Pārskats par poliuretāna aprocēm

Poliuretānam ir lieliskas veiktspējas īpašības. Pateicoties tam, viņš praktiski izspieda dažādu zīmolu gumiju un citus materiālus, kas tika izmantoti kā blīves (aproces) no daudzām nozares jomām.

Poliuretāns ir mākslīgs materiāls, ko izmanto, lai aizstātu blīvējuma izstrādājumus, kas izgatavoti no gumijas, gumijas, ādas. Gandrīz visos gadījumos, izmantojot to vairāk lietderīgi uzlaboto īpašību dēļ. Tās galvenais mērķis ir izmantot kā blīvējuma elementu, lai novērstu darba šķidruma vai gāzes noplūdi hidrauliskajā vai pneimatiskajā iekārtā.

Viena ļoti ievērojama poliuretāna aproču īpašība ir tā sauktā mehāniskā atmiņa. Pēc tam, kad slodze pārstāj iedarboties uz blīvējumu, tā sākotnējā forma tiek atjaunota. Tas ļauj manšetēm strādāt ar augstu efektivitātes pakāpi jebkurā iekārtā un izturēt pat augstu spiedienu.

Salīdzinot ar aprocēm, kas izgatavotas no citiem materiāliem, poliuretāna aprocēm ir šādas priekšrocības:

• pagarināts kalpošanas laiks: paaugstinātas nodilumizturības dēļ tos var izmantot 3 reizes ilgāk nekā gumijas;
• augsta elastība: var izstiepties divreiz vairāk nekā gumija;
• paaugstināta izturība pret visa veida degvielām un eļļām;
• uzticamība;
• stabili iztur lielas slodzes;
• ķīmiski izturīgs pret skābēm un sārmiem;
• ir iespēja pielietot temperatūras diapazonā no -60 līdz +200 grādiem pēc Celsija;
• nevadīt elektrisko strāvu.

Saskaņā ar GOST 14896-84 hidrauliskās aproces ir sadalītas tipos pēc spiediena pakāpes. Tas ņem vērā spiedienu, ko tie var izturēt iekārtas darbības laikā. Šobrīd ir trīs veidi:

• pirmais veids ietver tās hidraulikas un pneimatikas aproces, kas spēj izturēt spiedienu no 0,1 līdz 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²);
• otrajam tipam raksturīga spēja strādāt diapazonā no 0,25 līdz 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²);
• trešajā darba spiediens svārstās no 1,0 līdz 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²).

Precizējums: šajā posmā netiek izmantotas un netiek ražotas otrā veida aproces saskaņā ar GOST 14896-84. Tie tiek aizstāti ar piemērotu izmēru trešā veida blīvēm vai izgatavoti saskaņā ar TU 38-1051725-86.

Ir divas aproču izgatavošanas metodes: klasiskā (tas ir liešana) un virpošana no sagataves.

Liešanai ir nepieciešama forma, kas atkārto nākamās aproces izskatu. Caur caurumu zem spiediena tajā ielej šķidro poliuretānu. Izkliedējot formu, tas izspiež gaisu caur otro logu. Pēc tam, kad maisījums ir piepildījis sagatavi, tas atdziest un iegūst vēlamā produkta formu.

Lai šādā veidā ražotu poliuretāna blīves, ir nepieciešama īpaša iekārta. - inženierijas iesmidzināšanas formēšanas mašīna, kas spēj veikt iesmidzināšanu. Šim nolūkam tiek izmantotas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, jo tās spēj izgatavot jebkuras formas un izmēra izstrādājumus milzīgos daudzumos.

Šīs tehnoloģijas priekšrocības:

• spēja kontrolēt poliuretāna cietības un temperatūras izvēles procesu, savietojamību;
• samazināts materiālu patēriņš;
• iespēja izlaist lielās partijās ar augstas kvalitātes apdari.

Ir arī trūkumi - tā ir veidnes augstā cena, kas ir atkarīga no nākotnes produkta sarežģītības. Vidēji izmaksas svārstās no 1 līdz 4 tūkstošiem dolāru.

Virpošana tiek izmantota, ja detaļu skaits ir no viena gabala līdz tūkstotim, un tas ir CNC mašīnu ieslēgšana. Apstrādājamā detaļa tiek uzstādīta skaitliski vadāmā virpā, un pēc tam dažu sekunžu laikā tiek iegūta vēlamā detaļa.

Mašīnā ir milzīgs skaits programmu, un, izmērot vēlamo aproci, varat to nekavējoties atkārtot. Darbiniekam tikai jāizvēlas un jāiestata programma, un tad viss notiek bez viņa līdzdalības - automātiskajā režīmā.

Poliuretāna aproces tiek izmantotas dažādos hidrauliskajos cilindros, lai noslēgtu spraugas starp cilindra un stieņa sienām. Tos plaši izmanto pārtikā, lauksaimniecībā, celtniecībā un daudzās citās jomās.

Katram hidrauliskajam motoram ir rokasgrāmata, kurā ir norādīts, kā izmantot un nomainīt blīves. Bet ir vispārīgi ieteikumi:

1. vispirms ir nepieciešams vizuāli pārbaudīt aproci, vai tam nav ārēju defektu;
2. pārbaudiet blīvējuma uzstādīšanas vietu, tur nedrīkst būt arī bojājumi, iespiedumi;
3. tad no sēdekļa jānotīra netīrumi un tauku atlikumi;
4. veiciet uzstādīšanu īpašā rievā, izvairoties no vērpšanas.

Poliuretāna aproču ražošanas process ir parādīts zemāk esošajā video.