiem objektiem, sodas strūklu joprojām uzskata par saudzīgāko virsmu tīrīšanas metodi.
Piemēram, apstrāde ar smilšu strūklu var izraisīt bojājumus, jo tiek izmantots skarbs abrazīvs līdzeklis, kas tīrīšanas procesa laikā var saskrāpēt tīrāmo priekšmetu. Tas var izraisīt nevēlamu raupjumu un citus virsmas defektus. Tāpēc to neizmanto trausliem materiāliem vai virsmām, kurām nepieciešama regulāra tīrīšana. Lai pēc iespējas samazinātu bojājumus, jāņem vērā ierīcē paredzēto iestatījumu izvēle, operatora kvalifikācijas līmenis, iekārtas īpašības un izmantotā abrazīvā veids.
Lietošanas jomas
Šīs metodes darbības joma ir patiešām plaša, jo to izmanto ne tikai ražošanā un dažādās nozarēs, bet arī ikdienā.
Spridzināšana ir apgūta daudzās darbības jomās. Lieliski piemērots pieminekļu un pieminekļu, māju fasāžu apstrādei, kā arī ugunsgrēka seku likvidēšanai. Ar šo tehnoloģiju var noņemt pat grafiti, kurus parasti ir grūti notīrīt. Spridzināšana ļauj ātri sakārtot mājas – noņemt pelējumu vai atmosfēras nokrišņu pēdas. Pēc procedūras ēka vienmēr izskatās gandrīz tikpat labi kā jauna.
Mīksto spridzināšanu plaši izmanto peldlīdzekļu apkopē. Galvenais šeit ir izvairīties no materiāla retināšanas, un tāpēc tiek izmantota sodas strūkla, nevis smilšu strūkla vai kriogēnstrūkla. Izmantojot šo metodi, no kuģa dibena un korpusa tiek noņemti čaumalas un citi nosēdumi.
Automobiļu servisa jomā var atrast arī mīkstās spridzināšanas metodi. Tas ļauj efektīvi un ātri attīrīt virsbūvi no parastiem netīrumiem, degvielas un smērvielu pēdām, eļļām un rūsas. Izmantojot šo metodi, jūs varat arī sagatavot automašīnu krāsošanai, nesabojājot citus tā elementus.
Ražošanā ļoti plaši tiek izmantota siltummaiņas iekārtu tīrīšana ar spridzināšanas metodi.
Tas tiek ražots kā daļa no aprīkojuma profilaktiskās apkopes. Spridzināšanas mašīnas lieliski tiek galā ar katlakmens, rūsas un citiem netīrumiem, nesabojājot tīrāmo virsmu.
Lai gan ūdens lielgabalus un skarbas ķimikālijas uzskata par ne visai piemērotām iekārtu tīrīšanas metodēm, šāda veida darbiem visbiežāk izmanto krioblastēšanu. Siltummaiņas iekārtu tīrīšana ar spridzināšanas metodi tiek veikta regulāri, pēc grafika, jo savlaicīga nosēdumu noņemšana var izraisīt efektivitātes samazināšanos un nākotnē - iekārtu bojājumus.
Komentārs tika veiksmīgi nosūtīts.