Viss, kas jums jāzina par monolītu polikarbonātu

Monolīts polikarbonāts ir materiāls ar dažādu krāsu un faktūru loksnēm, kas ir plaši pieprasīts būvniecības un dizaina jomā. Tas izceļas ar vienkāršu uzstādīšanu, iespaidīgu veiktspēju, un atsauksmes par šādu moduļu izmantošanu izskatās ļoti pievilcīgas. Ir vērts runāt sīkāk par to, kur tieši var izmantot caurspīdīgu un krāsainu lokšņu polikarbonātu, kā tas notiek, kā tas atšķiras no šūnu.

Monolītā vai lietā polikarbonāta loksne ir materiāls uz polimēru bāzes. Tas izskatās pēc akrila pārklājuma, caurspīdīgums ir līdzīgs stiklam, un to var krāsot dažādos toņos. Produktu ražošana tiek veikta, izmantojot ekstrūzijas vai liešanas metodi.

Monolītā polikarbonāta loksne ir polimēru materiāls, ko iegūst termoplastiskas reakcijas rezultātā. Ķīmiskās sastāvdaļas tiek veidotas granulās un pēc tam tālāk apstrādātas, lai iegūtu norādīto formu, krāsu un izmēru.

Lokšņu monolītu karbonātu var ražot pēc GOST, ņemot vērā prasības aizsargstilliem, kā arī saskaņā ar TU, kas izstrādāts konkrētam materiāla veidam. Tajā pašā laikā galvenie tehniskie parametri paliek nemainīgi, jo ražošanas process nemainās.

Ir vairāki parametri un īpašības, kas var būt svarīgi, izvēloties vai izmantojot monolītu polikarbonātu.

1. Spēks. Šim indikatoram ir vairākas mērīšanas metodes uzreiz: stiepes izturība - 65 MPa 3 mm loksnēm, stiepes izturība - 60 MPa, iztur trieciena slodzi sasniedz 158 J. Visi šie rādītāji liecina, ka materiāls labi panes dažādas ietekmes. Viņš nebaidās no sitieniem, vēja brāzmām, saskares ar atmosfēras mitrumu. Daudzslāņu polikarbonāts, izšaujot, neiekļūst lodē.
2. Ķīmiskā izturība. Sastāva īpatnības padara monolītu karbonātu izturīgu pret dažāda veida ķīmiski agresīvu vielu iedarbību. Tas nereaģē ar spirtu, viegli skābiem šķīdumiem, organiskiem taukiem. Amonjaks, etiķskābe vai borskābe, propāns, minerāleļļa var iznīcināt materiāla struktūru.
3. Kušanas temperatūra. Tas sasniedz 280-310 grādus pēc Celsija. Šajā stāvoklī termoplasts ir šķidrs. Materiāls iegūst lokanību pat uzkarsējot līdz 130 grādiem, kļūstot mīksts kā plastilīns. Polikarbonāta sadegšanas temperatūra ievērojami pārsniedz šīs vērtības.
4. Viskozitāte. Tas ietekmē materiāla spēju nesadalīties fragmentos intensīvas trieciena slodzes apstākļos. Tieši augstā viskozitāte palīdz monolītam polikarbonātam izturēt vērpi, lieces, saspiešanu un tieša trāpījuma gadījumā ļauj noturēt lodi tā biezumā.
5. Kravnesība. Tie sasniedz 300 kg / m2, profilētām loksnēm ir visaugstākās likmes.
6. Elastīgums. Materiāls ar dažādu virsmas faktūru - gan gludu, gan rievotu - labi iztur spriedzi deformācijas laikā. Produktiem, kuru biezums ir 3 mm, minimālais lieces rādiuss sasniedz 430-460 mm, 10 mm loksnei tas svārstās diapazonā no 1470-1510 mm.Tas viss padara materiālu par labu izvēli visu veidu arkveida konstrukciju - gan siltumnīcu, gan dekoratīvu - veidošanai.
7. Izolācijas īpašības. Polikarbonāta siltumvadītspēja ir zemāka nekā stiklam, tāpēc ļauj uzkrāt uzkrāto enerģiju un neatdot to, pazeminoties ārējām temperatūrām. Šis īpašums tiek izmantots, iekārtojot siltumnīcas. Skaņas izolācijas īpašību ziņā monolīta loksne ir arī diezgan laba, tās rādītāji ir 18-23 dB, ir spēja absorbēt skaņas.
8. Gaismas caurlaidība. Atkarībā no caurspīdīguma un krāsvielu komponentu klātbūtnes vidējais rādītājs ir 86-90%. Krāsainām loksnēm visbiežāk ir papildu iespēja filtrēt kaitīgo un bīstamo UV starojumu.
9. Termiskā pretestība. Tas svārstās darba temperatūras diapazonā no +120 līdz -50 grādiem pēc Celsija. Monolītās plātnes ir mazāk jutīgas pret termisko izplešanos, tāpēc tās ir mazāk iznīcināmas atmosfēras faktoru ietekmē.
10. Mūžs. Vidēji tas ir no 10 līdz 15 gadiem, paaugstinātas slodzes apstākļos šis skaitlis ir uz pusi mazāks.

Kāda ir atšķirība starp diviem polikarbonāta veidiem? Pirmkārt - materiāla struktūrā. Galvenā atšķirība ir viena veida loksnes stingrībā un šūnu klātbūtnē otras loksnes biezumā. Šūnveida struktūra padara konstrukciju mazāk izturīgu pret stresu, bet labāk izolē siltumu un skaņu.

Atšķirība ir arī citos aspektos.

1. Stiprības raksturlielumos. Tie ir augstāki lokšņu monolītā. Vizieris no tā izturēs sasaluša ledus krišanu no jumta malas. Ar šādu kontaktu šūnveida struktūra vienkārši sabruks.
2. Spēja izturēt pastāvīgu stresu. Tas pats sniegs ziemā vai stiprs vējš no spraugas starp mājām nesabojās monolītu polikarbonātu. Šūnu šādos apstākļos nebūs ilgi.
3. Pārredzamībā. Šūnveida struktūra samazina gaismas caurlaidību, materiāls neizskatās pārāk pēc stikla, ir deformācijas.
4. Estētikā. Tiek uzskatīts, ka šūnu materiāli ir tehniski, nav pieņemts tos izstādīt.
5. Cenā. Šeit priekšrocība būs aiz mobilā analoga. Tas ir ievērojami lētāks nekā pat plakana loksne, nemaz nerunājot par gofrēto loksni.

Izlemjot, kura opcija ir labāka, ir vērts saprast: katram polikarbonāta veidam ir savs mērķis, to savstarpēja aizstājamība nav iespējama, neskarot lietu.

Monolītā polikarbonāta loksne var būt cieta un profilēta, to var klasificēt pēc izmēra un svara, krāsu īpašībām un citiem parametriem. Vairumā gadījumu tiek izmantots caurspīdīgs materiāls ar stabilām ģeometriskām īpašībām. Bet ir arī šīs vieglās plastmasas nestandarta versijas, kuras arī ir pelnījušas uzmanību. Ir vērts tos apsvērt sīkāk.

Profilēts monolīts polikarbonāts daudzējādā ziņā ir līdzīgs cinkota metāla analogam. Tam var būt dažāda veida atvieglojums. Visbiežāk tiek izmantotas 2 iespējas.

1. Vilnis. Ir 2 augstuma parametri. Viļņveida reljefs var būt 18 vai 34 mm dziļš, 76 un 94 mm plats. Šī opcija ir īpaši populāra, veidojot dekoratīvās konstrukcijas un žogus.
2. Gofrēta trapecveida. Ar klasisku "ieplūdes" vai "jumta" profilu. Tas ir optimāls risinājums šķūnīšu, ēku, lapeņu ārējai apšuvumam. Trapecveida izmēri ir no 37 × 69 × 18 mm līdz 69 × 101 × 18 mm.

Plakana vai klasiska lokšņu versija bez gofrēšanas, vienkārša forma, vairāk izskatās pēc silikāta vai akrila stikla. Tas ir optimālais variants caurspīdīguma ziņā, taču tā izturība ir ievērojami zemāka salīdzinājumā ar gofrēto. Plakanās loksnes ir arī teksturētas – ar tādu kā reljefu virspusē. Šādas iespējas nav caurspīdīgas, bet saglabā augstu gaismas caurlaidību.

Monolīts polikarbonāts ar profilētas virsmas tipu bieži tiek izmantots kā caurspīdīgi ieliktņi jumta konstrukcijās. Tas daudz labāk pārnes slodzes, pateicoties papildu stingrības ribām. Šis ir šīfera vai metāla profila analogs, ko var viegli integrēt esošajā pārklājumā vai izmantot kā neatkarīgu jumta versiju.

Caurspīdīgs monolīts polikarbonāts tiek atrasts visbiežāk, tas ir populārs un pieprasīts. Caurspīdības ziņā šāda veida loksnes nav zemākas par stiklu. Labi piemērots siltumnīcu iekārtošanai, panorāmas stiklojuma veidošanai, ziemas dārziem. Tā matētā līdzinieka gaismas caurlaidība ir aptuveni 45–50%, lieliski izkliedē saules starus un pasargā no ziņkārīgo acīm.

Krāsotu lokšņu krāsu palete ir diezgan daudzveidīga. Tie var būt šādi toņi:

• Balts;
• pienskābes;
• melns;
• Pelēks;
• brūns;
• tirkīza;
• zaļš;
• dzeltens;
• metālisks.

Daži ražotāji padara polikarbonāta krāsu vēl daudzveidīgākus, izmantojot ierobežotus izdevumus pilnajā RAL krāsu paletē. Bet brīvā pārdošanā to var redzēt ļoti reti.

Tā kā lielākā daļa monolītā polikarbonāta ir ekstrudēta, loksnes platumu nosaka rūpniecisko iekārtu veiktspēja. Tādējādi platums vienmēr paliek 2050 mm. Standarta garums ir 3030 vai 1250 mm, taču ir pieejami arī lielāki izstrādājumi - līdz 13,5 m uz ruļļa.

Profilētajām loksnēm milimetros var būt šādi parametri:

• 1050x2000;
• 1260×2000;
• 1260×2500;
• 1260×6000.

Standarta biezumi tiek ražoti šādos posmos: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm.

Krievijā ar monolīta polikarbonāta ražošanu nodarbojas vairāki lieli zīmoli. Starp slavenākajiem - "Karboglass". SafPlast ar saviem Novattro sērijas produktiem arī nav zemāks, turklāt uzņēmums aktīvi iesaistās visu veidu polikarbonātu oficiālās tehniskās dokumentācijas izstrādē. Jauno Krievijas zīmolu vidū uzņēmums ir pelnījis uzmanību Kronos.

Ārvalstu firmu vidū Sunnex Ir Ķīnas uzņēmums, kas slavens ar savu plašo krāsu paleti. Ja vēlaties iegūt vēl labāku produktu, varat pievērst uzmanību koncerna produktiem Makrolons... Izraēliešu materiāli Zīmols Poligāla plastmasa.

Monolīts polikarbonāts visbiežāk tiek uzskatīts par labu alternatīvu silikāta vai kvarca stiklam. Ar tās palīdzību tiek radīts daudz.

1. Caurspīdīgas starpsienas. Tie ir pieprasīti biroju sektorā, bāru un restorānu interjerā, dokumentu apstrādes centros un pašvaldību iestādēs.
2. Arkveida izstrādājumi. Siltumnīcas, siltumnīcas, dekoratīvie tuneļi un citas konstrukcijas, kas izgatavotas no lokanām loksnēm uz rāmja, ir viegli montējamas un nebaidās no slodzēm.
3. Autobusu pieturu nojumes un nojumes, ieejas ēkās un būvēs. Šeit tiek izmantoti gan gludi caurspīdīgi, gan tonēti vai gofrēti materiāli.
4. Gaismas kastes un citi dizaini vides reklāmas izvietošanai.
5. Jumta ieliktņi. Tos izmanto kā skatlogus, lai palielinātu caurlaidīgās gaismas daudzumu.
6. Vertikālais stiklojums dzīvojamās un komerciālās ēkas.
7. Gaismas kupoli dažādiem mērķiem.
8. Vasaras lapenes un verandas privātajās vai sabiedriskās vietās.
9. Reklāmas un informācijas stendi.
10. Aizsardzības līdzekļu elementi. Piemēram, brilles policijas un militāro ķiveru vizieros, citas detaļas, kurām nepieciešama augsta izturība un drošība.
11. Sporta un ceļu nožogojumi. Piemēram, ap hokeja laukumu tādi vairogi, kas labi absorbē sitienus, ir vienkārši neaizvietojami.
12. Automobiļu dizaina elementi. No materiāla izgatavoti stikli, priekšējie lukturi, paneļi.
13. Dušas kabīņu sienas.

Konkrēta veida materiāla mērķis visbiežāk ir atkarīgs no tā biezuma. Ar indikatoriem virs 10 mm loksnes tiek uzskatītas par jumta segumu, un tās tiek izmantotas arī ceļa barjeru un informācijas dēļu izvietojumā. 6-8 mm biezums ir labi piemērots dārzkopībai - šo materiālu izmanto ziemas dārzu, siltumnīcu, siltumnīcu dekorēšanai.

Mājās monolīta vai formēta polikarbonāta loksni var pakļaut dažāda veida apstrādei. Visbiežāk tiek veikta locīšana, griešana, atsevišķu slāņu savienošana ar līmēšanu. Šis polimērs nerada īpašas apstrādes grūtības, tas ir labi piemērots griešanai ar rokas vai elektroinstrumentiem.

Lieto vai ekstrudēto polikarbonātu bez sietiem nevar vienkārši sazāģēt bez iepriekšējas sagatavošanas. Pats labākais, ka to var griezt ar slīpmašīnu, uz kuras ir uzstādīts disks metālam Nr. 125. Šajā gadījumā griezumu iegūst bez šķembām un skaidām. Un var arī veikt lokšņu lāzergriešanu, izmantot finierzāģi ar smalku vīli. Jo asāks ir griešanas elements, jo labāka būs procedūra.

Griešanas laikā ir vērts ievērot dažus ieteikumus.

1. Lapu sagriež tikai horizontālā stāvoklī, novietojot to uz tīras, līdzenas virsmas. Jebkuri izvirzījumi vai citi šķēršļi radīs plaisas vai deformāciju.
2. Griešanas līnija jāpieliek iepriekš. Visērtāk to izdarīt ar marķieri.
3. Paneļus, kuru biezums ir mazāks par 2 mm, sagriež kaudzē, savieno ar skavām. Tas novērsīs materiāla plaisāšanu.
4. Griešana jāveic no sāniem ar UV aizsardzību. Aizsargplēve netiek noņemta līdz darba pabeigšanai.

Liela izmēra elementus visvieglāk sagriezt, novietojot tos uz līdzenas grīdas virsmas. Virsū uzlikts dēlis, uz kura meistars var brīvi pārvietoties.

Monolīts polikarbonāts ir diezgan labi piemērots locīšanai, taču, ņemot vērā tā raksturīgo rādiusu. Jūs varat piešķirt loksnei vēlamo formu, izmantojot atslēdznieka darbagaldu un skrūvspīli. Caurspīdīgs vai krāsains materiāls tiek novietots uz darbagalda, nostiprināts un pēc tam manuāli noregulēts līdz vajadzīgajam lieces līmenim. Ir svarīgi nepielikt pārmērīgas pūles, lai saglabātu plātnes integritāti.

Nepieciešamība līmēt polikarbonātu visbiežāk rodas, savienojot loksnes siltumnīcās vai citās konstrukcijās. Elementu savienošana tiek veikta, izmantojot īpašus ķīmiskos sastāvus, kas neietekmē materiāla galvenās īpašības. Vieglos, neizkrautos produktos - siltumnīcās, nojumēs - varat izmantot vairākas līmes iespējas.

1. Vienkomponenta līmvielas. Tie ir piemēroti arī polikarbonāta lokšņu montāžai uz gumijas, metāla, stikla vai polimēru virsmām. Šajā kategorijā ir daudz preču, varat izvēlēties Vitralit 5634, Cosmofen, Silikona mastiku. Vienkomponenta līmēm raksturīga ātra sacietēšana, tās nebaidās no mitruma un augstām temperatūrām.
2. EVA. Līmes uz etilēna vinilacetāta bāzes ir piemērotas polimēru materiālu savienošanai savā starpā dažādās plaknēs. Tā ir laba izvēle daudzslāņu izstrādājumu veidošanai.
3. Karsti cietējošas līmes. Nodrošina maksimālu savienojuma stiprību. Labākajiem preparātiem ir poliamīda bāze.

Slodzes ekspluatējamās konstrukcijās jāizmanto divkomponentu līmvielas - Acrifix, Altuglas. Piemēroti ir preparāti uz poliuretāna bāzes, kas veido caurspīdīgu elastīgu šuvi. Silikona līmes bieži izmanto savienojumu blīvēšanai. Polikarbonātu pie plakanām virsmām var piestiprināt ar speciālu abpusēju līmlenti uz akrila putu pamatnes.Ieteicams uzklāt termoplastisko, silikona, poliuretāna veidu līmes, kā arī ātri sacietēt ar montāžas pistoli.

Monolītā polikarbonāta stiprināšana tiek veikta divos veidos. Ja nav izvirzītas prasības konstrukcijas blīvēšanai, tiek izmantots savienojošais alumīnija profils vai cita pieejamā aparatūra un piederumi. Materiālā ir viegli izurbt caurumu, kas ļauj izmantot gandrīz jebkura veida stiprinājumus.

Fiksācija "sausā" nozīmē, piestiprinot pie rāmja vai polimēra loksnes uzstādīšanu skavā, rāmī. Stiprināšana tiek veikta bez ievērojamām pūlēm, taču jums jāatceras par materiāla lineāro izplešanos. Uzstādīšana tiek veikta, saglabājot tehnoloģiskās atstarpes 5 mm, ar ievilkumu no rāmja malas.

Ir iespējams arī nostiprināt monolītu polikarbonātu ar mitru metodi. Šajā gadījumā jums būs jāizvēlas pareizā līme, hermētiķis vai polimēru bāzes tepe. Jūs nevarat lietot sārmainus savienojumus, agresīvus šķīdinātājus - tie var iznīcināt polimēra struktūru. Norādījumos par mitrām montāžas loksnēm ir iekļautas vairākas darbības.

1. Attaukojiet locītavu vietas.
2. Veikt savienoto malu mehānisko tīrīšanu.
3. Piestiprinot pie metāla, gumijas, stikla, var izmantot industriālo termopistoli ar speciāliem stieņiem. Labāk izvēlēties modeli ar karstās kausēšanas līmes aerosolu. Labāk izvēlēties saderīgu stieņu sastāvu uz EVA bāzes, stiprākajam savienojumam - poliamīds.
4. Savienojot polikarbonāta loksnes vienu ar otru, savienojamai vietai tiek uzklāta auksti iedarbīga šķidra kompozīcija. Detaļas, ja nepieciešams, tiek fiksētas ar skavām. Pēc tam to atstāj sacietēšanai un līmēšanai uz ražotāja norādīto laiku.
5. Noslogotie elementi ir savienoti ar silikona līmi-hermētiķi vai speciālu putu lentu.

Pēc līmes sacietēšanas produktu var izmantot paredzētajam mērķim.

Saskaņā ar klientu atsauksmēm monolītais karbonāts, pērkot, maksā daudz vairāk nekā tā šūnu kolēģis. Bet tam ir acīmredzamas priekšrocības: pievilcīgs un daudzveidīgs dizains, izturība un viegla griešana. Tiek atzīmēts, ka krāsotas gofrētas loksnes ir labi piemērotas pagaidu un pastāvīgai žogam. Pircēji izvēlas iegādāties caurspīdīgas iespējas ar aptuveni 45% gaismas caurlaidību, lai nodrošinātu privātumu vasaras verandās un lapenēs.

Monolītā karbonāta konstrukciju īpašnieki arī uzskata, ka šī materiāla videi draudzīgums ir acīmredzams pluss. Pat saskaroties ar uguni, tas neizdala toksiskas vielas. Mēģinot to aizdedzināt, palags praktiski neaizdegas, ātri nodziest. Ja tā ir bojāta, loksne sabrūk traumatiskās daļiņās, kas arī ir svarīgi.

Ir arī negatīvas atbildes. Tie galvenokārt ir saistīti ar materiāla ārējā slāņa bojājumu vieglumu. Uz gludas virsmas skrāpējumi un citi defekti ir redzami no tālienes. Ir vērts atzīmēt, ka UV aizsargpārklājums arī nav ļoti izturīgs, laika gaitā tā efektivitāte ievērojami samazinās.

Nākamais video pastāstīs par monolītā polikarbonāta plusiem un mīnusiem.