Viss par smilšu strūklu abrazīvu

Smilšu strūkla ļauj notīrīt jebkuras virsmas no rūsas, aplikuma un citiem piesārņotājiem. Šī apstrāde ir ļoti populāra daudzās nozarēs. Darba kvalitāte un drošība ir atkarīga no izmantotā abrazīva. Katrai virsmai tiek izvēlēts savs smilšu veids. Jums jāzina par abrazīvām īpašībām, veidiem, lietošanas apjomu, kā arī atlases un pielietojuma kritērijiem.

Smilšu strūklas abrazīvs ir vispārīgs termins. Faktiski abrazīvā sastāvs var būt dažāda lieluma frakciju minerālu komplekts. Darbības laikā smiltis tiek izvadītas zem augsta spiediena. Maisījums attīra virsmu no krāsas atlikumiem, lakas, rūsas, katlakmens un netīrumiem. Darbs tiek veikts pirms virsmas gruntēšanas.

Materiālam ir savas īpašības. Katram veidam ir raksturīga cietības pakāpe. Maisījuma kapitāla stabilitāti nosaka 10 punktu skalā. Katrs no punktiem atbilst smilšu granulu sadalīšanās vienībai, saskaroties ar virsmu. Augstas kvalitātes abrazīvai ir augsti parametri, un tas nav pakļauts šķelšanai zem spiediena. Frakcija ir graudainības pakāpe. Tas notiek:

• pamata;
• komplekss;
• ierobežošana;
• minimāls.

Pērkot produktus, tiek izsniegta pase, kurā norādīts frakcijas rādītājs. Skaits ietver granulu tilpuma un diametra procentuālo daļu. Apstrādes sprauslas veida izvēle, strūklas spiediena pakāpe un virsmas veids ir atkarīgs no frakcijas.

Maisījumam piemīt abrazīva spēja, kas ļauj noskaidrot darba apjomu un aptuveno laiku uzdevuma izpildei. Vēl viens svarīgs rādītājs ir mehāniskā izturība. Tas nosaka granulu izturības pakāpi pret mehānisko spriegumu. Ar augstu parametru smiltīm ir vismazākā spēja sabrukt, saskaroties ar sagatavi.

Ir vienreizējās smiltis. Ar augstu atgūšanas ātrumu abrazīvu var izmantot vairākas reizes vai vairāk.

Ķīmiskā izturība tiek uzskatīta par sekundāru pazīmi, kas raksturo mijiedarbības īpašības saskarē ar šķīdumiem un piemaisījumiem. Slīpēšana tiek veikta uz metāla un betona virsmām. Tīrīšanas process šādā veidā pagarina izstrādājuma kalpošanas laiku un novērš rūsas un netīrumu atkārtotu iekļūšanu materiālā. Smilšu strūklas abrazīvam ir daudz veidu, no kuriem katrs ir apveltīts ar savām īpašībām un ir paredzēts noteiktas virsmas tīrīšanai.

Smilšu strūklas maisījums ir pieprasīts dažādās jomās.

• Smilšu strūklas abrazīvu plaši izmanto ēku fasādes apstrādei, automašīnu un dažādu peldlīdzekļu tīrīšanai. Apstrāde ir efektīva arī vara izstrādājumu tīrīšanai.

• Īpaši populārs un moderns darba veids ir zīmējumu pārklāšana un matēšana uz stikla. Šajā gadījumā tiek izmantots minimālās frakcijas kvarca maisījums.

• Rūdīta stikla apstrādei tiek izmantots augstas cietības pakāpes abrazīvs - elektrokorunds.

Plaši tiek izmantoti dažāda veida maisījumi.

• Smilšu izmantošana ir efektīva rūsas noņemšanai no metāla konstrukcijām. Šajā gadījumā izmanto žāvētu, izsijātu maisījumu, kas nav sadalīts frakcijās;

• Līdzekļu tīrīšanai no veciem pārklājumiem piemērotas krāsas, lakas, smiltis 0,4-0,5 mm.

• Veco rūsu noņem ar nopietnāku materiālu: niķeļa izdedžiem vai vara izdedžiem.

• Automašīnas virsbūves tīrīšanai izmanto smiltis ar augstu cietības pakāpi un ierobežojošo frakciju.

• Titāna un tērauda virsmas lieliski notīra ar granāta smiltīm vai kausētu alumīnija oksīdu.

• Tīrot nerūsējošā tērauda priekšmetus, tiek izmantotas stikla krelles.

Smilšu strūklas iekārtu abrazīvie materiāli ir sadalīti tipos, no kuriem katram ir savas īpašības un darbības joma. Visu veidu smiltis tiek ražotas stingri saskaņā ar GOST standartiem. Normas tiek noteiktas, pamatojoties uz frakcijas moduli, filtrācijas koeficientu, cietības pakāpi un citiem rādītājiem.

Tas ir vispopulārākais materiāls. Tas ir efektīvi apstrādājams un ir lēts. Daži cilvēki jauc abrazīvu ar upes smiltīm. Bet kvarca materiālam ir raksturīgas atšķirības: viendabīgums, organisko piemaisījumu un ieslēgumu trūkums. Abrazīvs pulveris ir viegls un porains, taču to nevar izmantot atkārtoti.

Metāla un betona sagataves tiek apstrādātas ar smiltīm. Procesā tiek izmantota putekļu slāpēšanas sistēma, vai arī darbs notiek slēgta tipa kamerās. Putekļi iziet cauri filtriem un paliek tur. Tāpēc aprīkojums ir regulāri jātīra.

Kausējot varu un niķeli, veidojas melnie izdedži. Materiālu izmanto abrazīvai apstrādei. Kvarca maisījumā ir neliels daudzums: tikai 1%, kā dēļ abrazīvu ir atļauts izmantot visās valstīs. Abiem izdedžu veidiem ir savas īpašības: augsts blīvums un cietības pakāpe, zems patēriņš. Atšķirībā no kvarca, niķeļa un vara izdedži daudz labāk apstrādā virsmu.

Īpašs abrazīvu veids smalkai tīrīšanai. To izmanto automašīnu, jahtu apstrādei, veco pārklājumu noņemšanai, arhitektūras pieminekļu un senlietu restaurācijai. Krievijā plastmasas granulas praktiski netiek izmantotas paaugstināto izmaksu dēļ.

Tos izmanto tīrīšanas procesa pabeigšanas laikā. Tie ir piemēroti matēšanai un daļiņu atlikumu noņemšanai pēc apstrādes.

Korunds ir produktīvāks materiāls pārstrādei. To iegūst no vides. Patiesībā, abrazīvs ir pareizas kristāliskas formas alumīnija oksīds. Korunds tiek izmantots pirms tērauda virsmas matēšanas. Materiāls ir dārgs, taču procesā tas atmaksājas.

Materiāla galvenās priekšrocības ir zems patēriņš un pilnīga putekļu neesamība darbības laikā.

To plaši izmanto daudzās jomās. Tas ieguva savu popularitāti, pateicoties tā augstajam blīvumam un efektivitātei. Atkārtoti lietojamais abrazīvs ir piemērots tikai hidrauliskajai griešanai.

Ir arī citi produktu veidi.

• Cits maisījuma veids ir metāla skrotis. Materiāls ir izgatavots no tērauda un čuguna, tas ir lēts un ir atkārtoti lietojams maisījums. Tērauda skrotis parāda augstu efektivitāti. Maisījums ir viendabīgs, ar caurspīdīgu frakciju, kas ļauj noņemt pat vecākās skalas un netīrumus.Vienīgais metāla skrošu trūkums tiek uzskatīts par problemātisku, savācot atkārtotai izmantošanai.

• Granātābolu smiltis - ciets materiāls, ko ražo dažādās frakcijās. Cietības ziņā abrazīvs ir otrajā vietā aiz korunda. Izmaksas ir augstas, bet produktivitāte un attīrīšanas pakāpe ir augsta. Materiāla priekšrocības ir zems patēriņš un atkārtota izmantošana.

• Keramikas skaidas ir augsta cena, taču tai ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem veidiem. To var izmantot daudzas reizes. Atkārtotas lietošanas reižu skaits pārsniedz 400 lietojumus. Izturīgās granulas lieliski attīra virsmu, bet patēriņš ir minimāls. Apstrādes laikā nav nepieciešamas putekļu slāpēšanas iekārtas.

Lai izvēlētos abrazīvu, jums jāzina dažas virsmas veida un stāvokļa īpašības. Tiek noteikts slāņa blīvums un cietība.

• Blīviem, veciem pārklājumiem vislabāk ir izmantot augstas cietības abrazīvus. Mazāk izturīgam slānim tiek izmantotas zema blīvuma smiltis.
• Lai tīrīšanas laikā neparādītos iespiedumi vai šķembas, tiek izvēlētas minimālā graudu izmēra smiltis.
• Izmantojot cietu materiālu ar asām malām, ievērojami palielināsies tīrīšanas ātrums.
• Rupjai apstrādei abrazīvām granulām jābūt liela diametra. Rupjš materiāls ir efektīvāks darbā. Vienreizējam procesam labāk ir iegādāties lētas kvarca smiltis vai vara izdedžus. Tos izmanto pirms automašīnas vai peldlīdzekļa virsbūves krāsošanas. Šo maisījumu iedarbība uz virsmu ir maigāka, skaidu un raupjuma izskats ir minimāls.

Izvēloties frakciju, ir jāpieprasa no pārdevēja sertifikāts, kurā ir noteikts daļējais grāds. Lai izvēlētos pareizo frakciju, tās atgrūž granulu izmešanas spēks, jo iekārtas jauda ietekmē smilšu trieciena spēku uz virsmu.

Materiāla abrazivitāte nosaka, cik ilgi būs nepieciešama apstrāde un cik daudz sagatavju šajā laikā var notīrīt. Ražotājs pārbauda savus produktus un norāda informāciju uz iepakojuma. Šis skaitlis bieži ir aptuvens. Jebkurā gadījumā maisījuma izvēle ir jāuzrauga profesionālim.

Materiāla patēriņu nosaka, pamatojoties uz sprauslas diametru un spiedienu aparātā. Tātad aptuvenajam materiāla patēriņam ir noteiktas vērtības. Šie rādītāji jāņem vērā, izvēloties.

• Sprauslas diametrs 3,0 mm ir plūsmas ātrums 24 m 3 / stundā pie spiediena 3,5 atm. Pie spiediena 7,0 atm plūsmas ātrums ir 42 m 3 / stundā.
• Diametrs 5,5 mm patērē 72 m 3 / stundā pie spiediena 3,5 atm. Spiediens 7,0 atm nodrošina plūsmas ātrumu 132 m 3 / h.
• Diametrs 6,0 mm patērē 102 m 3 / stundā pie spiediena 3,5 atm. Spiediens 7,0 atm - plūsmas ātrums 174 m 3 / stundā.

Pērkot abrazīvo maisījumu veikalā, materiāla iepriekšēja sagatavošana nav nepieciešama. Bet dažos uzņēmumos un sadzīves vajadzībām bieži izmanto upes smiltis. Abrazīvs ir pieejams ikvienam un neliek domāt par izdevumiem. Bet, lai panāktu kvalitatīvu un drošu tīrīšanu, jums jāievēro sagatavošanas darbības.

• Lai panāktu viendabīgumu, smiltis ir jāizsijā. Šim nolūkam labāk ir izmantot sietu. Tīkls tiek izvēlēts, pamatojoties uz smilšu frakciju. Daudzi cilvēki izmanto moskītu tīklu vai celtniecības tīklu, tills - tas viss ir atkarīgs no daļiņu diametra. Labāk izsijāt materiālu 3 reizes.

• Tad jums ir jāizžāvē abrazīvs. Uzņēmuma apstākļos to žāvē īpašās kaltēs. Ikdienā viņi izmanto pieejamos līdzekļus. Daži smilšu strūklu tīrītāji izkaisa smiltis uz metāla loksnes virsmas un uzliek tās uz grila. Kādam ērtāk ir žāvēt uz plēves vai ar karstuma pistoli. Labi izžāvētam abrazīvam materiālam vajadzētu izplūst caur brīvi savilktu dūri.

Upes smiltis satur kvarcu. Rūpniecības nozarēs tiek izmantotas īpašas putekļu slāpēšanas iekārtas. Ikdienā tādu līdzekļu nav. Tāpēc, lai izvairītos no smilšu daļiņu iekļūšanas plaušās, darbiniekam rūpīgi jāaizsargā elpceļi, kā arī jāaizsargā acis.

Zemāk esošajā videoklipā kausētā alumīnija oksīda un kvarca smilšu salīdzinājums abrazīvai.