Viss par zāģbaļķi

Lieliem mežizstrādes uzņēmumiem svarīgs elements ir zāģbaļķis... Un tā griešanas metode ietekmē iegūto zāģmateriālu kvalitātes rādītājus.

Kokzāģētavu ražošana ir pazīstama ar "zāģbaļķu" jēdzienu un, varētu teikt, ir viens no pamatiem. Zāģbaļķus sauc tikai par baļķiem - apaļkokiem, kas iegūti dažādu sugu koku izciršanas rezultātā: skujkoku vai lapu koku.

Uz zāģmateriāliem attiecas divi GOST. Uz to, kas notika skuju koku (priedes, lapegles, ciedra u.c.) izciršanas rezultātā, attiecas GOST 9463-88, bet uz to, kas notika cieto koku (tie ir ozols, dižskābardis, kļava, bērzs, apses) izciršanas rezultātā. u.c.) - 9462-88. Zāģbaļķu galvenais mērķis ir to sagriešana izejvielās, kas nākotnē kalpos dažādām lietišķās un mākslinieciskās jaunrades jomām, būvniecībai un citām nozarēm. Saskaņā ar standartiem neatkarīgi no sugas - lapkoku vai skujkoku - zāģbaļķis pieder, pēc tāda parametra kā biezums to iedala 2 veidos: vidējs un liels.

Biezumu nekur nemēra, bet tikai gala galā. Vidējais biezums - diametrs 14-24 cm, lielais - vairāk nekā 26 cm. Arī zāģbaļķa garums ir sadalīts, precīzāk, tā garums nedrīkst būt mazāks par noteiktu vērtību atkarībā no šķirnes. Piemēram, skujkoku zāģbaļķa garumam jābūt diapazonā no 4 līdz 6,5 m, mīksto lapu koku sugām (tas ietver gan bērza, gan apses materiālu) - vismaz 3 m. Abās situācijās tiek ņemta vērā arī gradācija - tai jābūt 0,5 m Cietajiem masīvkokiem garuma prasība no 1 m, gradācija 10 cm.

Materiālo lietu šķirošana. Skujkoku ziemeļu šķirošanai jāiekļaujas garuma intervālā 3,9–7,5 m, Melnās jūras šķirošanai - 4–8 m. Šajā aprēķinā nav iekļautas tā sauktās garuma pielaides, tās svārstās no 3 līdz 6 cm. zāģējot zāģbaļķi, to mēra metros, bet biezumu milimetros.

Vēl viens zāģbaļķa novērtēšanas parametrs ir tā pakāpe. Tādas ir trīs.

• Pirmajā klasē ietilpst apaļkoki ar regulāru apaļu griezumu un formu, kuriem nav izliekumu garumā. Šādiem baļķiem ir maz mezglu.
• Otrās šķiras baļķiem ir gan izliekumi, gan mezgli, taču tiem nav koka defektu.
• Trešās šķiras baļķiem ir koka defekti, tie var būt nedaudz sapuvuši.

Visaugstākā kvalitāte tradicionāli ir kokmateriāli no meža Krievijas ziemeļos. Tas ir saistīts ar apstākļiem un tās augšanas ātrumu - lēnu aukstā laika dēļ. Šādiem kokiem stumbrā ir liels slāņu skaits. Viņi izgatavo visizturīgākos un blīvākos baļķus.

Baļķus var šķirot pēc mērķa: baļķis var būt rezonanses, aviācijas, slēpošanas utt. Gan zāģbaļķiem, gan no tā iegūtajiem zāģmateriāliem jāatbilst GOST izmēram un kvalitātei, kas ietilpst ietekmē. Mājas celtniecībai būs nepieciešams četru dažādu diametru zāģbaļķis: no 300 līdz 320 mm, no 260 līdz 280 mm, no 220 līdz 240 mm un no 180 līdz 200 mm.

Pirmās šķiras zāģbaļķi (tas ir, vislabākie) ir piemēroti dažādu koka kapitālkonstrukciju celtniecībai... Tas veidos stabilu un skaistu māju, pirti, vasarnīcu kompleksu. Koksne ir videi draudzīgs, izturīgs un uzticams materiāls, īpaši, ja tas ir pareizi izžāvēts un apstrādāts ar antiseptiskiem savienojumiem pret pūšanu un sēnītēm. Tāpat koksne, īpaši skujkoki, satur īpašu vielu, kas iznīcina baktērijas, kas ir slimību avoti, un attīra gaisu telpā.

Zāģbaļķu galvenais mērķis ir visu veidu zāģmateriālu ražošana, ko izmanto gandrīz visās tautsaimniecības jomās. Ja mēs runājam par grēdām, tad to apstrādes rezultātā iegūtie zāģmateriāli tiek sadalīti stieņos, stieņos un dēlī. Visbiežāk materiāls ir atbilstoša izmēra ciedrs, egle, egle, priede, apse, liepa, bērzs, ozols.

Katrā zāģmateriālā var izdalīt trīs zonas: malu, malu, seju. Materiālu apstrādes pakāpe arī iedala zāģmateriālus divās lielās grupās: šķautnēs un bez malas. Pirmajam tiek nogriezta katra seja un katra mala, otrajai tikai abas sejas. Apmales zāģmateriāliem ir vienāds iekšējā un ārējā slāņa platums, to var redzēt ar neapbruņotu aci. Kas attiecas uz neapstrādātu zāģmateriālu platumu, tas ir jāaprēķina: tas ir vienāds ar pusi no divu platumu (iekšējā un ārējā slāņa) summas. Izmēriet platumu sagataves vidū.

Apsverot zāģmateriālus ar malām, ir nepieciešams apzīmēt tādu lietu kā "vājināt". Šis ir defekta nosaukums, kas rodas apstrādes laikā. Slīpums var būt ass vai blāvs. Pirmais ir malas zonā. Straujas slāņa klātbūtne nozīmē, ka šādu zāģmateriālu izmantošana ir nepieņemama. Kas attiecas uz neaso zāģmateriālu, tas samazina zāģmateriālu kvalitāti, bet to var izmantot. Atšķirība starp dēļiem un stieņiem un sijām ir platumā.

Zāģbaļķu ražas procentu aprēķina vairākos veidos.

• Ja visam zāģbaļķim ir vienāds stumbru diametrs, tad izlaides procentuālo daudzumu aprēķina šādi: vispirms jāaprēķina viena stumbra tilpums, pēc tam zāģētā materiāla kubiskais tilpums tiek reizināts ar iegūto tilpumu. Šīs metodes kļūda ir neliela.
• Ja zāģēto kokmateriālu apjoms ir liels, tad to var uzskatīt pēc transportlīdzekļu skaita, rupji sakot, "mašīnas". Metodes kļūda ir liela, taču metode ievērojami ietaupa aprēķina laiku.
• Gadījumā, ja ir nepieciešama augsta precizitāte un maza aprēķina kļūda, būs nepieciešama mērīšanas rāmja metode. Tad var izmērīt gan stumbru izliekumu, gan sabiezējumus, bet ar manuāliem aprēķiniem to nevar izdarīt. Izmantojot mērrāmjus, zāģmateriālus var šķirot uzreiz.

Tādi koksnes izstrādājumu parametri kā diametrs, platums, garums nav vienīgie galaprodukta apjoma un kvalitātes noteicošie faktori. Vienlīdz svarīgi ir defektu esamība vai neesamība. Galvenais apstrādājamo zāģmateriālu kvalitātes rādītājs ir raža. Jebkura veida zāģmateriāliem ir pakāpe. Sadalījums pakāpēs nozīmē, ka uz materiāla virsmas vai iekšpusē ir viens vai cits defekts vai defekti, kas negatīvi ietekmē izturību, nodilumizturību, uzticamību un izskatu. Jebkurš defekts automātiski pazemina zāģmateriālu kvalitāti, kas nozīmē, ka tas sašaurina tā izmantošanas iespējas.

Izlaide nosaka, kāda griešanas tehnoloģija tiks izvēlēta, kāda konstruktīvā un tehnoloģiskā zāģēšanas shēma ir piemērojama vienā vai otrā gadījumā un kā veidosies tās kvalitātes grupas. Arī ciršanas plāns tiek sastādīts, ņemot vērā aptuveno zāģmateriālu izlaidi. Ja defektu skaits ir minimāls, tad izlaidi ietekmē tikai apstrādāto zāģmateriālu parametri un procesā radušies neizbēgami procesa atkritumi. Pēc tam aprēķinu var veikt pēc 1. šķiras koksnes izstrādājumu standartiem. Ja defektu skaits ir tāds, ka zaudējumi būs lielāki par galaproduktu, ir grūti aprēķināt ražu. Koka defekts ir jebkura materiāla virsmas vai struktūras iezīme, kas atšķiras no normas. Tas var būt gan izaugumu klātbūtne uz virsmas, gan infekcija ar sēnīti vai pelējumu.

Visu veidu koksnes defekti tiek iedalīti divos veidos: primārie, tas ir, tie, kas radušies auga augšanas un attīstības laikā, un sekundāri - tie jau ir saistīti ar nekvalitatīvu koka apstrādi (zāģēšana, nepareiza uzglabāšana utt.). ).

Saskaņā ar GOST 2140-81, 9 bojātas koksnes grupas. Tie ietver:

• mezglu klātbūtne;
• plaisas;
• modificēta stumbra forma;
• strukturālu defektu klātbūtne iekšpusē;
• sakāve ar sēnīšu infekciju;
• ķīmiskās krāsošanas klātbūtne;
• bioloģiskie bojājumi;
• apstrādes defektu, mehānisku bojājumu, svešķermeņu klātbūtne;
• deformācijas esamība.