Pārskats par poliuretānu veidņu izgatavošanai

Dažādu izstrādājumu, piemēram, nedabiskā akmens, ražošanai ir nepieciešamas matricas, tas ir, veidnes cietinātā sastāva ieliešanai. Tie galvenokārt ir izgatavoti no poliuretāna vai silikona. Šādas formas var viegli izveidot ar savām rokām.

Akmens arvien vairāk tiek izmantots biroju telpu un dzīvojamo telpu projektēšanā. Dabiskā produkta augstā cena un tā popularitāte deva impulsu imitācijas ražošanai. Labas kvalitātes mākslīgais akmens nav zemāks par dabisko akmeni ne skaistuma, ne spēka ziņā.

• Poliuretāna izmantošana veidņu ražošanā ir visveiksmīgākais un tajā pašā laikā budžeta risinājums.
• Poliuretāna veidne ļauj viegli noņemt sacietējušo flīzi, nesalaužot un nesaglabājot tās tekstūru. Pateicoties šī materiāla plastiskumam, dekoratīvā akmens izgatavošanai tiek ietaupīts laiks un izmaksas.
• Poliuretāns ļauj ar maksimālu precizitāti nodot visas akmens reljefa iezīmes, mazākās plaisas un grafisko virsmu. Šī līdzība padara pēc iespējas grūtāk vizuāli atšķirt mākslīgo akmeni no dabiskā.
• Šādas kvalitātes matricas dod iespēju dekoratīvo flīžu ražošanai izmantot kombinētās izejvielas - ģipsi, cementu vai betonu.
• Poliuretāna formai ir raksturīga paaugstināta izturība, elastība un izturība, veiksmīgi pretojas ārējās vides ietekmei. Veidnes lieliski panes saskari ar abrazīvo virsmu.
• Formas no šī materiāla tiek izgatavotas dažādās opcijās, kas ļauj izveidot lielu mākslīgā akmens sortimentu ar izteiktu dabiskas virsmas nospiedumu, dekoratīvos ķieģeļus ar absolūtu novecojušā materiāla vizuālo efektu atkārtojumu.
• Poliuretāns spēj mainīt tā parametrus atkarībā no pildvielas, krāsvielas un citām piedevām. Jūs varat izveidot materiālu, kas pēc saviem parametriem spēj aizstāt gumiju - tam būs tāda pati plastiskums un elastība. Ir sugas, kas pēc mehāniskas deformācijas var atgriezties sākotnējā formā.

Poliuretāna savienojums sastāv no divu veidu javām. Katrai sastāvdaļai ir dažāda veida poliuretāna pamatne.

Liešanas poliuretāns ir divu veidu divkomponentu izejviela:

• karstā liešana;
• atdzesēta liešana.

No tirgū esošajiem divkomponentu zīmoliem īpaši izceļas:

• porramolds un vulkolands;
• adiprēns un vulkoprēns.

Vietējie ražotāji piedāvā kategorijas SKU-PFL-100, NITs-PU 5 utt. Savās tehnoloģijās viņi izmanto Krievijā ražotus poliesterus, kas pēc kvalitātes nav zemāki par ārvalstu analogiem, bet dažos aspektos tos pārspēj. Divkomponentu poliuretānam ir nepieciešamas noteiktas piedevas, lai mainītu izejvielu kvalitāti. Piemēram, modifikatori paātrina reakciju, pigmenti maina krāsu spektru, pildvielas palīdz samazināt plastmasas procentuālo daudzumu, kas samazina gatavā produkta iegūšanas izmaksas.

Izmanto kā pildvielu:

• talks vai krīts;
• ogleklis vai dažādas kvalitātes šķiedras.

Populārākais veids ir izmantot atdzesētās liešanas metodi.Tas neprasa īpašas profesionālas prasmes un dārgu aprīkojumu. Visu tehnoloģisko procesu var pielietot mājās vai mazā uzņēmumā. Atdzesētu lējumu izmanto lietošanai gatava galaprodukta ražošanā un šuvju un virsmu dekorēšanai.

Aukstajai liešanai tiek izmantots iesmidzināšanas poliuretāns, kas ir šķidrs aukstās cietināšanas plastmasas veids.... Atvērtā liešanas metode tiek izmantota tehnisko detaļu un dekoratīvo elementu izgatavošanai.

Šķidrais poliuretāns tiek izmantots dažādu mērķu matricu ražošanā, no tā atkarīga savienojuma izvēle.

• Lai iegūtu maza izmēra matricas formas - ziepes, dekoratīvās veidnes, mazas figūriņas - Tika izveidots savienojums "Advaform" 10, "Advaform" 20.

• Izgatavojot veidnes polimēru maisījumu ieliešanai, tiek izmantots cits veids, piemēram, ADV KhP 40. Polimērs tika izstrādāts tieši šim nolūkam - tas var kļūt par pamatu cita veida polimēru preparātiem. To izmanto silikona un plastmasas izstrādājumu liešanai. Šim komponentam ir unikāla spēja aktīvi pretoties agresīvām ietekmēm.

• Ja nepieciešams izgatavot lielas formas masīviem izstrādājumiem, piemēram, skulptūrām, celtniecības blokiem, liela izmēra arhitektūras ornamentiem, izmantojiet aukstās liešanas maisījumu "Advaform" 70 un "Advaform" 80... Šīs kategorijas veido vielu ar augstu stiprību un cietību.

Lai iegūtu poliuretāna formu, pa rokai ir jābūt visām tehnoloģiskā procesa sastāvdaļām:

• divkomponentu iesmidzināšanas liešanas maisījums;
• dabīgais akmens vai tā kvalitatīva imitācija;
• materiāls rāmja kastei - skaidu plātne, MDF, saplāksnis;
• skrūvgriezis, skrūves, lāpstiņa, litru tilpums;
• mikseri un virtuves svari;
• sadalītājs un sanitārais silikons.

Sagatavošanas metode.

• Akmens flīzes ir izklātas uz MDF vai saplākšņa loksnes, uzstādītas stingri horizontāli. Starp katru flīzi atstāj 1-1,5 cm atstarpi, veidnes malām un centrālajai sadalošajai daļai jābūt biezākām, vismaz 3 cm.Izvēloties piemērotāko prototipu atrašanās vietu, katra flīze jāpielīmē pie pamatnes šim nolūkam izmanto silikonu.
• Pēc tam ir nepieciešams izgatavot veidņus. Tās augstumam jābūt vairākus centimetrus augstākam nekā akmens flīzes. Veidņi tiek piestiprināti pie pamatnes ar pašvītņojošām skrūvēm, un savienojumi ir noslēgti ar silikonu, lai novērstu šķidrā poliuretāna noplūdi. Virsma ir pakļauta un pārbaudīta ar līmeni. Pēc silikona sacietēšanas nepieciešama eļļošana - visas virsmas no iekšpuses pārklātas ar separatoru, pēc kristalizācijas veido plānāko plēvīti.
• Divkomponentu iesmidzināšanas poliuretānu sajauc vienādās proporcijās, nosverot katru sastāvdaļu. Iegūto maisījumu iepriekš sagatavotā traukā uzmanīgi ar mikseri saliek viendabīgā masā un ielej veidnē. Atbilstoši tehnoloģijai tiek prasīta vakuuma apstrāde, taču mājās ļoti retais to var atļauties, tāpēc amatnieki pielāgojušies iztikt bez tās. Turklāt akmens virsmai ir sarežģīts reljefs, un neliela burbuļu izplatība paliks neredzama.
• Vispareizāk iegūto masu ieliet veidņu stūrī - izklājot tā blīvi aizpildīs visus tukšumus un vienlaikus izspiedīs gaisu. Pēc tam poliuretānu atstāj uz dienu, kuras laikā masa sacietē un pārvēršas gatavā formā. Pēc tam veidni izjauc, ja nepieciešams, ar nazi sagriež poliuretānu vai silikonu un veidni atdala no prototipa. Labi pielīmētām flīzēm jāpaliek uz pamatnes virsmas. Ja tas nenotika un flīze palika formā, ir nepieciešams to izspiest, iespējams, rūpīgi apgriezt.

Izvēloties liešanas poliuretānu, jāatceras: maksimālā temperatūra, ko tas var izturēt, ir 110 C. To izmanto sveķiem un zemas kušanas metāliem. Bet tā izturība un izturība pret nodilumu padara to par neaizstājamu, strādājot ar ģipsi, cementu, betonu, alabastru. Visi šie materiāli cietēšanas procesā nedod temperatūru, kas augstāka par 80 C:

• ģipša liešanai mākslīgā akmens iegūšanai izmanto "Advaform" 300 zīmola pildītu poliuretānu;
• strādājot ar betonu bruģakmens plātnēm, ķieģeļiem, vispiemērotākais zīmols ir "Advaform" 40;
• dekoratīvo ornamentu iegūšanai izstrādāts Advaform zīmola 50 savienojums 3D paneļiem;
• Lielgabarīta izstrādājumu liešanai izmanto "Advaform" 70 un "Advaform" 80.

Informāciju par to, kā ar savām rokām izgatavot poliuretāna veidni, skatiet nākamajā videoklipā.