Viss, kas jums jāzina par keramzītu

Keramikas granulas mūsdienās ir pazīstamas daudziem, jo ​​tām ir plašs pielietojums. Turklāt šim materiālam ir savas īpašības un noslēpumi. Ņemot vērā keramzīta unikālās veiktspējas īpašības, to lietotāju skaits, kuri vēlas uzzināt pēc iespējas vairāk par šīm granulām, nepārtraukti pieaug.

Tās pamatā keramzīts ir porains graudiņu (granulu) iekšienē, kas atgādina dažāda izmēra bumbiņas. Izejvielas materiāla ražošanai šajā gadījumā ir slāneklis, kas ir sadalīti šķirnēs. Tos termiski apstrādā īpašās krāsnīs. Līdzīga procesa rezultātā tiek iegūti minētie graudi ar tā saukto saķepināto ārējo apvalku. Pēdējam raksturīgs palielināts blīvums. Materiāla galvenās īpašības un veiktspējas rādītāji ir precīzi tā porainā struktūra un klātbūtne gaisa kanālos.

Granulu mainīgā forma ir tieši atkarīga no ražošanas tehnoloģijas... Šodien jūs varat atrast elementus gandrīz regulāru bumbiņu formā, kā arī līdzīgus kubus. Turklāt materiāls tiek ražots dažādos izmēros un īpatnējā svara.

Viens no svarīgākajiem ražošanas posmiem ir izejvielu izvēle, no kura turpmāk tiks izgatavots noteiktu frakciju un formu keramzīts. Šajā posmā māls tiek šķirots un tiek veikta maksimālā piemaisījumu noņemšana. Ja nepieciešams, kompozīcijai paralēli pievieno vielas, kas nodrošina un stimulē tūsku. Tie ietver:

• kūdra;
• ogles;
• dīzeļdegviela;
• mazuts un citi.

Nākamais solis ir neapstrādātu granulu veidošana, kas, starp citu, var būt no dažāda veida māliem. Pēc tam granulas žāvē un nosūta uz trumuļa tipa krāsni apdedzināšanai aptuveni 1300 grādu temperatūrā. Lai aktivizētu tūsku, termiskās apstrādes laikā bumbiņas nepārtraukti jāmaisa. Viena partija tiek izšauta apmēram pusstundu.

Keramzīta galvenās īpašības nosaka neapstrādātu granulu (graudu) kvalitāte, ko ražo vienā no vairākiem veidiem.

1. Slapjš... Tas paredz mālainu iežu sajaukšanu ar ūdeni un īpašiem piemaisījumiem, no kuriem būs atkarīgas materiāla īpašības. Gatavo maisījumu ievada tvertnē, nepārtraukti rotējošā krāsnī.
2. Sauss... To izmanto keramzīta ražošanai no viendabīga akmeņaina iežu ar minimālu piemaisījumu koncentrāciju. To vienkārši sasmalcina un nosūta uz cepeškrāsni. Šī granulu ražošanas iespēja, ņemot vērā vairākus faktorus, tiek uzskatīta par vienkāršāko un ekonomiskāko.
3. Plastmasa... Šī metode ir saistīta ar ievērojamām finansiālām izmaksām. Tajā pašā laikā tas nodrošina maksimālu materiāla veiktspēju. Tehnoloģija paredz izejvielu mitrināšanu un piedevu ieviešanu, lai iegūtu viendabīgu sākotnējo masu. Viena no skaidrām plastmasas metodes un lentes presēšanas priekšrocībām ir elementu veidošana, kas ir gandrīz vienāda izmēra un formas.

Aprakstītā materiāla rekordlielā popularitāte un plašais apjoms ir saistīts ar tā veiktspējas īpašībām. Protams, galvenos parametrus regulē pašreizējie GOST noteikumi. Dažādos apjomos keramzītu veiksmīgi izmanto ne tikai celtnieki. Daži svarīgi rādītāji ir galvenie plusi.

• Minimālais svars. Daudzi interesējas par to, cik kilogramus sver keramzīta kubs vai maisiņš. Ņemot vērā ražošanā izmantotās izejvielas, kā arī piemaisījumu īpašības, 1 m3 var būt 250-1000 kg.
• Zema siltumvadītspēja. Pateicoties gaisa saturam granulu porās, tās slikti pārraida siltumu, tāpēc saglabā to pēc iespējas efektīvāk. Rezultātā šis salīdzinoši ne pārāk apjomīgais materiāls ir laba izolācija.
• Ilgs kalpošanas laiks. Nav noslēpums, ka keramika var kalpot gadu desmitiem, laika gaitā nezaudējot savas galvenās īpašības.
• Inerce... Jo īpaši skābes un sārmi nespēj sadalīt apdedzinātas māla bumbiņas, tāpat kā daudzas citas ķīmiskas vielas.
• Uguns drošībasakarā ar to, ka keramzīts var izturēt paaugstinātu temperatūru. Svarīgi ņemt vērā, ka neizdalās kaitīgas vielas un nenotiek aizdegšanās.
• Skaņas izolācijas īpašības.
• Zemas temperatūras izturība atkarībā no apvalka integritātes un mitruma trūkuma granulās.
• Videi draudzīgumsko nodrošina tikai dabīgu izejvielu izmantošana. Tā rezultātā pārdošanā nonāk produkti, kas ir absolūti droši cilvēkiem un citiem dzīviem organismiem.

Galvenais keramzīta trūkums ir tā zemā higroskopiskums. Slapjš materiāls intensīvi uzsūc mitrumu un pēc tam ļoti ilgu laiku izžūst. Šis fakts ir jāņem vērā, to lietojot, īpaši būvniecībā.

Attiecīgo materiālu var saukt ar pārliecību īsts būvniecības nozares veterāns. Neskatoties uz to, tagad to plaši izmanto, un ne tikai kā siltumizolatoru vai pildvielu betonam un citiem maisījumiem. Mūsdienās keramzīts tiek izmantots arī kā dekoratīvs materiāls., kas, īstenojot dažādus dizaina risinājumus, izskatās estētiski patīkami. Šajā gadījumā galvenais klasifikācijas parametrs ir granulu lielums, ņemot vērā, kuras trīs galvenās šķirnes var atšķirt.

Šajā gadījumā graudu izmēri atšķiras. 5 mm robežās. Šāds smalks keramzīts ir lielāku elementu sasmalcināšanas rezultāts. Alternatīva ražošanas metode ir izejvielu atlieku apdedzināšana. Rezultātā tiek iegūta frakcija, kas tiek veiksmīgi izmantota kā īpaši viegla betona un cementa javu sastāvdaļa.

Šajā kategorijā ietilpst īpaši apaļas formas graudi, kuru izmērs ir 5–40 mm. Ražošanas process tiek samazināts līdz izejvielu uzbriešanai paaugstinātas temperatūras ietekmē īpašās iekārtās. Galvenā keramzīta grants īpašība ir tā augstā izolācijas veiktspēja.

Tas attiecas uz cita veida liela izmēra keramzītu ar granulu izmēru 5–40 mm. Ir svarīgi ņemt vērā, ka šajā gadījumā graudu izmēri var būtiski atšķirties viens no otra.... Un arī šķembu var ražot jebkurā formā (visbiežāk tiek atrasti leņķiskie elementi). To izgatavošanas procesā keramikas masa tiek sasmalcināta.

Mūsdienu keramzīta ražotāji saviem pastāvīgajiem un potenciālajiem klientiem piedāvā diezgan plašu produktu klāstu. Ņemot vērā materiāla daļu, var izdalīt vairākus tā veidus.

• 0 līdz 5 mm - smiltis, sijāšana, smalkas keramzīta drupatas. Parasti mēs runājam par rūpnieciskajiem atkritumiem. Tos galvenokārt izmanto kā parastās smiltis šķīdumu un izgāztuvju pagatavošanai. Materiāla galvenā priekšrocība šajā gadījumā ir tā minimālās izmaksas salīdzinājumā ar parasto būvniecībā izmantoto smilšu.
• 5 līdz 10 mm - visizplatītākā un pieprasītākā frakcija, kas šobrīd tiek plaši izmantota dažādās jomās. Tas galvenokārt ir saistīts ar maksimālo tilpuma blīvumu. Materiālu bieži izmanto kā piedevu lielākām frakcijām, lai aizpildītu tukšumus šķīdumos. Tomēr tas attiecas ne tikai uz būvniecību. Šādu keramzītu bieži izmanto vasarnīcās un citās vietās, īstenojot dizaina idejas.
• 10 līdz 20 mm - ne mazāk populāra keramzīta frakcija, kas, piemēram, bieži kļūst par galveno sastāvdaļu augu drenāžas sakārtošanā. Ne mazāk efektīvs materiāls jumta seguma darbiem - jumtu un bēniņu siltināšanai, kā arī jumta slīpumam. Nodrošina drošu aizsardzību pret miltrasu un pelējumu, ja to lieto grīdai.
• No 20 līdz 40 mm. Šī lielākā frakcija visbiežāk spēlē vieglā betona sastāvdaļas lomu tā ražošanā lielos apjomos. Un tas var kļūt arī par sildītāju situācijās, kad nepieciešams biezs slānis.

Šajā gadījumā materiālu klasificē, pamatojoties uz tā tilpuma blīvumu, ko mēra kilogramos uz kubikmetru. Šo rādītāju sauc arī par tilpuma svaru, tas ir, tilpuma un masas attiecību. Tagad tirgū ir keramzīta kategorijas no M250 līdz M1000.

Nepārtraukti rotējot krāsni, lielākā daļa granulu tiek noapaļotas. Materiāla pakāpi var noteikt, zinot graudu izmēru. Un mēs runājam par šādām iespējām:

1. frakcija no 5 līdz 100 mm - pakāpe 400-450 kg / m3;
2. frakcija no 10 līdz 20 mm - pakāpe 350-400 kg / m3;
3. Frakcija no 20 līdz 40 mm - pakāpe 250-350 kg / m3

Pašreizējie GOST standarti regulē keramzīta šķiru darbības rādītājus no M250 līdz M600. Tajā pašā laikā pašreizējie tehniskie apstākļi ļauj ražot M800 un M1000 kategorijas.

Līdz šim aprakstītā materiāla izdošanu ir izveidojuši lieli uzņēmumi un mazie uzņēmumi. Mūsdienu tirgus atbilstošajā segmentā vadošās pozīcijas ieņem vairāku uzņēmumu produkcija.

• Aleksinska keramzīta rūpnīca - viens no lielākajiem keramzīta ražotājiem. Pārdošanā ir sešu zīmolu materiāli - no M250 līdz M450.

• "Eksperiments" Ir salīdzinoši jauns uzņēmums, kas rekordīsā laikā spēja nopelnīt reputāciju ar augstas kvalitātes produktiem. Rūpnīcā tiek ražots vairāku kategoriju keramzīts. Šajā gadījumā mēs runājam par keramzīta smiltīm, kā arī visu veidu granti. Iespējama piegāde lielmaisos, konteineros, skārdenēs līdz 5 "kubiņiem" un vairumā.

• Augs "Keramzit" (Serpukhov). Uzņēmums sadarbojas ar daudziem lieliem uzņēmumiem, kuru sarakstā jo īpaši ir Rosņeftj un Gazprom. Šī ražotāja produkti tiek piedāvāti vairākās cenu kategorijās. Dārgākā iespēja ir augstas kvalitātes keramzīta smiltis. Jāpatur prātā, ka materiāla piegāde no rūpnīcas tiek veikta tikai vairumā.

• "KlinStroyDetal" - uzņēmums, kas ražo augstas kvalitātes produkciju, kas būs labākā izvēle, ja nepieciešams keramzīts ar frakcijām 5-10 un 10-20 mm.

• Rjazaņas keramzīta ražotne - šodien viens no retajiem uzņēmumiem, kas izveidojis 10-20 mm frakcijas (M250) ražošanu rūpnieciskos apjomos. Tajā pašā laikā galvenās konkurences priekšrocības ir pieejamās produktu izmaksas un dažādi piegādes veidi.

Ņemot vērā darbības rādītājus, dažādās nozarēs plaši tiek izmantoti dažādi attiecīgā materiāla zīmoli. Tas attiecas ne tikai uz mūsdienu celtniecību. Piemēram, celiņi personīgajos zemes gabalos un parku zonās ir veidoti ar dekoratīvu keramzītu. Uzskaitīsim visizplatītākos keramzīta izmantošanas veidus.

• Pildviela betona maisījumiem (viegls un īpaši viegls), ko izmanto monolītu konstrukciju un rupju klonu ieliešanas procesā. Šādas sastāvdaļas klātbūtne ļauj samazināt nākotnes struktūras svaru, neapdraudot izturību un citas veiktspējas īpašības.
• Efektīva izolācija, kuras īpašības ir saistītas ar granulu poraino struktūru. Tie aizpilda dobumus grīdās, griestos un sienās.
• Aizpildīšana pamatu konstrukciju uzstādīšanas laikā, kā rezultātā tiek samazināts betona sasalšanas risks, kā arī tiek samazināts padziļinājums.
• Keramzītbetona bloku galvenā sastāvdaļa, plaši izmantota mazstāvu celtniecībā. Šim materiālam ir raksturīga augsta siltumizolācijas veiktspēja un mazs svars.
• Sausās klona izkārtojums ātrai un efektīvai topošā grīdas seguma plaknes izlīdzināšanai. Šajā gadījumā maisījuma pamatā ir precīzi keramzīta graudi, kuru dēļ tiek samazināta slodze uz grīdām.
• Drenāžas kanālu aizbēršana. Šajā gadījumā, izvēloties frakciju un šķiru, priekšroka tiek dota graudiem ar minimālu porainību. Galvenais punkts šādās situācijās ir higroskopiskums.
• Siltumtrašu sakārtošana. Cauruļvadam tiek uzliets keramzīts, lai izveidotu kvalitatīvu izolācijas slāni, kas novērš siltuma zudumus. Graudu izmantošana kā izolators ievērojami vienkāršo remontdarbus.

Keramzīts tiek izmantots arī lauksaimniecības nozarē. Tās graudus izmanto drenāžas sistēmu sakārtošanā, kas no saknēm izvada lieko mitrumu, novēršot pūšanu un sēnīšu veidošanos. Tajā pašā laikā tiek stimulēts gaisa apmaiņas process, kas ir vissvarīgākais augiem, kas iestādīti māla augsnē.

Papildus visam iepriekšminētajam viens no diezgan daudzsološajiem keramiskā materiāla izmantošanas veidiem ir hidroponika. Tas kļūst par efektīvu augsnes aizstājēju dažādiem augiem.

Jebkuru beztaras materiālu transportēšana tiek veikta saskaņā ar noteiktiem noteikumiem. Pārdevējam, pārvadātājam un pircējam tie ir jāzina. Pretējā gadījumā bieži rodas strīdīgas situācijas, kas ārkārtīgi negatīvi ietekmē dažādu uzņēmumu un organizāciju abpusēji izdevīgu sadarbību.

Dažādus keramzīta materiālus tagad var atrast gandrīz jebkurā būvlaukumā. Ņemot vērā visas tā īpašības, noteiktas frakcijas un zīmola granulu transportēšanu regulē GOST 32496-2013.

Novērst zaudējumu riskus aprakstīto keramikas graudu transportēšanas laikā ļaus ievērojot dažus vienkāršus noteikumus. Pirmkārt, tas attiecas uz keramzīta piegādi vairumā. Galvenā uzmanība tiek pievērsta transportlīdzekļa kravas nodalījuma blīvumam. Korpusa sānu aprīkošanai ir atļauts izmantot īpašus sliekšņus.Visbiežāk virsū tiek uzklāts brezents, lai novērstu transportējamā materiāla izkliedi.

Neskatoties uz visām priekšrocībām, keramzīts nav panaceja. Tātad blokus mazstāvu celtniecībai var viegli nomainīt ar tādiem pašiem gāzbetons... Runājot par pildvielu, alternatīva var būt putuplasts, kura sīkās daļiņas būs efektīvs drenāžas elements puķu podiem. Un arī putas ir augstas kvalitātes izolācija.

Vēl viens keramzīta aizstājējs ir agloporīts, kas ir mākslīgs materiāls ar porainu struktūru un mazu svaru. Tas ir pieejams tirgū smilšu, grants un šķembu veidā, un to plaši izmanto kā siltumizolācijas aizbērumu.

Ja jums ir jāatrod ziedu aizstājējs, vislabākie varianti būtu parastie oļi un atbilstošās frakcijas šķembas. Sakārtojot siltumizolācijas slāņus, aprakstītā materiāla vietā veiksmīgi tiek izmantota minerālvati. Mazs svars ir viens no tā galvenajiem veiktspējas parametriem.

Papildus visam iepriekšminētajam uzmanība jāpievērš arī uzpūstam vermikulītam. Šīs izolācijas galvenā priekšrocība ir tās videi draudzīgums. To ražo, paātrinot vermikulīta koncentrāta grauzdēšanu - hidromika.

Vēl viena nomaiņas iespēja ir perlīts, kas ir daudzfunkcionāls un izplatīts būvmateriāls. No tā tiek ražots perlīta bitumens, azbesta perlīta cements, plātnes un citi izstrādājumi.

Lai iegūtu informāciju par to, kā izgatavot vieglu keramzīta klonu, skatiet nākamo videoklipu.