Kas ir XLPE un kā tas ir?
Šķērsšūts polietilēns - kas tas ir, kā to lieto, vai tas ir labāks par polipropilēnu un metāla plastmasu, kāds ir tā kalpošanas laiks un citas īpašības, kas atšķir šāda veida polimērus? Šie un citi jautājumi rodas tiem, kuri plāno nomainīt caurules. Meklējot optimālo materiālu komunikāciju ierīkošanai mājā vai laukos, noteikti nevajadzētu atlēt šūto polietilēnu.
Specifikācijas
Polimēru materiāli ilgu laiku ir mēģinājuši atbrīvoties no sava galvenā trūkuma - palielināta termoplastiskums. Šķērsšūtais polietilēns ir piemērs ķīmiskās tehnoloģijas uzvarai pār iepriekšējiem trūkumiem. Materiālam ir modificēta sieta struktūra, kas veido papildu saites horizontālajā un vertikālajā plaknē. Šķērssaistīšanas procesā materiāls iegūst augstu blīvumu, nedeformējas, pakļaujoties siltuma iedarbībai. Tas pieder pie termoplastikas, produkti tiek ražoti saskaņā ar GOST 52134-2003 un TU.
Materiāla galvenie tehniskie parametri ietver šādus parametrus:
- svars - apmēram 5,75-6,25 g uz 1 mm produkta biezuma;
- stiepes izturība - 22-27 MPa;
- vides nominālais spiediens - līdz 10 bāriem;
- blīvums - 0,94 g / m3;
- siltumvadītspējas koeficients - 0,35-0,41 W / m ° С;
- darba temperatūra - no -100 līdz +100 grādiem;
- degšanas laikā iztvaicēto produktu toksicitātes klase - T3;
- uzliesmojamības indekss - G4.
Standarta izmēri svārstās no 10, 12, 16, 20, 25 mm līdz maksimāli 250 mm. Šādas caurules ir piemērotas gan ūdensapgādes, gan kanalizācijas tīkliem. Sienas biezums ir 1,3-27,9 mm.
Materiāla marķējums starptautiskajā klasifikācijā izskatās šādi: PE-X. Krievu valodā apzīmējums tiek lietots visbiežāk PE-S... To ražo taisnā tipa garumā, kā arī velmē ruļļos vai uz spolēm. Šķērsšūta polietilēna un no tā izgatavoto izstrādājumu kalpošanas laiks sasniedz 50 gadus.
Cauruļu un apvalku ražošana no šī materiāla tiek veikta, apstrādājot ekstruderī. Polietilēns iziet cauri formēšanas caurumam, tiek ievadīts kalibratorā, cauri dzesēšanai, izmantojot ūdens plūsmas. Pēc galīgās formēšanas sagataves tiek sagrieztas atbilstoši norādītajam izmēram. PE-X caurules var izgatavot, izmantojot vairākas metodes.
- PE-Xa... Peroksīda šūts materiāls. Tam ir vienota struktūra, kas satur ievērojamu daļu šķērssaistītu daļiņu. Šāds polimērs ir drošs cilvēku veselībai un videi, un tam ir augsta izturība.
- PE-Xb. Caurules ar šo marķējumu izmanto silāna šķērssaistīšanas metodi. Šī ir stingrāka materiāla versija, taču tikpat izturīga kā peroksīda līdzinieks. Runājot par caurulēm, ir vērts pārbaudīt produkta higiēnas sertifikātu - ne visi PE-Xb veidi ir ieteicami lietošanai sadzīves tīklos. Visbiežāk no tā tiek izgatavots kabeļu izstrādājumu apvalks.
- PE-Xc... Materiāls, kas izgatavots no starojuma šķērssaistīta polietilēna. Izmantojot šo ražošanas metodi, produkti ir diezgan izturīgi, bet vismazāk izturīgi.
Svarīgi ņemt vērā, ka sadzīves zonās, ieklājot komunikācijas, visbiežāk priekšroka tiek dota PE-Xa tipa izstrādājumiem, kas ir drošākie un izturīgākie. Ja galvenā prasība ir izturība, jums jāpievērš uzmanība silāna šķērssaistīšanai - šādam polietilēnam nav dažu peroksīda trūkumu, tas ir izturīgs un izturīgs.
Lietojumprogrammas
Šķērsšūta polietilēna izmantošana ir ierobežota tikai ar dažām darbības jomām. Materiālu izmanto, lai ražotu caurules radiatoru apkurei, grīdas apsildei vai ūdens apgādei. Liela attāluma maršrutēšanai ir nepieciešams stabils pamats. Tāpēc galvenais materiāla sadalījums tika iegūts, strādājot kā daļu no sistēmām ar slēptu uzstādīšanas metodi.
Turklāt, papildus barotnes spiediena padevei, šādas caurules ir labi piemērotas gāzveida vielu tehniskai transportēšanai. Šķērsšūts polietilēns ir viens no galvenajiem materiāliem, ko izmanto pazemes gāzes vadu ieguldīšanai. No tā tiek izgatavotas arī ierīču polimēru daļas, daži būvmateriālu veidi.
To izmanto arī kabeļu ražošanā kā pamatu aizsarguzmavām augstsprieguma tīklos.
Sugu pārskats
Polietilēna šķērssaistīšana ir kļuvusi nepieciešama tā īpašību dēļ, kas ir tieši saistītas ar augsto termisko deformāciju līmeni. Jaunais materiāls saņēma principiāli atšķirīgu struktūru, nodrošinot no tā izgatavotajiem izstrādājumiem lielāku izturību un uzticamību. Šūtam polietilēnam ir papildu molekulārās saites, un tam ir atmiņas efekts. Pēc nelielas termiskās deformācijas tas atgūst iepriekšējās īpašības.
Ilgu laiku nopietna problēma ir bijusi arī šķērssaistītā polietilēna skābekļa caurlaidība. Kad šī gāzveida viela nonāk dzesēšanas šķidrumā, caurulēs veidojas noturīgi kodīgi savienojumi, kas ir ļoti bīstami, izmantojot metāla veidgabalus vai citus melno metālu elementus, kas savieno sistēmu uzstādīšanas laikā. Mūsdienu materiāliem nav šī trūkuma, jo tie satur iekšējo skābekli necaurlaidīgu alumīnija folijas vai EVON slāni.
Šiem nolūkiem var izmantot arī lakas pārklājumu. Skābekļa barjeras caurules ir izturīgākas pret šādām ietekmēm, tās var izmantot kopā ar metāla caurulēm.
Šķērsšūta polietilēna ražošanā var izmantot līdz pat 15 dažādām metodēm, kas ietekmē gala rezultātu. Galvenā atšķirība tajos ir materiāla ietekmēšanas veidā. Tas ietekmē šķērssaistīšanas pakāpi un dažas citas īpašības. Visbiežāk tiek izmantotas tikai 3 tehnoloģijas.
- Fiziska vai balstīta uz polietilēna molekulārās struktūras starojuma iedarbību... Šķērssaistīšanas pakāpe sasniedz 70%, kas ir virs vidējā līmeņa, taču šeit būtiska ietekme ir polimēru sieniņu biezumam. Šādi produkti ir marķēti ar PEX-C. To galvenā atšķirība ir nevienmērīgs savienojums. Ražošanas tehnoloģija ES valstīs netiek izmantota.
- Ar silanolu savienots polietilēns iegūts, ķīmiski apvienojot silānu ar bāzi. Mūsdienu B-Monosil tehnoloģijā šim nolūkam tiek izveidots savienojums ar peroksīdu, PE un pēc tam tiek ievadīts ekstrūderā. Tas nodrošina šuvju viendabīgumu, ievērojami palielina tā intensitāti. Bīstamo silānu vietā mūsdienu ražošanā tiek izmantotas organosilanīdu vielas ar drošāku struktūru.
- Peroksīda šķērssaistīšanas metode polietilēnam paredz arī sastāvdaļu ķīmisko kombināciju. Procesā tiek iesaistītas vairākas vielas. Tie ir hidroperoksīdi un organiskie peroksīdi, ko pievieno polietilēnam tā kušanas laikā pirms ekstrūzijas, kas ļauj iegūt šķērssavienojumu līdz 85% un nodrošina tā pilnīgu viendabīgumu.
Salīdzinājums ar citiem materiāliem
Izvēloties, kas ir labāks - šķērssaistīts polietilēns, polipropilēns vai metāla plastmasa, patērētājam ir jāņem vērā visi katra materiāla plusi un mīnusi. Ne vienmēr ir ieteicams mainīt mājas ūdens vai apkures sistēmu uz PE-X. Materiālam nav stiegrojuma slāņa, kas ir metāla plastmasā, bet tas viegli iztur atkārtotu sasalšanu un karsēšanu, savukārt tā analogs šādos ekspluatācijas apstākļos kļūs nelietojams, plaisājot gar sienām. Priekšrocība ir arī metinātās šuves augstā uzticamība.Darbības laikā Metalloplast bieži nolobās, pie vidēja spiediena virs 40 bāriem tas vienkārši saplīst.
Polipropilēns - materiāls, kas jau sen tiek uzskatīts par nealternatīvu metāla aizstājēju privātmāju būvniecībā. Bet šis materiāls ir ļoti kaprīzs uzstādīšanā, ar atmosfēras temperatūras pazemināšanos ir diezgan grūti kvalitatīvi salikt līniju. Montāžas kļūdu gadījumā neizbēgami pasliktināsies cauruļu caurlaidība un parādīsies noplūdes. PP izstrādājumi nav piemēroti ieklāšanai grīdas segumos, slēptās elektroinstalācijas sienās.
XLPE nav visu šo trūkumu.... Materiāls tiek piegādāts 50-240 m ruļļos, kas ļauj ievērojami samazināt armatūras skaitu uzstādīšanas laikā. Caurulei ir atmiņas efekts, kas pēc deformācijas atjauno sākotnējo formu.
Pateicoties gludai iekšējai struktūrai, izstrādājumu sienas palīdz samazināt nosēdumu veidošanās risku. Šķērsšūtas polietilēna sliedes tiek montētas aukstā veidā, bez sildīšanas un lodēšanas.
Ja salīdzinām visus 3 plastmasas cauruļu veidus, mēs to varam teikt tas viss ir atkarīgs no darbības apstākļiem. Pilsētas mājokļos ar galveno ūdens un siltuma padevi labāk ir uzstādīt metāla plastmasu, kas ir labi pielāgota plašam darba spiediena diapazonam un nemainīgas temperatūras apstākļiem. Piepilsētas dzīvojamo māju būvniecībā vadošo lomu komunālo sistēmu ieklāšanā mūsdienās stingri ieņem šķērssaistīts polietilēns.
Ražotāji
Starp tirgū esošajiem zīmoliem jūs varat atrast daudzus labi pazīstamus uzņēmumus, kas ražo PE-X caurules, izmantojot dažādas tehnoloģijas. Slavenākie no tiem ir pelnījuši īpašu uzmanību.
- Rehau... Ražotājs izmanto peroksīda tehnoloģiju polietilēna šķērssavienošanai, ražo caurules ar diametru 16,2-40 mm, kā arī to uzstādīšanai nepieciešamās sastāvdaļas. Stabil sērijai ir skābekļa barjera alumīnija folijas formā, tai ir arī zemākais termiskās izplešanās koeficients. Flex sērijai ir caurules ar nestandarta diametru līdz 63 mm.
- Valtec... Vēl viens atzīts tirgus līderis. Ražošanā tiek izmantota silāna šķērssavienojuma metode, pieejamie cauruļu diametri ir 16 un 20 mm, uzstādīšana tiek veikta ar presēšanas metodi. Produkti tiek uzskatīti par uzticamiem, koncentrējoties uz iekšējo slēpto komunikāciju ierīkošanu.
- Uponor... Ražotājs ražo produktus ar difūzijas barjeru uz polimēru bāzes. Siltumapgādes sistēmām paredzēti Radi Pipe izstrādājumi ar diametru līdz 63 mm un palielinātu sieniņu biezumu, kā arī Comfort Pipe Plus līnija ar darba spiedienu līdz 6 bāriem.
Šie ir galvenie ražotāji, kas zināmi tālu aiz Krievijas Federācijas robežām. Starptautisko kompāniju produkcijai ir daudz priekšrocību: tie ir sertificēti pēc stingrākiem standartiem un atbilst higiēnas standartiem. Bet šādu produktu izmaksas ir ievērojami augstākas nekā mazpazīstamu Ķīnas zīmolu vai Krievijas uzņēmumu piedāvājumi.
Krievijas Federācijā ar šķērssaistītā polietilēna ražošanu nodarbojas šādi uzņēmumi: "Etiol", "Pkp Resource", "Iževskas plastmasas rūpnīca", "Nelidovskas plastmasas rūpnīca".
Kā izvēlēties?
No šķērssaistītā polietilēna izgatavoto izstrādājumu izvēle visbiežāk tiek veikta pirms iekšējo un ārējo komunikāciju ieklāšanas. Runājot par caurulēm, ieteicams pievērst uzmanību šādiem parametriem.
- Vizuālās īpašības... Virsmas raupjums, sabiezējums, deformācija vai noteiktā sienas biezuma pārkāpšana nav pieļaujama. Defektos neietilpst minimāls viļņojums, gareniskās svītras.
- Materiāla krāsojuma viendabīgums... Tam jābūt viendabīgai krāsai, virsmai bez burbuļiem, plaisām un svešķermeņiem.
- Ražošanas veids... Vislabākās īpašības piemīt šķērssaistītajam polietilēnam, kas izgatavots ar peroksīda metodi. Silāna izstrādājumiem obligāti jāpārbauda higiēnas sertifikāts - tam jāatbilst dzeršanas vai tehnoloģisko cauruļvadu standartiem.
- Specifikācijas... Tie ir norādīti materiāla un izstrādājumu no tā marķējumā.Jau pašā sākumā ir svarīgi izdomāt, kāds cauruļu sieniņu diametrs un biezums būs optimālais. Skābekļa barjeras klātbūtne ir nepieciešama, ja caurule tiek izmantota vienā sistēmā ar metāla kolēģiem.
- Temperatūras režīms sistēmā. Šķērsšūtais polietilēns, lai gan tā aprēķinātā siltumnoturība ir līdz 100 grādiem pēc Celsija, joprojām nav paredzēts sistēmām ar apkārtējās vides temperatūru virs +90 grādiem. Palielinoties šim rādītājam tikai par 5 punktiem, produktu kalpošanas laiks samazinās desmitkārtīgi.
- Ražotāja izvēle. Tā kā XLPE ir salīdzinoši jauns, augsto tehnoloģiju materiāls, labāk to izvēlēties no pazīstamiem zīmoliem. Starp līderiem ir Rehau, Unidelta, Valtec.
- Ražošanas izmaksas. Tas ir zemāks nekā polipropilēna, bet joprojām ir diezgan augsts. Cena mainās atkarībā no izmantotās šūšanas metodes.
Ņemot vērā visus šos punktus, bez liekām problēmām ir iespējams izvēlēties izstrādājumus, kas izgatavoti no šķērssaistīta polietilēna ar vēlamajām īpašībām.
Nākamajā video ir aprakstīta XLPE produktu uzstādīšana.
Komentārs tika veiksmīgi nosūtīts.