Viss par marmora griešanu

Ikviens vismaz reizi dzīvē ir redzējis greznus dzīvokļus ar svaigu remontu modernā stilā. Vai esat ievērojuši, kādus materiālus saimnieki bieži izmanto, lai pārsteigtu viesus? Protams, marmors. Marmora vannas, izlietnes un galdi ir skaistuma un greznības iemiesojums. Mūsu rakstā mēs runāsim par šī sarežģītā materiāla sagriešanu.

Marmors parasti tiek izmantots dzīvokļu un māju interjerā un ļauj tiem piešķirt pompu un greznību. Šis akmens gandrīz nekad netiek izmantots ārējā apdarē, kas ir saistīts ar Krievijas klimata īpatnībām. Pateicoties modernajām augsto tehnoloģiju iekārtām marmora griešanai, tiek izveidoti unikāli kamīni un darba virsmas, kolonnas, greznas kāpnes. Lai dekorētu istabu, dzīvokli vai māju, izmantojot šo materiālu, jums jāzina tā galvenās iezīmes - tās ir augsta izturība un plaša toņu izvēle.

Akmens tiek ražots visu izmēru flīžu veidā, kas kalpos vairāk nekā vienu gadu pat telpā ar augstu mitruma līmeni, piemēram, vannas istabā. Turklāt marmors ir izturīgs pret temperatūras galējībām un neplaisā - pateicoties tam, to var izmantot kamīna dekorēšanai. Tomēr pārklājums var mainīt krāsu, ilgstoši atrodoties ūdenī.

Profesionāļi nodarbojas ar akmens griešanu, to ir diezgan grūti izdarīt mājās.

Mehāniskā griešanas metode ietver atsevišķu marmora darba virsmas daļu zāģēšanu, šķeldošanu vai iznīcināšanu. Šķeldošana tiek izmantota, ja nepieciešams panākt dabīgā akmens attēlus interjerā. Šīs metodes ietvaros tiek izmantoti virvju, disku un sloksņu veidu griezumi.

Virvju zāģēšana paredz plašākas iespējas strādāt ar gandrīz visu veidu akmeņiem, neaprobežojoties tikai ar to struktūras īpatnībām. Ir trīs veidi, kā izmantot stiepļu zāģēšanu: izmantojot abrazīvus, izmantojot pastiprinātas paplāksnes, stiepļu trošu griešana. Abrazīvā griešana ir vispopulārākā, jo tā neaizņem daudz laika, vienlaikus tai ir raksturīga pietiekami augsta griešanas precizitāte.

Fizikāli mehāniskās metodes ietver elektrības vai gāzes degļu izmantošanu. Tas parasti ir izplatīts marmora pieminekļu ražošanā, jo svarīgas ir detaļas, kā arī precizitāte. Šajā metožu grupā marmora griešana ar ūdens strūklu un dimantu ir izpelnījusies labu reputāciju.

Katrai metodei ir savas priekšrocības un trūkumi. Ūdens strūklas griešanas priekšrocības ir šādas:

• gludas malas un griešanas precizitāte;
• praktiskums un ērtības;
• minimālais atkritumu daudzums;
• nav negatīvas temperatūras ietekmes uz marmoru;
• lietošanas drošība;
• ērta lietošana ar māksliniecisku griezumu.

Ir arī trūkumi:

• augstās veiktā darba izmaksas;
• efektivitātes trūkums - lēna ietekme uz materiālu;
• ierobežota ūdensstrūklas apstrādei paredzēto rīku funkcionalitāte.

Apstrādes ar dimanta diskiem priekšrocības:

• augsta griešanas precizitāte;
• darba efektivitāte;
• relatīvais trokšņa līmenis;
• nerada būtisku kaitējumu, uz akmens nav šķembu;
• izsmidzināšanu var uzklāt gan uz visas virsmas, gan uz atsevišķām tās daļām.

Dimanta griešanas trūkumi:

• zāģēt tikai taisnā līnijā;
• nepieciešamība atkārtoti apstrādāt zāģēšanas līniju;
• marmora emaljētās struktūras apstrādes neiespējamība - noved pie plaisām.

Parasti mājsaimniecības griešanai izmanto zāģus, darbgaldus un citas rūpnieciskās un daļēji rūpnieciskās iekārtas. Katru no šiem instrumentu veidiem var darbināt ar elektrību, dīzeļdegvielu vai manuālu vadību. Visvairāk vēlamais starp amatniekiem, kuri veic zāģēšanu mājās, rokas zāģi - tas ir saistīts ar to pieejamo cenu. Tie ir praktiskāki salīdzinājumā ar profesionāliem darbgaldiem un rūpnieciskajiem instrumentiem, jo ​​tiem nav nepieciešamas šādas fiziskas aktivitātes, lai veiktu nelielu darba apjomu.

Elektriskais zāģis ir produktīvāks, taču mazāk jaudīgs nekā tie paši ar benzīnu darbināmi instrumenti. Starp esošajām marmora griešanas mašīnām ir gan manuālas iekārtas, gan stacionāras. Pirmās iespējas ir diezgan mobilas un ērtas lietošanai mājās, savukārt stacionārās attēlo sarežģīts mehānisms - dzinējs, rāmis un transmisija, aktīvais elements. Profesionāli ir ļoti izturīgi un izturīgi.

Katram marmora griešanas aprīkojuma modelim ir īpašs disks, kas ir maliņa un metāla korpuss. Mala ir pārklāta ar dimantu, kas ietekmē griezuma kvalitāti un produktivitāti. Asmens griešanās ātrumu un attiecīgi griešanas ātrumu nosaka iekārtas veids, kā arī jauda. Jo lielāks apgriezienu skaits (ātrums), jo spēcīgāka ir berze un ātrāka marmora apstrāde.

Mājas griešanai (sienu, grīdas un izlietnes apgriešanai) vispiemērotākais būs kompaktais zāģis. Ražošanas darbam, gluži pretēji, labāk ir dot priekšroku segumam vai vairāku disku. Pieņemama būs vienreizēja griešanas mašīnas noma, kas aprīkota ar ūdens dzesēšanas funkciju un dimanta riteni. Mašīnu nevar izmantot bez dzesēšanas, pretējā gadījumā akmens var tikt nopietni bojāts.

Jūs nevarat strādāt bez individuālajiem aizsardzības līdzekļiem - speciālām brillēm, cimdiem un austiņām. Papildus ir nepieciešama iepriekšēja papildu instrumentu sagatavošana - smilšpapīrs, dažāda izmēra dimanta diski, dzesēšanas šķidrums, slīpripa, liekšķere un birste tīrīšanai. Lai sagatavotu dimanta asmeni, ir jāpārbauda dzesēšanas šķidruma padeve, lai novērstu iekārtas pārkaršanu - ūdens jānovirza tieši uz rotējošo asmeni.

Zāģēšanas līnija tiek marķēta ar lenti vai īpašu marķieri, pēc kura marmors tiek fiksēts griešanas mehānismā ar atdzesētu apli. Tieši pareizs un precīzs materiāla novietojums nodrošina meistara darba drošību. Flīzes ir jābaro lēni, lai izvairītos no iekārtas pārslodzes. Nevirziet marmoru uz disku pārāk ātri, pretējā gadījumā meistars to var pilnībā iznīcināt vai savainot. Flīzi rūpīgi virza uz priekšu, līdz disks to pilnībā nogriež.

Zāģēšanas rezultātā izveidotā virsma tiek nogludināta ar dimanta riteni ar mazu diametru vai slīpēšanas akmeni. Materiāla integritāte ir tieši atkarīga no operatora kustību gluduma un precizitātes. Darbs beidzas ar smilšpapīra izmantošanu - var izmantot gan sausu, gan nedaudz samitrinātu. Ieteicams sākt ar 120. papīru, pakāpeniski mainot veidus līdz 2500. papīram.

Beigās atkritumi tiek notīrīti no visām marmora malām un tiek noņemts dzesēšanas ūdens. Iesācējiem amatniekiem labāk vispirms vingrināties uz neapstrādātiem fragmentiem un tikai pēc tam izmantot apdares materiālu. Īpaša uzmanība jāpievērš drošībai, tostarp elektroierīču zemēšanai. Sarežģītāka tehnika ir marmora zāģēšana, izmantojot metāla zāģi, kas apvienots ar dimanta pārklājumu. Izpildes sarežģītība, salīdzinot ar parasto elektroierīču izmantošanu, slēpjas neatkarīgā un diezgan prasmīgā dzesēšanas šķidruma padeves organizēšanā.

Starp visbiežāk pieļautajām kļūdām ir šādas.

• Izvēloties lētu dimanta asmeni, kas var negatīvi ietekmēt rezultāta precizitāti un kvalitāti, kā arī sabojāt materiālu. Daži dimanta asmeņi nav piemēroti smalkam darbam ar marmoru, bet gan betonam. Daudz skaidu, cieta adīšana ir tikai dažas no sekām, kuras var izraisīt nepiemēroti diski.
• Nepieciešams nevis pabeigt akmeni līdz pašām beigām, bet atstāt "ķemmi". Pēc tam jums jāapgriež sagatave un jāsagriež no tās pašas vietas augšējās puses. Tādā veidā var izvairīties no virsmas šķembu.
• Iekārtas pārkaršana. Lai izvairītos no šīs kļūdas, jāgriež ar dzesēšanas šķidruma padevi, kas arī neļaus marmora virsmai nomelnot. Lietojot cietus un segmentētus dimanta diskus, ir ieteicama dzesēšanas ūdens padeve. "Turbo" diskiem vai diskiem ar lāzermetinātiem segmentiem nav nepieciešama papildu dzesēšana.
• Iekārtas iegādes posmā jums ir jāizdara pareizā izvēle starp augstu produktivitāti un marmora griešanas precizitāti. Citādi var izvēlēties pilnīgi nepiemērotus diskus - īpaši precīzam darbam nepieciešami cietie, steidzamiem - segmentētie, bet tajā pašā laikā tie darbu veic nepietiekami kvalitatīvi, ar lielu čipu skaitu.
• Sarežģīti griezumi jāveic pakāpeniski. un viegli lauziet ar rokām tur, kur aplis nevarēja sasniegt. Pēc tam apstrādā un sasmalcina.

Marmora plātnes griešanas process mājās ir parādīts zemāk esošajā videoklipā.