Smilšu strūklas apstrādes iezīmes

Smilšu strūklu apstrāde ir izplatīta tehnoloģiska darbība, kas ļauj attīrīt metāla konstrukcijas un visdažādākās citas virsmas no korozijas un daudziem citiem defektiem. To izmanto gan rūpniecībā, gan ikdienas dzīvē. Lai iegūtu visefektīvāko materiālu tīrīšanu, ir svarīgi spēt izvēlēties agregāta veidu, kompresora jaudu un abrazīva veidu. Obligātās zināšanas par drošības pasākumiem šeit nebūs liekas, jo šāda veida ražošana ir kaitīga.

Smilšu strūkla jeb abrazīvā strūkla ir īpaša tehnoloģija visu veidu slāņu noņemšanai ar kvarca smiltīm (vai citu abrazīvu). Abrazīvs izplūst no spridzināšanas šļūtenes ievērojamā ātrumā un notriec netīrumus no sagatavēm. Smalko abrazīvo daļiņu paātrinājums tiek nodrošināts ar saspiesta gaisa palīdzību, izmantojot kompresoru vienības.

Mūsdienās šāda veida apstrāde ir izplatīts dažādu materiālu virsmu tīrīšanas veids. Pirmo reizi smilšu strūklu izmantoja 19. gadsimtā. Mūsdienu ierīces ir strukturāli sarežģīti mehānismi, kas prasa rūpīgu aprūpi un pareizu lietošanu. Šī metode nodrošina izcilus rezultātus, un tāpēc tā ir produktīva un efektīva darbplūsma.

Tipisku instalāciju pamatparametri:

• darba spiediena diapazons sistēmā - 5-10 atmosfēras;
• ierīces produktivitāte - līdz 30 m2 / stundā;
• tvertņu tilpumi gaisa sajaukšanai ar abrazīvu ir atšķirīgi;
• abrazīvu patēriņš - līdz 40 kg / h.

Smilšu strūklas iekārtām ir ārkārtīgi plašs pielietojuma diapazons. Jo īpaši tos izmanto šādos procesos:

• krāsas atlikumu, rūsas nosēdumu, smagu netīrumu, oksīdu maisījumu likvidēšana no metāla izstrādājumiem;
• rūpniecisko ēku fasāžu un citu konstrukciju, sienu, ķieģeļu, betona, granīta, bruģa plātņu, metāla detaļu, automašīnu detaļu, cauruļu, čuguna akumulatoru, plastmasas tīrīšanas darbu veikšana;
• virsmu apstrāde un slīpēšana pirms noteiktām darbībām;
• lieko cementa fragmentu likvidēšana no dzelzsbetona elementiem;
• kuģu dibenu tīrīšana no rūsas;
• "senatnes" dekoratīvo efektu veidošanās;
• metāla zonu attaukošana pirms turpmākajām operācijām;
• stikla matējums, gravēšana.

Metodes daudzpusība slēpjas faktā, ka tā ir diezgan piemērota visu veidu izstrādājumiem, kas izgatavoti no koka, dažādiem metāliem, stikla, ķieģeļiem, betona, stiklplasta.

To pielietošanas prakse liecina, ka smilšu strūklas darbība ievērojami pagarina visdažādāko produktu kalpošanas laiku. Abrazīvā strūkla ir galvenais metālapstrādes process, kas rada neparastu struktūru uz metāla izstrādājumu virsmām.

Šīs iekārtas izmanto mazie uzņēmumi un individuālie uzņēmēji, ieviešot pakalpojumus balstu tiltu elementu apstrādei, garāžu un ķieģeļu māju renovācijai, kas nomelnētas no sodrējiem un rūsas. Ēku fragmenti un tie paši kopumā iegūst savu sākotnējo izskatu, iegūstot it kā “otro dzīvi”.

Abrazīvā strūklas tīrīšana notiek pirms metināšanas, sagatavo virsmas laukumus, tos raupjot, turpmākai augstas kvalitātes pārklājumam.

Turklāt, vienības tiek izmantotas arī dizaina projektos, lai veidotu matētu rakstu rakstus uz stikla un spoguļiem, kas uzstādīti uz mēbeļu izstrādājumiem (skapjiem, bufetes). Turklāt, izmantojot smilšu strūklu, jūs varat uzlabot mēbeļu izstrādājumu izskatu, noņemot izbalējušos slāņus un novēršot nelielus defektus.

Smilšu strūklu izmanto ne tikai lielajās nozarēs, bet arī mājsaimniecībās. Šim nolūkam ir jāņem vērā dažas īpatnības.

1. Nepērciet rūpnieciskos modeļus, kas aprīkoti ar jaudīgiem un lieliem kompresoriem. Ērtākas un vienkāršākas ir kompaktākas ierīces.
2. Labākais abrazīvais materiāls parastajiem mājas darbiem, iespējams, būs kvarca smiltis. Daži amatnieki tiek galā ar parastajām lielo frakciju smiltīm no upes. Tas ir iepriekš jātīra, izmantojot vairākus sietus.
3. Pirms darba uzsākšanas būs lietderīgi pārbaudīt ierīces faktisko mezglu (piemēram, skavu) savienojumu uzticamību.
4. Mēs iesakām, ja iespējams, iegādāties instalācijas no Karcher.
5. Iekārtu var montēt ar savām rokām, taču šim nolūkam vispirms ir jāiegādājas kompresors un ar to saistītais palīgaprīkojums. Gāzes balonu var izmantot kā konteineru gaisa sajaukšanai ar abrazīvu. Montāža tiek veikta saskaņā ar rasējumiem.

Smilšu strūklas iekārta nodrošina:

• kompresora bloks;
• abrazīvā strūklas iekārta;
• sprauslas;
• sprauslas turētājs;
• abrazīvs;
• šļūtenes;
• speciālie smilšu strūklas apģērbi;
• filtri;
• mitrās tīrīšanas piederumi, piemēram, betons (pēc vajadzības).

Kompresoru bloki ir sadalīti elektriskajos, benzīna un dīzeļdegvielas. Ja ir pieejama elektrība, labāk izmantot elektroierīces. Otrās kategorijas ierīces parasti izmanto darbu ražošanai attālos apstākļos. Jo izturīgāks ir tīrāmais materiāls, jo lielākai jaudai jābūt kompresoram.

Ir 2 galvenie smilšu strūklas veidi.

• Stacionāro ierīču veidā, ko izmanto mazu priekšmetu tīrīšanai darbnīcās. Šādas kameras paredz apvienot tīrīšanas darbību ar abrazīvā materiāla savākšanu, lai to izmantotu atkārtoti - process tiek veikts automātiski. Tomēr tiem ir nepieciešams savienojums ar ventilācijas sistēmu vai speciāla filtra uzstādīšana (gaisa attīrīšana). Ar lieliem izmēriem šīs vienības ir drošākas nekā mobilās.
• Mobilo (pārnēsājamo) ierīču veidā, ko izmanto nozīmīgu izmēru virsmu apstrādei (konstrukciju fasādes, virsbūve). Mobilās vienības ir diezgan spējīgas pārsūtīt vienai personai. No mīnusiem tajos ir vērts izcelt operatoram nepieciešamo aizsardzības režīmu, kā arī darba zonas atbrīvošanu no nepiederošām personām (ražošana ir kaitīga).

"Mobilie tālruņi" ir biežāk sastopami, tos iedala vairāku veidu vienībās:

• injekcija;
• spiediena galva;
• vakuums.

Šai ierīcei parasti ir liela tīrīšanas jauda. Saspiestā gaisa strūklu un abrazīvu padod caur kopēju šļūteni. Salīdzinot ar inžektoriem, "spiediena" iekārtām ir daudz lielāka jauda un veiktspējas līmenis, un, protams, ir nepieciešamas jaudīgākas kompresoru vienības. Tos izmanto lielu platību tīrīšanai.

Inžektoros gaisa plūsma un abrazīvs iekļūst sprauslā dažādos veidos, un sprauslas turētājā ir attiecīgi 2 sprauslas. Inžektoriem raksturīgs zems jaudas un veiktspējas līmenis. Tiem raksturīgs rūpīgs, smalks darbs uz virsmām no stikla, spoguļiem, plastmasas, koka.

"Vakuums" darbojas kā spiediena galvas bloku veids.To atšķirība ir tāda, ka detaļai veiktais abrazīvs tiek nekavējoties iesūknēts iekārtā ar vakuuma palīdzību. "Vakuuma maisi" tiek izmantoti, ja darba laikā putekļi un abrazīvās emisijas ārpus darba zonas ir nepieņemamas.

To galvenais trūkums ir vakuums, kas iesūc putekļainus veidojumus un kustīgus sīkus abrazīvus, ievērojami samazina to kinētiku, līdz ar to palielinās apstrādes cikla laiks. To augsto izmaksu un zemās produktivitātes dēļ tos izmanto reti.

Piemēram, metāla tīrīšanas tehnoloģiskais process ietver vairākus posmus:

• iekārtu elementu pieslēgšana;
• šļūtenes savienojuma uzticamības pārbaude;
• kompresora palaišana un aprēķinātā spiediena līmeņa sasniegšana;
• atvēršanas vārsti gaisa plūsmu padevei, abrazīvie materiāli un to sajaukšana;
• suspensijas padeve apstrādātajā zonā.

Dažreiz tās tiek izīrētas. Tipiski gaisa plūsmas ātrumi parasti ir 6-10 m3 / min. Virzuļiem - līdz 9 m3 / min. Skrūvju aparāti tiek izmantoti, ja nepieciešams iegūt lielas jaudas.

Saskaņā ar pieņemto klasifikāciju ir paredzēti vairāki grādi, kas raksturo tīrīšanas kvalitāti:

• ISO-Sa1 - viegls (krāsām, rūsai, oksīdiem, netīrumiem un eļļas traipiem);
• ISO-Sa2 (līdz 76% no kopējās platības) - cietāks (lielākajai daļai netīrumu un defektu);
• ISO-Sa3 (līdz 96% no platības) - ļoti ciets, ļaujot novērst būtībā visu veidu piesārņojumu;
• ISO-Sa4 (līdz 99% platības) - pilna tīrīšana.

Metālu abrazīvai strūklai no rūsas un katlakmens ir savas priekšrocības un trūkumi.

Plusi:

• tiek nodrošināta kvalitatīva darba zonu tīrīšana;
• apvienojot ar abrazīviem līdzekļiem, jūs varat iegūt vislielāko efektu, apstrādājot dažādus metālus, sakausējumus;
• mobilās ierīces var apstrādāt detaļas un metāla konstrukcijas ārpus rūpnieciskām telpām un bez pieslēgšanas elektrotīklam;
• abrazīvu piegādes ātruma regulēšana ļauj kvalitatīvi apstrādāt metāla priekšmetus, stikla un plastmasas izstrādājumus;
• kvalitatīva sagatavju tīrīšana garantē uz to virsmas uzklāto krāsu un laku slāņu ilgstošu saglabāšanos.

Mīnusi:

• profesijas kaitīgums, ko izraisa tas, ka ne visas abrazīvo vielu daļiņas var notvert ar respiratoriem un, nonākot operatoru plaušās, var izraisīt arodslimības;
• tīrot liela izmēra elementus, šīs tehnoloģijas tiek uzskatītas par nevajadzīgi dārgām (liels abrazīvu patēriņš).

Ņemot vērā norādītās smilšu strūklas priekšrocības un trūkumus, vēlreiz secinām - katra ierīce tiek izmantota precīzi savā nišā:

• mobilais - tīrot lielas platības (ēku fasādes, stadioni, cisternas, automašīnu virsbūves);
• stacionāri - tīrot maza izmēra elementus darbnīcās.

Vēl viens svarīgs aspekts. Lai izvairītos no biežām ierīču atteicēm, no pneimatiskajiem tīkliem izspiestais gaiss ir jāattīra. Tā kā 1 m3 neapstrādātas iesmidzināšanas strūklas satur līdz aptuveni 100 miljoniem putekļu, eļļas un netīrumu daļiņu.

Kompresora tvaiki ir ne mazāk kaitīgi, jo, nokļūstot smilšu strūklā, abrazīvās vielas salīp kopā, veicinot smilšu strūklas šļūteņu aizsērēšanu un lūzumu. Tāpēc bez īpašiem sagatavošanas pasākumiem un izpūstā gaisa žāvēšanas iekārtas kalpošanas laiks tiek samazināts aptuveni 7 reizes.

Lai notīrītu gaisa plūsmu pirms tās padeves iekārtai, izmantojiet:

• koalescējošie filtri;
• dzesēšanas elementi;
• eļļas un mitruma atdalīšanas vienības.

Pareizi un ērti aprīkot operatora telpu un darba vietu ar dažādām teltīm, platformām, būvkokmateriāliem un brezenta nojumēm. Darba specifika ietver dažādu speciālu konstrukciju, slēgtu zonu un speciālu ierīču sakārtošanu.

Tos izmanto, lai kopā ar iekārtu paceltu strādniekus līdz noteiktam augstumam (līdz vairākiem metriem). Platformas pērk vai ražo paši. Tiem noteikti jābūt ar margām. Lai nodrošinātu drošu darba vidi uz platformas, jums jāievēro noteikumi:

• nožogojiet vietu zem tā, jo tā ir bīstama zona, un, ja kāda daļa nokrīt, var tikt ievainots nepiederošs cilvēks;
• operatoram jābūt drošības jostai vai stropēm;
• reizi 20 minūtēs ir nepieciešams pārtraukums darba ciklā, lai no platformas noņemtu abrazīvu uzkrāšanos, jo uz tās ir viegli paslīdēt;
• Abrazīvā strūklas caurule ir nostiprināta ar kabeļiem vai citādi, pretējā gadījumā visas darba slodzes smagums (un uzmavas un sprauslu turētāji ir diezgan smags) nokritīs uz strādnieka rokām.

bet galvenā kanāla vertikālā izvietojuma sekas ir taustāms spiediena zudums tajā, īpaši, ja tā garums sasniedz 30 metrus vai vairāk. Pēc tam ir jāmaina iesmidzināšanas bloks uz jaudīgāku, kā arī jāizmanto palielināta diametra gaisa vadi un savienojumi.

Progresīvāka platformas forma, jo tās ir plašākas un parasti tiek uzceltas ar margām.

Tās ir teleskopiskās pacelšanas platformas, kas aprīkotas ar hidraulisko piedziņu. Tie ļauj operatoram ātri pārvietoties pa konstrukcijām. Jāsargā no abrazīvu putekļu veidošanās.

Tie ir aprīkoti, kad darba laikā gaisā parādās suspendētas abrazīvās daļiņas un putekļi. Bīstamākie ir svina savienojumi, kas tiek attīrīti no dažādiem pārklājumiem, kā arī abrazīvie līdzekļi, tostarp kvarca kristāli. Atklātā kosmosā šādi putekļi, kas pārvietojas lielos attālumos, var kaitēt cilvēka veselībai.

Paredzēts, lai aizsargātu tīrāmo elementu no nokrišņiem, lai novērstu putekļu veidojumu negatīvo ietekmi uz cilvēku.

Jebkurš moderns mehānisms un vēl jo vairāk smilšu strūklas izmantošana prasa stingru drošības noteikumu ievērošanu. Darbu, it īpaši "mobilos tālruņus", pavada milzīgs daudzums abrazīvu smalku daļiņu un putekļainu frakciju.

Priekšroka tiek dota ķiverei ar izturīgu virsu, kas var izturēt tiešu abrazīvu strūklu. Izvēloties to, īpaša uzmanība jāpievērš skata loga atvēršanas veidam (tam jābūt ātram un ērtam). Būtisks aizsardzības elements ir gaisa filtra klātbūtne, kas efektīvi nodrošina augstu gaisa attīrīšanas pakāpi, kas nonāk operatora plaušās.

Strādāt ar smilšu strūklu drīkst tikai pieaugušie, kuri ir izgājuši medicīnisko apskati, apmācību ciklu, kas ir apliecinājuši savas prasmes un iemaņas, pamatojoties uz nepieciešamās sertifikācijas rezultātiem.