Kāds ir labākais polikarbonāts nojumei?

Ēku norobežojošo konstrukciju uzstādīšanai plaši izmanto caurspīdīgu un tonētu plastmasu. Mūsdienu ražotāji piedāvā divu veidu plātnes - šūnu un monolītas. Tie ir izgatavoti no tiem pašiem izejmateriāliem, taču tiem ir būtiskas atšķirības. Par to, kā izvēlēties pareizo materiālu nojumei, mēs runāsim mūsu pārskatā.

No polimērmateriāliem izgatavotas nojumes un nojumes ir kļuvušas plaši izplatītas blakus esošo teritoriju, mazumtirdzniecības vietu, siltumnīcu un autostāvvietu iekārtošanā. Tie loģiski iekļaujas telpas arhitektoniskajā risinājumā un spēj izcelt pat visvienkāršākās, neievērojamās struktūras izskatu. Visbiežāk privātmājās tiek uzstādīts caurspīdīgs jumts, lai aizsargātu lieveni, bārbekjū zonu, rotaļu laukumu, baseinu vai vasaras virtuvi. Tas ir uzstādīts uz balkoniem, lodžijām un siltumnīcām.

Ir divu veidu polikarbonāts - šūnu (šūnu), kā arī monolīts. Tie atšķiras ar plātnes struktūru. Monolīts ir cieta lieta masa un vizuāli atgādina stiklu.

Šo polikarbonāta veidu ikdienā sauc par triecienizturīgu stiklu. Paaugstināts gaismas caurlaidības līmenis ir apvienots ar izcilu izturību un nodilumizturību - saskaņā ar šo kritēriju polikarbonāta polimērs ir 200 reizes pārāks par tradicionālo stiklu. Karbonāta loksnes tiek ražotas ar biezumu 1,5-15 mm. Ir gludi lietie paneļi, kā arī gofrētie ar stingrības ribām.

Otrais variants ir kvalitatīvāks - tas ir izturīgāks par parasto monolīto, vieglāk liecas un iztur lielas slodzes. Ja vēlaties, to var sarullēt rullī, un tas ievērojami atvieglo pārvietošanos un transportēšanu. Ārēji šāds materiāls atgādina profesionālu lapu.

Atzīmēsim galvenās monolītā polimēra priekšrocības.

• Palielināts spēks. Materiāls var izturēt ievērojamas mehāniskās, kā arī vēja un sniega slodzes. Šādai nojumei nekaitēs nokritis koka zars un spēcīgas snigšanas. Produkts ar 12 mm griezumu var izturēt pat lodi.
• Izturīgs pret lielāko daļu agresīvo šķīdumu – eļļām, taukiem, skābēm un sāls šķīdumiem.
• Veidoto polikarbonātu var viegli notīrīt ar parastajām ziepēm un ūdeni.
• Materiāls ir plastmasa, tāpēc to bieži izmanto arkveida konstrukciju celtniecībai.
• Trokšņa un siltuma izolācija ir daudz augstāka salīdzinājumā ar parasto stiklu. Panelis ar biezumu 2-4 mm var vājināt līdz 35 dB. Nav nejaušība, ka lidostās tas bieži atrodams ēkas norobežojumos.
• Monolīts polimērs ir vieglāks par stiklu.
• Materiāls var izturēt plašu temperatūras diapazonu no -50 līdz +130 grādiem pēc Celsija.
• Lai nodrošinātu polikarbonāta aizsardzību no ultravioletā starojuma, plastmasas masai pievieno stabilizatorus vai uzklāj īpašu plēvi.

Trūkumi ietver:

• diezgan augstas izmaksas;
• zema izturība pret amonjaku, sārmiem un metilu saturošiem savienojumiem;
• pēc ārējās iedarbības uz polikarbonāta virsmas var palikt skaidas un skrāpējumi.

Doba struktūra ietekmē materiāla fizikālās un veiktspējas īpašības. Tā īpatnējais svars ir daudz mazāks, un attiecīgi samazinās izstrādājuma mehāniskā izturība.

Šūnu paneļi ir vairāku veidu.

• Piecu slāņu 5X - sastāv no 5 slāņiem, ir taisni vai slīpi stingrāki. Griezuma izmērs ir 25 mm.
• Piecu slāņu 5W - arī ir 5 slāņi, bet atšķiras no 5X ar stingrības horizontālo izvietojumu ar taisnstūrveida šūnveida šūnām. Produkta biezums 16-20 mm.
• Trīsslāņu 3X - 3 slāņu plātnes. Fiksācija tiek veikta, izmantojot taisnus un leņķus stingrākus. Loksnes biezums ir 16 mm, stingrības šķērsgriezuma izmērs ir atkarīgs no ražošanas specifikas.
• Trīsslāņu 3H - atšķiras no 3X polimēriem taisnstūrveida šūnveida izkārtojumā. Gatavie izstrādājumi tiek prezentēti 3 šķīdumos: 6, 8 un 10 mm biezi.
• Divslāņu 2H - ietver pāris loksnes, ar kvadrātveida šūnām, stiprinājumi ir taisni. Biezums no 4 līdz 10 mm.

Šūnu plastmasa ir daudz lētāka un vieglāka nekā formēta. Pateicoties ar gaisu pildītajai dobajai šūnveida struktūrai, polimērs iegūst papildu izturību, bet paliek viegls. Tas ļauj izgatavot vieglas konstrukcijas, vienlaikus ievērojami samazinot izmaksas. Stiprinājumi palielina maksimālo lieces rādiusu. Šūnu polikarbonāts ar biezumu 6-10 mm var izturēt iespaidīgas slodzes, taču atšķirībā no stikla pārklājumiem tas nesadalās un nesadrupj asos lauskas. Turklāt veikalos produkts tiek piedāvāts visdažādākajos toņos.

Šūnu polimēra trūkumi ir tādi paši kā monolītam panelim, taču cena ir daudz zemāka. Visas lokšņu veiktspējas īpašības ir zināmas tikai ražotājiem.

Pirmkārt, tiek atzīmētas vairākas funkcijas.

• Siltumvadītspējas ziņā monolīts polikarbonāts daudz neatšķiras no šūnu polikarbonāta. Tas nozīmē, ka ledus un sniegs no šūnu polimēra izgatavotās nojumes atstās ne sliktāk un ne labāk kā no monolītās plastmasas konstrukcijas.
• Lieta paneļa lieces rādiuss ir par 10-15% lielāks nekā šūnveida loksnei. Attiecīgi to var ņemt arkveida nojumju celtniecībai. Tajā pašā laikā šūnveida daudzslāņu polimērs ir vairāk pielāgots izliektu konstrukciju ražošanai.
• Monolītās plastmasas kalpošanas laiks ir 2,5 reizes garāks nekā šūnveida plastmasai, kas ir attiecīgi 50 un 20 gadi. Ja ir finansiālās iespējas, labāk maksāt vairāk, bet nopirkt pārklājumu, ko var ieklāt – un aizmirst par to uz pusgadsimtu.
• Lietais polikarbonāts spēj pārraidīt par 4-5% vairāk gaismas nekā šūnu polikarbonāts. Tomēr praksē šī atšķirība ir gandrīz nemanāma. Nav jēgas pirkt dārgu lietmateriālu, ja varat nodrošināt augstu apgaismojuma līmeni ar lētāku šūnveida elementu.

Visi šie argumenti nepavisam nenozīmē, ka monolītie modeļi ir praktiskāki par šūnu modeļiem. Katrā atsevišķā gadījumā galīgais lēmums jāpieņem, pamatojoties uz nojumes strukturālajām iezīmēm un tā funkcionalitāti. Piemēram, lietās polikarbonāta loksnes masa ir aptuveni 7 kg uz kvadrātu, savukārt šūnveida polikarbonāta kvadrātmetrs sver tikai 1,3 kg. Vieglas arkas konstrukcijai ar parametriem 1,5x1,5 m ir daudz praktiskāk būvēt jumtu ar masu 3 kg, nevis uzstādīt 16 kg vizieri.

Aprēķinot optimālo polimēra biezumu jumta uzstādīšanai, ir jāņem vērā nojumes mērķis, kā arī slodžu apjoms, ko tas piedzīvos ekspluatācijas laikā. Ja mēs uzskatām šūnu polimēru, jums jāievēro vairāki ekspertu padomi.

• 4 mm - Šos paneļus izmanto nelielas platības žogiem ar lielu izliekuma rādiusu. Parasti šādas loksnes pērk nojumēm un mazām siltumnīcām.
• 6 un 8 mm - attiecas uz nojumēm, kas pakļautas lielai vēja un sniega slodzei. Šādas plātnes var izmantot automašīnu nojumju un peldbaseinu izgatavošanai.
• 10 mm - optimāli piemērotas nojumju celtniecībai, kas pakļautas intensīvai dabiskai un mehāniskai slodzei.

Polikarbonāta stiprības parametrus lielā mērā ietekmē iekšējo stingrību konstrukcijas īpatnības. Padoms: ir ieteicams aprēķināt sniega slodzi žogam, ņemot vērā prasības, kas noteiktas SNiP 2.01.07-85 katram valsts dabiskajam un klimatiskajam reģionam. Kas attiecas uz lieto polimēru, šis materiāls ir daudz stiprāks nekā šūnu materiāls. Tāpēc stāvvietu nojumju un nojumju celtniecībai parasti pietiek ar izstrādājumiem, kuru biezums ir 6 mm.

Parasti ēku arhitektoniskās iezīmes un aizkaru konstrukciju dizainu cilvēki uztver kā vienu ansambli. Tāpēc Izvēloties jumta polimēra toņu risinājumu, obligāti jāņem vērā blakus esošo ēku vispārējā krāsu shēma. Visizplatītākie ir zaļās, piena un arī bronzas krāsas polimēri - tie neizkropļo zem pajumtes novietoto priekšmetu īstās krāsas. Lietojot dzeltenos, oranžos, kā arī sarkanos toņus, visi priekšmeti zem viziera iegūs atbilstošu bēgumu. Izvēloties polikarbonāta nokrāsu, jāņem vērā polimērmateriāla spēja pārraidīt gaismu. Piemēram, tumšas krāsas to izkaisa, zem pārsega būs diezgan tumšs. Turklāt šāds polikarbonāts ātri sasilst, gaiss lapenē kļūst karsts un kļūst pārāk karsts.

Siltumnīcu un ziemas dārzu pārklāšanai ir ideāli piemēroti dzeltenie un brūnie paneļi. Taču tie nav piemēroti baseina un atpūtas zonas aizsardzībai, jo nepārlaiž ultravioleto gaismu. Šajā gadījumā labāk būs dot priekšroku zilām un tirkīza krāsām - ūdens iegūst izteiktu jūras bēgumu.

Informāciju par to, kuru polikarbonātu labāk izvēlēties nojumei, skatiet nākamajā videoklipā.