Kādi ir akmens griezēji un kā tos pareizi izvēlēties?

Mūsdienās dažādu veidu dabīgais akmens un tā mākslīgie līdzinieki bauda rekordlielu popularitāti kā celtniecības un apdares materiāli. Turklāt tādus materiālus kā marmors un granīts plaši izmanto arī tēlnieki. Jāpatur prātā, ka akmens apstrādei ir nepieciešams īpašs aprīkojums ar atbilstošām veiktspējas īpašībām. Tāpēc ir vērts izanalizēt, kas ir industriālie, sadzīves un profesionālie akmens griezēji un kā tos pareizi izvēlēties.

Visas mūsdienu akmens griešanas mašīnas neatkarīgi no to veida un mērķa ir tehnoloģiskās iekārtas, kas paredzētas cieto materiālu apstrādei ar maksimālu precizitāti.

Šādu izcilu rezultātu sasniegšanu galvenokārt nodrošina mašīnu stingra konstrukcija, kas klasiskajā dizainā sastāv no šādiem galvenajiem elementiem.

• Rāmis - visu iekārtu pamats, kuru kvalitāte un ģeometrija lielā mērā ir atkarīga no darba precizitātes. Tieši šis parametrs ir viens no noteicošajiem, izvēloties akmens griešanas mašīnas modeli. Pieredzējuši speciālisti darbgaldu pārbaudes procesā koncentrējas uz rāmja stingrību, pārbaudot, vai tajā nav izlieces dažādu spēku ietekmē.

• Strāvas punkts. Lielākajā daļā gadījumu mēs runājam par elektromotoriem, kas savienoti ar tīklu ar 220 vai 380 V spriegumu atkarībā no akmens griešanas iekārtas veida. Paredzami svarīga jebkura modeļa īpašība būs tam uzstādītā motora jauda. Un šajā situācijā viss ir ārkārtīgi vienkārši – jo augstāks rādītājs, jo efektīvāk darbosies iekārta un uz tā varēs apstrādāt lielākus akmeņus.

• Pārnešana... Šajā situācijā mēs runājam par bloku, kas ir atbildīgs par griezes momenta pārnešanu no barošanas bloka (elektromotora) uz darba instrumentu (griezējdiski). Ir vērts atzīmēt, ka mašīnas ar zemāku un stingri piestiprinātu piedziņu ir aprīkotas ar pilnvērtīgu transmisiju. Parasti šī iekārta ir siksnas piedziņa, bet augstas precizitātes mašīnas ir aprīkotas ar ķēdes un zobratu mehānismiem.

• Darba priekšmets. Griešanas galviņa, ko daudzi profesionāļi sauc par griezumu, šeit ir vārpsta, uz kuru dažādos veidos, atkarībā no modifikācijas, tiek pārraidīta rotācija no motora. Tas ir aprīkots ar īpašu savilkšanas uzgriezni, kas paredzēts griešanas disku nostiprināšanai pēc slīpmašīnas principa. Starp citu, uz leņķa slīpmašīnu (leņķa slīpmašīnu) bāzes tiek izgatavotas diezgan kvalitatīvas un efektīvas rokdarbu akmens frēzes. Turklāt pārdošanā var atrast ierīces šādu ierīču stiprināšanai, ar kuru palīdzību tās tiek pārveidotas par aprakstīto tehniku ​​augstas precizitātes darbu veikšanai ar cietiem materiāliem.

• Palīgaprīkojums sūkņa veidā, dzesēšanas šķidruma padeves nodrošināšana griešanas elementam iekārtas darbības laikā. Turklāt mēs varam runāt par veselu arsenālu papildu ierīču, kuras, kā likums, tiek iegādātas atsevišķi pēc vajadzības un ņemot vērā veiktā darba īpatnības.

Īpaša uzmanība jāpievērš tam, kā motors ir uzstādīts uz akmens griešanas mašīnām.... Ir divas iespējas, no kurām viena ir novietot disku zem gultas. Šajā gadījumā pats barošanas bloks un griezums ir statiski, un apstrādājamais materiāls tiek uzspiests uz griešanas asmens. Otra iespēja ir novietot motoru virs gultas. Šajā gadījumā kopā ar griešanas galvu tā pārvietojas pa vadotnēm. Šāda veida aprīkojums tiek uzskatīts par drošāku.

Papildus visam iepriekšminētajam mūsdienu akmens apstrādes iekārtu modeļos var būt arī citi konstrukcijas elementi. Bieži vien tie ir aprīkoti ar mehānismiem, kas nodrošina automatizētu darba daļas vai sagataves padevi modifikācijām attiecīgi ar augšējo un apakšējo piedziņu.

Šobrīd ražotāji tirgū piedāvā diezgan plašu akmens griešanas mašīnu klāstu. Ņemot vērā dizaina iezīmes, visus pieejamos modeļus var iedalīt šādās kategorijās.

• Rokasgrāmata, kas var būt gan mobila (pieder mini klasei), gan stacionāra. Šajā gadījumā mēs runājam par galda rakstāmmašīnām.
• Ar apakšējo statisko un augšējo kustīgo piedziņu.
• Ar vertikāli un horizontāli orientētu padevi, kā arī kombinētajām (universālajām) versijām.
• Stiepļu riteņi ar dimanta komponentu, lenti un aprīkoti ar dimanta diskiem.

Atkarībā no konfigurācijas, aprīkojuma un mērķa mašīnas tiek sadalītas:

• akmeņu skaldītājiizmanto apdares materiālu, kā arī bruģa plātņu un citu izstrādājumu ar šķeldotu struktūru ražošanā;
• mērierīceizmanto akmens plātņu izlīdzināšanai;
• noņemams, kas saņēmuši visplašāko izplatību.

Kā tādas akmens griešanas mašīnas sadzīves vajadzībām nepastāv. Tas ir saistīts ar faktu, ka mēs galvenokārt runājam par profesionālo aprīkojumu. Tajā pašā laikā elektriskos flīžu griezējus var attiecināt uz šo moderno instrumentu kategoriju. Šīs klases ierīces tiek plaši un veiksmīgi izmantotas dažādas sarežģītības apdares darbos.

Šajā gadījumā viens no galvenajiem punktiem būs materiāla griešanas precizitāte, ņemot vērā pieļaujamās novirzes. Situācijās ar keramikas flīzēm un porcelāna keramikas izstrādājumiem šis skaitlis ir attiecīgi no 0,5 līdz 1 un ne vairāk kā 0,5 mm. Lietojot šādas minimašīnas, jāatceras, ka darba kvalitāte atspoguļosies darba rezultātos un jo īpaši griezto malu stāvoklī:

• vārpstas slīpēšana;
• savilkšanas uzgriežņu virsmas;
• griešanas disks iekļauts pamataprīkojuma piegādes komplektā.

Kā jau minēts, griešanas veikšana, apstrādājot porcelāna keramikas izstrādājumus, pieļauj novirzes no lineārā izmēra 0,5 mm robežās. Šādu precizitāti nodrošina profesionālie akmens griezēju modeļi. Tikpat svarīgs parametrs ir iekārtas jauda, ​​pateicoties kurai tiek nodrošināts stabils 2800-3000 apgr./min, kad iekārta darbojas zem slodzes. Šī veiktspēja novērš nepieciešamību pēc griešanas apstrādāt materiālus, tostarp apdares ķieģeļus.

Cieto materiālu apstrādes rūpnieciskās tehnoloģijas galvenā īpašība, protams, ir maksimāla precizitāte. Šajā gadījumā griešana tiek veikta gan perpendikulāri, gan operatora noteiktā leņķī. Ir vērts pievērst uzmanību tam, ka šādu liela izmēra mašīnu darbības laikā kļūda ir milimetra simtdaļas, un tāpēc tā tiek uzskatīta par nulli. Augstā griezuma kvalitāte cita starpā ir saistīta ar atstarpju nepieļaujamību starp apšuvuma plāksnēm, kas izgatavotas no dabīgā akmens.

Mašīnu darbnīcu modeļi vienlīdz veiksmīgi tiek izmantoti gan apdares, gan būvmateriālu ražošanā. Šajā gadījumā ir svarīgi ņemt vērā paša griezuma platumu, ko nosaka darba elementu īpašības. Prognozējams, ka rūpnieciskajām iekārtām šis rādītājs būs augstāks, salīdzinot ar griezumiem, veicot darbus ar vienkāršākiem iekārtu paraugiem. Savukārt ražošanas iekārta ļauj lielas plātnes un presētos aglomerātus ātri un precīzi sagriezt vajadzīgā izmēra sagatavēs neatkarīgi no pildījuma.

Kā jau minēts, dažādu klašu akmens griešanas iekārtas ir plaši pārstāvētas mūsdienu Krievijas un citu valstu tirgū. Tajā pašā laikā, paralēli vadošo vietējo un ārvalstu ražotāju modeļu līnijām, populārāko modeļu saraksti tiek pastāvīgi atjaunināti.

Ņemot vērā daudzās atsauksmes, vienu no reitingu līderiem var saukt par Krievijas zīmola produktiem "Prakse"... Saskaņā ar pašreizējo statistiku, modelis 2380 ir pelnīts pieprasījums. Šī iekārta spēj apstrādāt jebkuru akmeni ar 800 vatiem. Mašīna ir aprīkota ar darba disku ar diametru 2300 mm, kas ļauj ar labu precizitāti veikt diagonālus un slīpus griezumus. Griešanas dziļuma, garuma un biezuma maksimālās vērtības ir attiecīgi 25, 500 un 43 mm. Ierīce sver 30 kg un atšķiras no konkurentiem ar kompaktumu.

Nākamais pārdošanas hits ir vācu akmens griezējs Fubag Master Line 6 Star 660. Šajā gadījumā mēs runājam par optimālo aprīkojuma izmaksu un tā kvalitātes attiecību. Par salīdzinoši zemu cenu ražotājs piedāvā 800 vatu iekārtu, kas sver nedaudz zem 30 kg. Tajā pašā laikā griešanas dziļums sasniedz 50 mm, un tā garums ir 0,6 m Viena no būtiskām modeļa iezīmēm ir iekārtas aprīkojums ar jaudīgu ventilatoru, kas ievērojami palielina produktivitāti.

Vēl vienu ļoti interesantu akmens apstrādes iekārtu piedāvā kompānija no ASV. Āmurs... Es domāju PLR 1200 HammerFlex modeli, kura viena no nepārprotamām konkurences priekšrocībām ir tā pieejamā cena. Tajā pašā laikā par salīdzinoši nelielu naudu var iegādāties ierīci ar jaudu 1,2 kW (3000 apgr./min.). Kā darba instruments tiek izmantots dimanta griešanas disks ar diametru 230 mm, nodrošinot griešanas dziļumu līdz 36 mm.

Protams, aplūkotajā specializēto instrumentu un aprīkojuma tirgus segmentā ir pārstāvēti Vidējās Karalistes uzņēmumu produkti. Un šajā kontekstā ir vērts pievērst uzmanību modelim DIAM PLK-400 / 2.2... Šīs profesionālās ierīces jauda ir 2200 vati. Maksimālais izmantojamā diska diametrs ir 400 mm, kā rezultātā griešanas dziļums ir 135 mm.

Būtībā, izvēloties mašīnu akmens un citu cietu materiālu griešanai, vairāki no svarīgākajiem kritērijiem būs galvenie. No otras puses, nav ieteicams ignorēt attiecīgo transportlīdzekļu galvenos veiktspējas raksturlielumus. Tas ir vissvarīgākais, izvēloties profesionālu instrumentu.

Īpaša uzmanība jāpievērš šādiem punktiem.

1. Mašīnas mērķis un iespējamie uzdevumi, kas tiks atrisināti ar tās palīdzību... Ir vērts atcerēties, ka ne visi aprakstīto iekārtu modeļi ir universāli. Tātad dažām mašīnām ir šaura specializācija un tās ir paredzētas, piemēram, akmens sagatavošanai pirms tā tālākas apstrādes.Šajā gadījumā vienkārši tiek izveidota viena maksimāli līdzena mala, no kuras turpmāk tiek veikta zāģēšana (griešana).
2. Galvenā loma ir rūpnīcas darbības pamatīpašībām. To sarakstā ir iekļauts griezuma dziļums un garums, no kura tieši atkarīgs maksimālais apstrādājamo detaļu izmērs.
3. Maksimālā slodze, kurai iekārta ir paredzēta... Jāatzīmē, ka pat daļēji profesionāliem aprīkojuma modeļiem šajā gadījumā jābūt ar augstu veiktspēju, ņemot vērā, uz kādiem materiāliem tie ir vērsti. Tāpat kvalitatīvai ierīcei pietiekami ilgu laiku vajadzētu stabili darboties skarbos apstākļos, arī nepārtrauktā režīmā.
4. Precizitāte griešanas un citās operācijās... Parasti šis parametrs parādās tehniskajā dokumentācijā.
5. Aparatūras iestatījumi. Akmeņgriezēja modeļa funkcionalitāti nosaka iespēja mainīt tādus svarīgus parametrus kā griešanas dziļums un leņķis, kā arī sagatavju izmēri pie izejas utt.
6. Dažādu aizsargelementu pieejamība un kvalitāte.

Papildus visam iepriekšminētajam ir vērts pievērst uzmanību mašīnas darba virsmas stāvoklim, kā arī vadotņu kvalitātei, ja tādas ir. Vēl viens svarīgs punkts ir dzesēšanas šķidruma tvertnes tilpums. Šis parametrs lielā mērā nosaka iekārtas veiktspēju.