Viss par vara stiepli

Visparastākās lietas, ko plaši izmanto tehnoloģijās un ikdienā, reti piesaista uzmanību. Un tas ir pilnīgi nepelnīti. Zināt visu par vara stiepli noder pat visparastākajam cilvēkam, nevis inženierim vai tehniķim.

Mūsdienu vara stieple izskatās kā tie paši izstrādājumi no citiem metāliem, līdzīgi tievai virknei. Tehnologi šādos gadījumos runā par ļoti mazu šķērsgriezumu. Visbiežāk vara stieples rūpnieciskā ražošana tiek veikta ar karstu vai aukstu deformāciju.... Tā sastāvā gandrīz nav piemaisījumu, jābūt īpaši tīra vara. Pašreizējais GOST vara stieplēm stājās spēkā 1992. gada 1. janvārī.

Saskaņā ar standartu ražošana jāveic saskaņā ar spēkā esošo tehnoloģisko noteikumu principiem. Tiek normalizēti diametri, noviržu līmenis, stieples un stieņu tuvums ovāla formai. Produkta virsmai vienmēr jābūt tīrai un gludai. Nederīgs pēc standarta:

• plaisas;
• defekti, piemēram, saulrieti;
• pārtraukumi;
• velmētas loksnes (ja dziļums pārsniedz standarta novirzes no diametra).

Bet kas var būt klāt, nepārkāpjot noteiktās normas:

• apsārtušas vietas, kas palikušas pēc kodināšanas;
• aptraipītu toņu krāsošana;
• nelieli tehnoloģisko smērvielu ieslēgumi.

Ir obligāti jānoņem atlikušie stiepes tipa spriegumi. To panāk, atkausējot zemā temperatūrā vai mehāniski apstrādājot. Šādu defektu novēršana ir vissvarīgākā tehnoloģiju dizaina sastāvdaļa. Nav ieteicama stiepļu rindu sapīšana un locījumu parādīšanās. Iesiešana tiek veikta tā, lai rindu blīvums netiktu traucēts.

Vara stieples galvenā priekšrocība ir tā zemā pretestība. Tāpēc to aktīvi izmanto enerģētikā un dažādu elektroierīču būvniecībā. Vadu izgatavošanu ievērojami atvieglo metāla augstā elastība. Augstas kvalitātes varu ir viegli apstrādāt augstas precizitātes režīmā. Sakausējuma formula tiek izvēlēta dažādos gadījumos individuāli, sākot no tā, kādas mērķa īpašības jāsasniedz. Tīra vara kušanas temperatūra ir 1083 grādi pēc Celsija vai 1356 grādi pēc Kelvina. Un šī metāla blīvums ir 2,07 g uz 1 cm3. Tāpēc nav grūti aprēķināt sekcijas masu:

• ar biezumu 1,5 kv. mm. - 0,0133 kg uz 1 m3;
• ar šķērsgriezumu 4 kv. mm. - 0,035 kg uz 1 m3;
• ar šķērsgriezumu 6 kv. mm. - 0,053 kg uz 1 m3.

Alvota vara stieple ir diezgan izplatīta... Apakšējā līnija ir tāda, ka tas ir alvots ar galvanizāciju. Pārklājuma slānis atkarībā no situācijas var mainīties no 1 līdz 20 mikroniem. Tomēr konkrētam produktam tas vienmēr ir vienāds. Alvas slāņošana palielina nodilumizturību, ļaujot izmantot plānāku stiepli nekā parasti. Alvotu izstrādājumu kalpošanas laiks ir daudz ilgāks nekā nepārklātas stieples kalpošanas laiks. Turklāt ar šādu apstrādi tiek uzlaboti arī pamata tehnoloģiskie raksturlielumi. Bet būtu ļoti neapdomīgi diametru vērtēt tikai no materiāla noturības viedokļa.

Produkta biezums tieši ietekmē tā cenu. Tātad daudzos gadījumos ir daudz izdevīgāk iegādāties plānu stiepli ar 1 mm vai 2 mm šķērsgriezumu. Bet tas ne vienmēr ir iespējams.Vadu ražošanai ir jāņem vērā arī elektriskās pretestības līmenis un izturība pret karstumu. Daudzās sadzīves ierīcēs jums pat ir jāizmanto vara vadi ar šķērsgriezumu 3 mm, 4 mm un dažreiz vairāk. Tas viss ir atkarīgs no tā, cik spēcīga strāva ir jāizvada caur noteiktu ķēdi.

Nopietna problēma daudziem DIY amatniekiem un pat rūpnieciskajām darbnīcām ir tā, ka izolēta vara stieple ir ārkārtīgi dārga.... Emaljas aizsardzības cena ir īpaši augsta. Tāpēc diezgan bieži viņi iegūst "pliku" metālu un pārklāj to ar lakas izolācijas slāni. Bet ar šādu darbu var tikt galā tikai apmācīti speciālisti vai īsti elektrotehnikas entuziasti. Mīksto stiepli iegūst atkausējot, un to novērtē galvenokārt tur, kur nepieciešams mezglot, locīt metālu.

Bet gan cietajām, gan mīkstajām produktu šķirnēm var būt:

• kvadrāts;
• pusapaļa;
• plakana sekcija (par tipisku kārtu runāt ir lieki).

Rūpnieciskie patērētāji bieži pērk vara stieples spoles un mucas, lai izgatavotu kniedes. Šo kniežu diametrs un garums ir ļoti atšķirīgi. Papildus tīram vara tiek izmantoti arī dažādi sakausējumi, tostarp tie, kas satur fosforu. Īpatnība ir tāda, ka formēšanas laikā tie rada pamatni cilindra formā un vāciņu pusloka formā.... Kniežu izmēri ir ļoti dažādi, un tie ir jāizvēlas individuāli. Kniedētie izstrādājumi ir dobi, papildināti ar paplāksni, paredzēti saķeršanai vai kalšanai.

Ar šāda veida vadu palīdzību tiek izgatavoti tīkla vadi un elektroierīču kabeļi. To izmanto arī emaljas pārklājuma vadu, tīkla kabeļu ražošanā LAN protokolam. Elektrības vada nominālais diametrs var būt 1,15-4,5 mm. Sūtīšanas laikā kārbās ievietotās spoles dažreiz tiek piestiprinātas ar plastmasas lenti. Sūtot stiepli tērauda grozos, uz tiem tiek uztīta stiepta plēve.

Tam paredzēto vadu galvenokārt novērtē pēc tāda rādītāja kā vakuuma blīvums... To nosaka konkrētu detaļu un detaļu spēja novērst gāzu iesūkšanos un citu vielu iekļūšanu no ārpuses. Tāpēc īpaša uzmanība tiek pievērsta miniatūru plaisu un matiņu likvidēšanai. Problēmas var radīt arī poras un čaumalas, kas sazinās ar ārējo atmosfēru. Metālu, kas satur vakuuma vides kvalitātei bīstamus piemaisījumus, ir kategoriski nepieņemama.

Tāpēc elektrovakuuma nozarei paredzētā stieple tiek ražota ar stingru koncentrācijas kontroli:

• cinks;
• kadmijs;
• mangāns;
• alva;
• fosfors;
• bismuts;
• antimons un vairāki citi elementi.

Ja mēs pieņemam šādu piemaisījumu klātbūtni, tad dažādu produktu ražošanas laikā tie iztvaiko un veidos nogulsnes uz detaļām vakuuma dobumā. Visu kaitīgo vielu ierobežojošā koncentrācija, kas var iztvaikot vakuuma iekārtu ražošanas laikā, ir 0,0001%. Tiek ņemti vērā ne tikai tīrie elementi, bet arī to oksīdi, oksīdi. Arī leģējošo piedevu koncentrācija ir stingri standartizēta, un vienā un tajā pašā sērijā dažādos karstumos tā var nedaudz atšķirties.

Vara sakausējumus ar vielām ar augstu kušanas temperatūru parasti iegūst, sajaucot pulverus un pēc tam tos saķepinot. Jebkurā gadījumā ir tikai trīs galvenās elektrovakuuma vara kategorijas - MV, MB, MVK. Skābekļa klātbūtne ir arī normalizēta - ne vairāk kā 0,01% no svara. Vara-tantala sakausējuma kausēšana tiek veikta indukcijas vakuuma krāsnīs ar minimālu atlikušo spiedienu.

Neatkarīgi no tā, cik liels pieprasījums pēc vara stieples ir radiotehnikas nozarē, to joprojām daudz vairāk izmanto metināšanā. Tā kā varš un sakausējumi, kas iegūti uz tā pamata šķidrā stāvoklī, spēcīgi reaģē ar skābekli un ūdeņradi, tos izmanto tikai inertu gāzu atmosfērā. Vislabākos rezultātus iegūst, metinot hēlija un argona vidē... Taču taupības apsvērumu dēļ bieži izmanto slāpekli - prasmīgi izmantojot, tas izrādās ne sliktāks. Vara stiepli izmanto manuālajā un pusautomātiskajā metināšanā, kā arī pilnībā automatizētā ražošanā.

Dažreiz tiek izmantota arī parastā gāzes metināšana ar šādu stiepli.... Bet tas vairāk raksturīgs darbiem, kas neprasa īpašu atbildību. Varš ir noderīgs virsmām, kad apstrādātajām virsmām tiek piešķirtas īpašas papildu īpašības (nodilumizturība, izturība pret koroziju utt.).

Svarīgi: ir vērts atšķirt vara pildvielu no vara pārklājuma stieples. Veidojot šuvi bez īpašām izturības prasībām, tiek izmantots rūpnieciskais varš (piemēram, M1 izstrādājumi). Konstantāna, kuproniķeļa gatavošana ir ieteicama ar vara-niķeļa piedevām. Šeit ir vēl dažas spēles:

• bronzai, kas iegūta no alumīnija, ir piemērotas piedevas uz vara un niķeļa bāzes;
• vara-silīcija stiepli izmanto darbam ar silīcija-vara, cinka-vara konstrukcijām, kā arī argona ieskauta galvanizēta tērauda loka elektriskajai metināšanai;
• vara-skārda stieple ir nepieciešama alvas bronzas elektriskajam savienojumam inertā vidē;
• misiņš (L60-1, L63 un citi) ir nepieciešams, lai veiktu misiņa gāzmetināšanu un pārklājuma pārklājumus uz tērauda ar paaugstinātu oglekļa koncentrāciju.

Īpašie apzīmējumi skaidri parāda, kam vara stieple ir paredzēta:

• М1 vai М1р - automatizēta elektriskā metināšana ķīmiski stabilā vidē, iegūstot elektrodus;
• М2р - universālo vara izstrādājumu gāzes metināšana;
• MSr1 - atbildīga gāzes metināšana (kā arī elektrisko ierīču ražošana);
• MNZh5-1 - metināšanas elektrodu ražošana;
• BrAMts9-2 - dažu sakausējumu manuāla metināšana aizsargājošā vidē, manuāla un mehanizēta tērauda virsma;
• BrKh0.7 - bronzas automātiska elektriskā metināšana uz hroma bāzes zem plūsmas slāņa;
• ММЛ - elektriskiem nolūkiem un vadošiem vadītājiem;
• MS - gaisvadu sakaru līniju izveide.

Tas ir atkarīgs no metāla kvalitātes; zemēšanai var izmantot M1 vadu. Tas izceļas ne tikai ar lielisku elektrovadītspēju, bet arī ar lielisku siltuma vadītspēju. Šis produkts izlocīsies bez problēmām. Uz M1 stieples bāzes tiek izgatavoti dažādi vadi gaisa un jūras transportam, kriogēnajām iekārtām. Bet elektriskais apaļais vads ir nepieciešams, lai saņemtu:

• elektromotoru tinumi;
• auklas;
• kabeļi un vadi.

Iepriekš detalizēti izjauktā metināšanas stieple tiek izmantota kā pusvadītāju elementu savienojums silīcija kristālu atkausēšanas un apstrādes laikā. Papildus šiem lietojumiem vara stieple ir nepieciešama:

• drupināšanas stabi;
• kniežu, naglu un citu piederumu saņemšana;
• būvkonstrukciju un iespiedmašīnu izveide;
• vieglās rūpniecības iekārtu ražošana;
• bižutēriju un dekoratīvo preču ražošana;
• veidojot ķēdes, gredzenus, rokassprādzes, krelles;
• dažas medicīniskas iejaukšanās (tikai ārēji!).

Pat vislabākā vara stieple ikdienas lietošanā neizbēgami tiek pārklāta ar oksīdiem. Uz tā var uzkrāties arī citi piesārņotāji. Ļoti laba tīrīšanas metode ir stieples ievietošana 70% etiķa šķīdumā. Šādā šķīdumā netīrs priekšmets ir jāuzvāra; šķidrumam jābūt nedaudz virs metāla līmeņa."Gatavošana" aizņem 30 minūtes, pēc tam stiepli nomazgā ar ūdeni un tīri mehāniski no tā noņem oksīdu.

Nelielu piesārņojumu noņem ar tomātu kečupu. Bet jūs nevarat paļauties uz tīrīšanu šādā veidā nopietnas oksidācijas gadījumā. Jau sen ir atzīts, ka visefektīvākais risinājums ir izmantot amonjaka šķīdumu (koncentrācijā 10%). Detaļu šādā šķīdumā nepieciešams turēt ne ilgāk kā 10 minūtes. Pēc apstrādes to rūpīgi nomazgā un mehāniski notīra.

Informāciju par to, kā izgatavot naglas vai kniedes no vara stieples, skatiet nākamajā videoklipā.