Viss par stieples liekšanu

Stiepļu locīšana ir pieprasīts tehnoloģisks process, ar kura palīdzību izstrādājumam iespējams piešķirt nepieciešamo formu. Procedūra ietver konfigurācijas maiņu, saspiežot iekšējās metāla šķiedras un izstiepjot ārējos slāņus. Ir vērts sīkāk apsvērt, kāds ir process un ar kāda aprīkojuma palīdzību tas tiek veikts.

Stieples locīšana ir vienkārša. Tomēr, lai sasniegtu vislabāko rezultātu, ir jāievēro daži noteikumi.

1. Veicot uzdevumu un strādājot ar instrumentu, jāvalkā cimdi, kas izgatavoti no bieza auduma, lai izvairītos no traumām.
2. Darbam ir piemēroti tikai apkopjami instrumenti vai automāti. Pirms metāla liekšanas ir jāpārbauda, ​​vai iekārta nav bojāta vai deformēta.
3. Ja darbībai ir nepieciešamas skrūvspīles, vispirms jāpārliecinās, vai sagatave ir droši nostiprināta.
4. Pirms darba uzsākšanas ir nepieciešams izlīdzināt sagataves stāvokli.
5. Ja darbības ar instrumentu tiek veiktas ar vienu roku, otra jātur tālāk no vietas, kur plānojat veikt locījumu. Tas izskaidrojams ar to, ka knaibles vai cits instruments var atraisīties un savainot roku.
6. Procedūras laikā nav ieteicams novietot smagus instrumentus uz darba galda malas. Pretējā gadījumā, veicot lieces, tās var pieskarties un nomest uz kājām, kā rezultātā tiks gūtas traumas.

Turklāt, lieces procesā, ir ieteicams pievērst uzmanību elektroinstalācijas integritātei un zemējuma organizācijai, kad runa ir par elektrisko mašīnu izmantošanu. Jāņem vērā, ka manuāla locīšana ļauj strādāt ar nelielu materiālu daudzumu. Tas izskaidrojams ar to, ka procedūrai ir augsta darbietilpība, kas nelabvēlīgi ietekmē cilvēka ķermeņa stāvokli.

Lieliem darbu apjomiem tiek izmantotas dažādas automātiskās metāla lieces mašīnas. Nav nepieciešams izmantot tikai manuālo materiāla pārveidošanas metodi. Varat izmantot mašīnas vai citas iekārtas, kas var palielināt produktivitātes rādītājus. Ir vērts tuvāk aplūkot stieples liekšanas instrumentu un paņēmienu klāstu.

Metāla stieple ir pieprasīta ikdienas dzīvē. Pārsvarā konfigurācijas maiņai tiek izmantotas rokas atslēdznieku iekārtas. Tas ļauj sasniegt šādus elementus:

• skavas;
• kronšteini;
• pakaramie.

Lai sasniegtu vēlamo rezultātu, jums vajadzētu izmantot mīkstu un elastīgu stiepļu veidu.

Metāla elementu formas maiņai ir ierasts izmantot mājas:

• apaļas knaibles;
• knaibles;
• atslēdznieka vice.

Ja stieple ir jāpārgriež, varat izmantot stiepļu griezējus vai iegādāties īpašus sānu griezējus. Šāds instruments ir pietiekams, lai nodrošinātu vajadzīgo rezultātu stieples veidošanai vajadzīgajā formā. Grūtības rodas, ja ir nepieciešams salocīt liela diametra izstrādājumus. Lai to izdarītu, jums būs jāiegādājas īpašas ierīces. Tos var pagatavot arī pats.

Kad no dažāda diametra stieples ir nepieciešams izgatavot lielu skaitu metāla izstrādājumu, manuāla locīšana nav iespējama. Operācijas īstenošanai tiek izmantots īpašs aprīkojums un īpaša tehnika. Metāla konfigurācijas maiņas metode tiek uzskatīta par pieprasītu. Izmantojot šo tehnoloģiju, tiek veiktas šādas darbības.

1. Vads tiek uztīts uz īpašām ruļļiem un tiek padots uz mašīnu ar rullīšiem, kurā papildus ir paredzētas divas plaknes. Tie nodrošinās produkta izlīdzināšanu.
2. Pēc tam materiāls tiek padots iekārtai, kas veidos nepieciešamo izstrādājuma konfigurāciju.
3. Izveidotais vads tiek nogriezts, lai atkal sāktu pirmo soli.

Šis process automatizē liekšanas procedūru, kas palielina produktivitāti. Stiepļu liekšanas mašīna ir statiska veidne. Mašīnas konstrukcija ir nodrošināta ar spiediena rullīšiem, kas nodrošina stieples tinumu ap šablonu. Ar šādu ierīču palīdzību iespējams sasniegt jebkuru konfigurāciju, kā arī nodrošināt pat vismazākā rādiusa izliekumu. Pēdējo nevar nodrošināt ar manuālu saliekšanu.

Šādās iekārtās tiek izmantots apstrādātā materiāla stumšanas princips, lai tālāk mainītu formu. Vada gals ir savienots ar vadu pirms operācijas. Viņš to izvelk cauri rullīšiem, kas piešķir materiālam vēlamo formu, ko nosaka programma. Vadu izlīdzināšanai tiek izmantota arī atsevišķa iekārta. Darba struktūru loma, kas nodrošina vēlamā rezultāta sasniegšanu, var būt:

• pareizas formas rāmji;
• bloki ar divām plaknēm.

Pirmie ir ļoti efektīvi, tāpēc tie ir pieprasīti ražošanā, kur nepieciešama raita un kvalitatīva procedūra. Mūsdienu tehnoloģijas darbgaldu konstruēšanas jomā ir ļāvušas sākt ražot mašīnas, kas aprīkotas ar vairākām lieces svirām. Šāda veida iekārtas sauc par CNC darbgaldiem. Tie ir paredzēti plakanu un 3D izstrādājumu ražošanai.

Stiepļu locīšana ar šādas figūrveida tehnikas izmantošanu ļauj palielināt rūpnīcu jaudu produktivitāti, kā arī organizēt dažādu formu izstrādājumu ražošanu. Lai veiktu procedūru, pietiek ar nepieciešamo parametru iestatīšanu programmā, mašīna patstāvīgi tiks galā ar uzdevumu.

Lai mājās saliektu maza diametra stiepli, jums būs jāatrod un jāsagatavo skrūvspīles, āmurs vai knaibles. bet uzskaitīto instrumentu izmantošana prasa daudz laika un pūļu, lai veiktu procedūru.

Šāds instruments ir manuāls stieņa izliekums, kas ļaus saliekt stiepli. Lai to pagatavotu, jums būs jāņem:

• divas formas caurules sekcijas;
• dzirnaviņas;
• metināšanas mašīna.

Stieņa līkuma dizains ietver rokturi un darba daļu. Lai to savāktu, jums būs jāveic šādas darbības.

1. Ar dzirnaviņām nogrieziet gara gabala malu 45 grādu leņķī.
2. No īsās daļas izgrieziet U-veida daļu.
3. Metiniet abus elementus kopā noteiktā leņķī.
4. Notriet izdedžus un notīriet virsmu ar otu.
5. Sasmalciniet instrumentu.

Kad visas darbības ir pabeigtas, rīks ir gatavs lietošanai. Ja nepieciešams, to var krāsot. Darbs ar stieņa līkumu nav grūts. Ierīce darbojas kā svira. Lai saliektu, ievietojiet vadu darba daļā un nospiediet uz leju uz roktura.

Caurules gadījumā jums būs arī iepriekš jāizvēlas nepieciešamais izstrādājuma diametrs.

Kad nepieciešamie materiāli un sagataves ir atrastas vai izgatavotas, uz šablona ir nepieciešams uztīt vismaz divus stieples apgriezienus un veikt atzīmes. Pēc veiktajiem paņēmieniem atliek noņemt vadu no caurules vai sagataves un sametināt vienmērīgu gredzenu atbilstoši gatavajām atzīmēm.

Pārskats par stiepļu liekšanas mašīnu zemāk esošajā videoklipā.