Epoksīda līme: veidi, īpašības un īpašības
No dažādiem materiāliem izgatavotu detaļu līmēšanai tiek izmantotas līmvielas uz saistvielu bāzes. Kā galvenā sastāvdaļa var darboties kazeīns, ciete, gumija, dekstrīns, poliuretāns, sveķi, silikāts un citi dabiski un sintētiski savienojumi. Katrai līmei ir savas īpašības un darbības joma. Līmes maisījums, kura pamatā ir epoksīdsveķi, tiek uzskatīts par universālu augsto tehnoloģiju sastāvu.
Kas tas ir?
Galvenā epoksīda līmes sastāvdaļa ir epoksīda sveķi. Tas ir sintētisks oligomērs, kas nav piemērots lietošanai atsevišķi. Sintētiskos sveķus plaši izmanto krāsu un laku un apdares materiālu ražošanā. Atkarībā no ražotāja un zīmola sveķi var būt šķidras medus krāsas konsistences vai tumšas cietas masas.
Epoksīda iepakojumā ir divas sastāvdaļas. Starp tiem ir būtiska atšķirība. Lai epoksīdsveķi iegūtu lipīgas īpašības, tiem pievieno cietinātājus. Kā cietināšanas komponents tiek izmantots polietilēna poliamīns, trietilēntetramīns un anhidrīts. Epoksīda cietinātājs spēj veidot spēcīgu polimēra struktūru.
Epoksīds, nonākot polimerizācijas reakcijā ar cietinātāju, savieno materiāla molekulas un iegūst izturību pret mehāniskām un ķīmiskām ietekmēm.
Īpašības un apjoms
Epoksīda popularitāti nosaka tā pozitīvās īpašības.
Epoksīda līmes maisījumam ir šādas īpašības:
- veido nesarūkošu šuvi bez plaisām;
- augsta saķere ar dažādiem materiāliem;
- izturība pret ķīmiskiem šķīdinātājiem, sārmiem un eļļām;
- karstumizturība līdz +250 gadiem;
- salizturība līdz -20 grādiem;
- izturība pret mehānisko spriegumu;
- elastība ļauj urbt un slīpēt šuvi bez skaidām;
- rūdīta līme ir piemērota krāsošanai un lakošanai;
- nevada elektrisko strāvu;
- sacietēšanas ātrums nav atkarīgs no līmējošā slāņa biezuma;
- iespēja pievienot kompozīcijai papildu sastāvdaļas;
- mitruma izturība;
- laika apstākļu izturība;
- nodilumizturība.
Epoksīda maisījumam var pievienot pildvielas, lai uzlabotu oriģinālā produkta īpašības vai mainītu krāsu. Alumīnija pievienošana pulvera veidā palielina produkta siltumvadītspēju un izturību.
Azbesta pievienošana palielina karstumizturību un cietību. Titāna dioksīds visam šķīdumam piešķir baltu krāsu. Dzelzs oksīds palīdzēs sasniegt sarkano krāsu un ugunsizturību. Dzelzs pulveris palielinās siltumvadītspējas un siltuma pretestības koeficientu. Samazina viskozitāti un sacietē epoksīda maisījumu ar silīcija dioksīdu. Kvēpi piešķirs līmei melnu krāsu. Alumīnija oksīds palielinās izturību un dielektriskās īpašības. Stikla šķiedras un zāģu skaidas piešķirs ievērojamu apjomu, aizpildot lielus tukšumus.
Negatīvā puse, lietojot epoksīda līmi, ir iestatīšanas ātrums. Īsā laika posmā jāpieliek un jānostiprina līmes līnija, jānoņem liekā līme un jānotīra darba vieta un rokas. Pēc līmes sacietēšanas noņemšana tiek veikta tikai ar spēcīgu mehānisko spriegumu. Jo ātrāk sākat tīrīt lipīgo epoksīdu, jo vieglāk ir notīrīt netīrumus ar minimālu piepūli.
Nelīmējiet ar epoksīdu priekšmetus, kas nonāk saskarē ar pārtiku. Niķelis, alva, teflons, hroms, cinks, polietilēns, silikons nav lipīgi. Mīkstie materiāli saplīst, saskaroties ar sastāvu uz sveķu bāzes.
Pateicoties lielajam unikālo īpašību skaitam, līmējošo epoksīda maisījumu plaši izmanto dažādās tautsaimniecības nozarēs. Epoksīda javu izmanto dažādās jomās.
- Būvniecības nozarē. Līme tiek izmantota betona, cementa klonu, dzelzsbetona siju un plātņu plaisu aizpildīšanai, vēl vairāk nostiprinot visu konstrukciju. Tos izmanto dzelzs un betona elementu savienošanai tiltu būvniecībā. Ēku paneļu sekcijas tiek līmētas ar epoksīdu. Tas piešķir izolācijai un skaidu plātnēm hidroizolācijas īpašības, samazina siltuma zudumus, radot blīvējumu sendvičpanelī. Apdares darbos ar flīzēm un mozaīkām kā līmes šķīdums tiek izmantots epoksīda maisījums, kas ātri sacietē un kam piemīt mitrumu atgrūdošas īpašības.
- Automobiļu rūpniecībā. Ražošanā bremžu klučus piestiprina ar epoksīda līmi, līmē plastmasas un metāla virsmas, izmanto auto remontdarbos metālam un plastmasai. Tas palīdz novērst virsbūves un gāzes tvertnes defektus, atjaunot apdari.
- Kuģu un lidmašīnu ražošanā. Ūdens transportlīdzekļu konstrukcijā korpuss tiek apstrādāts ar epoksīdu, lai materiālam piešķirtu ūdeni atgrūdošas īpašības, izmanto stikla šķiedras detaļu savienošanai, tehnoloģisko mezglu nostiprināšanai. Saliekot lidmašīnu, siltuma aizsargelementi tiek piestiprināti ar epoksīda līmi. Viņi izmanto epoksīdu saules paneļu ražošanai un nostiprināšanai.
- Mājās. Ar epoksīda līmes palīdzību var salabot mēbeles, apavus, salabot dekoru un tehnoloģiju plastmasas, metāla un koka detaļas. Jūs varat salabot plaisu akvārijā un savākt stikla vāzes vai ēnas lauskas. Epoksīds pielīmēs šķeldošos porcelāna keramikas izstrādājumus un noblīvēs spraugu keramikas flīzē, droši nofiksēs āķus un turētājus pie sienas. Epoksīda savienojums ir piemērots kanalizācijas un ūdens cauruļu, sildelementu blīvēšanai. Epoksīdu plaši izmanto rokdarbos, lai radītu rokdarbus un suvenīrus. To izmanto dekoratīvo elementu piestiprināšanai rotaslietu un matu aksesuāru ražošanā. Līmēti vizuļi, puspērlītes, satīna lentes, mežģīnes, polimērmāls un citi materiāli.
Specifikācijas
Epoksīda līmes maisījums ir sintētiska masa, kurā notiek neatgriezeniska ķīmiska reakcija, veidojot izturīgu materiālu. Līme uz sveķu bāzes var ietvert modifikatoru, cietinātāju, šķīdinātāju, pildvielas, plastifikatorus.
Galvenā līmes sastāvdaļa ir epoksīdsveķi. Tas sastāv arī no epihlorhidrīna ar fenolu vai bisfenolu. Sveķus var modificēt. Epoksīda sveķi, kas modificēti ar gumiju, uzlabo trieciena īpašības. Organoforiskie modifikatori samazina produkta uzliesmojamību. Modifikatora laproxiv pievienošana palielina elastību.
Aminoamīdu, poliamīnu, organisko skābju anhidrīdu savienojumi var darboties kā cietinātājs. Epoksīda sajaukšana ar cietinātāju izraisīs termoreaktīvo reakciju. Cietinātāju īpatsvars ir 5-15% no sveķiem.
Šķīdinātāji var būt ksilols, spirti, acetons. Šķīdinātājs nepārsniedz 3% no kopējā šķīduma tilpuma. Lai palielinātu nostiprināto daļu uzticamību, tiek pievienoti plastifikatori. Šim nolūkam tiek izmantoti ftalskābes un fosforskābes esteru savienojumi.
Pildvielas tiek izmantotas, lai gatavajam produktam piešķirtu tilpuma un papildu fizikālās īpašības. Kā pildvielas tiek izmantoti dažādu metālu putekļi, minerālu pulveri, šķiedras, cements, zāģu skaidas, mikropolimēri.Papildu pildvielu daudzums var svārstīties no 1 līdz 300% no kopējā epoksīdsveķu svara.
Darbs ar epoksīda līmi tiek veikts sākot no +10 grādiem. Pēc maisījuma sacietēšanas pilnīgas sacietēšanas ātrums palielinās, palielinoties temperatūrai. Atkarībā no sastāva cietēšanas laiks var svārstīties no 3 stundām līdz 3 dienām.
Darba temperatūras diapazons - no -20 līdz +120 grādiem. Īpaši spēcīgā līme var izturēt temperatūru līdz +250 grādiem.
Epoksīda līmei ir 3. bīstamības klase saskaņā ar GOST 12.1.007-76 klasifikāciju un ir mazbīstams kairinātājs, bet var izraisīt alerģisku reakciju uz ādas. Videi tas ir videi bīstams un toksisks, ja tas nonāk ūdenstilpēs.
Sagatavotā maisījuma kalpošanas laiks ir no 5 minūtēm līdz divām stundām atkarībā no dažādiem ražotājiem. Līmes dažādais sastāvs uzrāda izturību no 100 līdz 400 kgf uz 1 cm2. Vidējais blīvums uz m3 ir 1,37 tonnas. Elastība pēc trieciena un šuves nobīdes - 1000-2000 MPa robežās. Sacietējušais epoksīda slānis ir izturīgs pret benzīnu, sārmiem, skābēm, sāļiem, eļļām, petroleju. Noārdās toluolā un acetonā.
Epoksīdi atšķiras pēc tilpuma un svara. 6 un 25 ml sastāvdaļas ielej šļircēs. Dubultās šļirces ir ērti lietojamas mājās nelielu virsmu līmēšanai. Universālajiem epoksīda līmes maisījumiem ir raksturīgs ilgs kalpošanas laiks līdz divām stundām, un tie tiek ražoti 140, 280 un 1000 g traukos.Ātri cietējoša epoksīda sacietēšanas ātrumam tuvojas aukstajai metināšanai, to ražo caurulēs pa 45 un 1000 g. 70 ml un spaiņos un pudelēs pa 250 un 500 g. ... Rūpnieciskai lietošanai epoksīda sastāvdaļas tiek piegādātas mucās pa 15, 19 kg.
Universālajos šķidrajos epoksīdos bāzes krāsa ir balta, dzeltenīga un caurspīdīga. Līme sudraba, pelēka, brūna nokrāsas metāliem. Jūs varat atrast ražoto rozā epoksīdu.
Skati
Epoksīda līmes maisījumus iedala grupās pēc trim pazīmēm: pēc sastāvdaļu skaita, pēc masas blīvuma, pēc polimerizācijas metodes. Līmes sastāvs var būt vienkomponentu un divkomponentu.
Vienkomponenta līmjava satur vienu iepakojumu, tam nav nepieciešama iepriekšēja sagatavošana. Vienkomponenta maisījumi var sacietēt istabas temperatūrā vai pieaugot karstumam. Šādu kompozīciju stiprības raksturlielumi ir zemāki nekā divkomponentu šķīdumā. Tirgū pieprasītāki ir produkti divos atsevišķos iepakojumos. Pirms līmēšanas abas sastāvdaļas sajauc. Universālā epoksīda divkomponentu līme veido elastīgu monolītu augstas stiprības slāni.
Gatavās kompozīcijas atšķiras pēc blīvuma - šķidras un māla veida.
Šķidrumu šķīdumu viskozitāte ir atkarīga no epoksīda sveķu konsistences. Lai palielinātu sveķu plūstamību, tie ir jāuzsilda. Šķidrā līme ir viegli uzklājama, tā aizpilda visas materiāla poras. Sacietējot veido elastīgu mitrumizturīgu šuvi.
Māliem līdzīgais sastāvs pēc struktūras ir līdzīgs plastilīnam. To ražo dažāda izmēra stieņu veidā. Darbam maisījumu mīca ar rokām un rūpīgi sadala uz līmējamās virsmas. Plastmasas masa bieži ir tumšā metāliskā krāsā, jo to izmanto aukstai metināšanai. To lieto metāla caurumu un nelīdzenumu blīvēšanai.
Polimerizācijas metode ir atkarīga no izmantotā cietinātāja. Šķidrie maisījumi ar anhidrīta un poliamīna cietinātājiem sāk sacietēt normālos apstākļos. Lai gatavā šuve būtu ūdensnecaurlaidīga ar paaugstinātām aizsardzības īpašībām no šķīdinātājiem, skābēm un eļļām, ir nepieciešams ražot augstas temperatūras apkuri. Pietiekami pakļauts + 70-120 grādu temperatūrai. Karsējot + 150-300 grādos, veidojas superizturīgs slānis. Karstās sacietēšanas rezultātā veidojas karstumizturīgs slānis ar elektriskās barjeras īpašībām.
Patēriņš
Līmes patēriņš ir atkarīgs no uzklātā slāņa biezuma. Vidēji tiek patērēts 1,1 kg epoksīda uz 1 m2 ar slāņa biezumu 1 mm. Līmējot porainas virsmas, piemēram, betonu, maisījuma patēriņš palielinās. Tas arī palielina izmaksas, kas saistītas ar līmes uzklāšanu uz koka bāzes paneļiem un koka. Lai aizpildītu plaisas, uz 1 cm3 tukšuma tiek patērēts 1,1 g.
Pastmarkas
Pēc kvalitātes īpašībām izceļas četri epoksīda līmes zīmoli: Cold Welding līme, EDP zīmols, Kontakta plastmasas masa, Moment zīmola šķidrās sastāvdaļas.
Epoksīda līme "Aukstā metināšana" paredzēts ātrai metāla izstrādājumu remontam. To var ražot plastilīna un šķidru sastāvdaļu veidā. To raksturo liels sacietēšanas ātrums un īpaša izturība. Tā ir šķidra vai plastmasas epoksīda masa, kas spēj sacietēt 5-20 minūšu laikā.
Daudzi ražotāji ražo šī zīmola līmi. Ārvalstu uzņēmums Akapol ražo epoksīda līmi Poxipol divas konsistences. Tas sacietē 10 minūtes pēc sajaukšanas. Krievijas ražotājs "Astatīns" ražo līmi "Epoksīda metāls" šķidrā veidā atgrūšana notiek 5 minūšu laikā. Zem zīmola "Anles" tiek ražota produkcija "Uniplast", "Epoksīda titāns" metāliem. Zem zīmola nosaukuma Skrejceļš pārdodu līmi "Epoksīda tērauds".
EDP universālais epoksīda sastāvs ir piemērots daudzu veidu materiāliem - kokam, metālam, plastmasai, māla traukiem, keramikai, gumijai, audumam, stiklam, ģipsim, ādai, betonam, akmenim u.c. Vietējais ražotājs SIA "NPK" Astat " ražo EDP zīmola līmi - epoxy-dian ar polietilēna poliamīnu. Jaukto sastāvu darbā var lietot līdz divām stundām. 24 stundu laikā gatavā līmes līnija sasniedz deklarēto stiprību. SIA GK "Himalyans" ražo EDP zīmola līmi ar kalpošanas laiku līdz pusotrai stundai. AS "Anles" ražo zīmola analogu EDP līme "Epox-universal". SIA "Ekoklase" ražo universālu epoksīdu ar zīmolu "klase"... Zem zīmola nosaukuma "Khimkontakt" Pārdodu universālo epoksīda līmi "Khimkontakt-epoxy".
Epoksīda maisījumu zīmoli "Sazināties" pārstāv plastisku, ātri cietējošu masu. To raksturo paaugstināta temperatūras robeža no -40 līdz +140 grādiem. Kompozīcija spēj pielipt mitrai virsmai.
Ērta epoksīda java lietošanai mājsaimniecībā "Mirklis"... Populārs zīmols Henkela mirklis... Viņš ražo divas epoksīda līnijas - divkomponentu šķidro līmi "Super epoksīds" dažāda izmēra tūbiņās un šļircēs un "Epoksilīns", iepakots 30, 48, 100 un 240 gramos. Epoksīda vienādu komponentu līmei ir pozitīvas atsauksmes "Super-grip" ražošanu CJSC "Petrokhim"... Patērētāji atzīmē lietošanas ērtumu, sajaucot komponentus.
Sagatavošanas un lietošanas instrukcijas
Labāk ir strādāt labi vēdināmā vietā, lai nekairinātu elpošanas sistēmu ar epoksīda dūmiem. Valkājiet aizsargcimdus un apģērbu, kuru jūs neiebilstat nosmērēt. Darba vietu var pārklāt ar avīzi vai audumu, lai nepiesārņotu virsmu. Iepriekš sagatavojiet uzklāšanas rīku un maisīšanas trauku. Varat izmantot vienreizējās lietošanas traukus.
Pēc darba vietas sagatavošanas jums ir jāapstrādā virsma, kurai nepieciešama līmēšana. Labākai saķerei materiāls tiek attaukots, noslīpēts un žāvēts.
Produkta apstrāde tiek veikta pirms līmes sajaukšanas, jo šķīdums jāuzklāj tūlīt pēc izgatavošanas.
Pirms sākat gatavot epoksīda maisījumu ar savām rokām, jums jāizpēta iepakojumam pievienotās ražotāja instrukcijas. Tas norāda sveķu un cietinātāja komponentu proporcijas. Vielu attiecības atšķiras atkarībā no ražotāja.Universālajās šķidrajās līmēs parasti jāsajauc 1 daļa cietinātāja un 10 daļas epoksīda.
Ja epoksīds ir viskozs, komponentus būs grūti sajaukt. Lai viegli atšķaidītu sveķus, tie jāuzsilda ūdens vannā vai sildīšanas radiatorā līdz 50-60 grādiem. Izmantojot šļirci bez adatas, izmēriet nelielu daudzumu sveķu un ielejiet to traukā. Pēc tam ņem nepieciešamo cietinātāja porciju un enerģiski maisot izšķīdina sveķos, lai iegūtu viendabīgu masu.
Pēc sastāvdaļu sajaukšanas virsmas tiek salīmētas. Vienā pusē jāpieliek gatava līme un ar spēku jāpiespiež abas puses, nostiprinot 10 minūtes bez pārvietošanas. Ja no šuves tiek izspiests neliels šķīduma daudzums, tas nekavējoties jānoņem ar salveti. Kamēr epoksīds nav pilnībā sacietējis, nelietojiet produktu un nepakļaujiet to stresam.
Sagatavotajai epoksīda javai var pievienot zāģu skaidas un citus pildvielas, kas piešķir papildus apjomu, uzlabo gatavās šuves kvalitāti un piešķir vēlamo krāsu. Ja epoksīdam pievienojat zāģu skaidas, tad veidne jāaizpilda ar gatavo maisījumu. Lai izgatavotu izstrādājumu, varat izmantot starpliku. Rūdīto daļu var slīpēt, krāsot un urbt.
Lai novērstu defektu automašīnas virsbūves metāla izstrādājumos, stikla šķiedra un bieza marle ir piesūcināta ar epoksīda līmi. Pēc tam daļu noslēdz ar apstrādātu gabalu, papildus apstrādājot malas ar epoksīda javu. Tādā veidā jūs varat atjaunot produktu, kam nepieciešams remonts.
Cik ilgi tas žūst?
Līmes šķīduma žūšanas laiks ir atkarīgs no gaisa temperatūras un galveno komponentu proporcijām maisījumā. Lielākas cietinātāja daļas pievienošana epoksīdam palīdzēs paātrināt gatavā maisījuma sacietēšanu. Sacietēšanas ātrumu palielina, uzsildot līmes līniju pēc kompozīcijas sacietēšanas. Jo augstāka temperatūra, jo ātrāk epoksīds sacietē.
Pilns sacietēšanas laiks nosaka epoksīda līmes veidu. Aukstā metināšana sacietē 5-20 minūšu laikā. Šķidrie EDP maisījumi sabiezē stundas laikā, sacietē divās stundās, pilnībā polimerizējas dienā.
Ja epoksīda maisījums nesacietē instrukcijā norādītajā laikā, tas var būt divu iemeslu dēļ - līmes komponentiem ir beidzies derīguma termiņš un tie ir zaudējuši savas īpašības, vai arī var būt pārkāpums maisījuma sagatavošanā, nepareizi proporcijas. Ir nepieciešams atkārtoti sajaukt, ievērojot precīzus mērījumus.
Aukstā laikā nav ieteicams strādāt ar epoksīdu. Šajā gadījumā līmes līniju ir grūti nožūt, jo notiek komponentu kristalizācija. Ir nepieciešams izmantot epoksīdu temperatūrā no +10 līdz +30 grādiem. Izturība pret viskozitāti karstumā nodrošina labāku darbu.
Kā uzglabāt?
Instrukcijās uz iepakojuma ražotājs norāda, ka epoksīda līmes sastāvdaļas jāuzglabā to oriģinālajā iepakojumā 20-25 grādu istabas temperatūrā. Iepakojums jānovieto sausā vietā vertikālā stāvoklī, lai nesabojātu tā integritāti. Tvertnes bojājumi un saskare ar gaisu izraisa materiāla kvalitātes pasliktināšanos. Neglabājiet līmi atklātā, saulainā vietā, lai bērni tai varētu piekļūt. Epoksīda iepakojums tiek novietots atsevišķi no pārtikas un traukiem.
Epoksīda maisījuma glabāšanas laiks ir no 12 līdz 36 mēnešiem atkarībā no ražotāja. Galvenās sastāvdaļas saglabā savas īpašības arī pēc derīguma termiņa beigām, nedaudz samazinot kvalitātes raksturlielumus.
Jo svaigāki ir epoksīda sveķi un cietinātājs, jo labāk norit polimerizācijas process, uzlabojas saķere, labāka līmes šuve. Sagatavoto sastāvu nav iespējams uzglabāt, tas nekavējoties jāizmanto paredzētajam mērķim. Gatavā epoksīda maisījuma paliekas nevar uzglabāt, tās ir jāiznīcina.
Kā mazgāt?
Strādājot ar epoksīdu, jāizmanto aizsarglīdzekļi, lai izvairītos no maisījuma saskares ar ādu. Ja piesārņojumu nebija iespējams novērst, nesacietējušo maisījumu rūpīgi nomazgā ar ziepjūdeni. Ja nebija iespējams pilnībā nomazgāt komponentu paliekas, jums būs jāizmanto acetons, noslaukot spītīgo traipu.
Šķidrās augu eļļas izmanto, lai noņemtu sacietējušu epoksīda līmi. Eļļas ietekmē sastāvs kļūs mīksts un nolobīsies no ādas virsmas.
Ir vairāki veidi, kā noņemt sacietējušu epoksīdu no dažādiem materiāliem.
- Traipu sasaldēšana. Tā kā epoksīda maisījums spēj izturēt temperatūru līdz -20 grādiem, saldēšana saldētavā nešķiet efektīva. Saldēšanai tiek izmantots īpašs aerosola aukstumnesējs. Apsmidzinot ar aukstumaģentu, epoksīds kļūst trausls. Tagad jūs varat notīrīt sveķus ar lāpstiņu vai neasu nazi. Jāuzmanās, lai asas lauskas nesagrieztu ādu.
- Apkures piesārņojums. Augsta temperatūra mīkstinās epoksīda maisījumu. Apkurei varat izmantot mājsaimniecības fēnu vai gludekli. Cietu karstumizturīgu virsmu sildīšanai tiek izmantots fēns ar maksimālo temperatūru. Karstā gaisa plūsmu uz dažām minūtēm varat novirzīt uz netīrumiem. Mīkstinātā vieta tiek noņemta ar lāpstiņu. Sildīšana tiek veikta, līdz virsma ir pilnībā notīrīta. Ja epoksīda līme nokļūst uz auduma, tad karsēšanu veic, izmantojot gludekli, priekšpusē novietojot kokvilnas lupatu.
- Kasīšana. Elektroinstrumentu tīrīšana ir piemērota skrāpējumiem izturīgām cietām virsmām. Skrāpēšanu var veikt ar jebkuru asu metāla instrumentu.
- Ķīmisko šķīdinātāju izmantošana. Šī metode ir piemērota nodilumizturīgiem materiāliem, kas nesadalīsies ar atšķaidītājiem. Kā šķīdinātājus izmanto acetonu, etilspirtu, toluolu, butilacetātu, anilīnu. Piesārņoto vietu samitrina ar jebkuru šķīdinātāju, ļauj iedarboties, pēc tam pāriet uz mehānisko tīrīšanu.
Epoksīdu var nomazgāt no stikla vai spoguļiem ar šķīdinātājiem vai etiķskābi. Efektīva būs arī virsmas un piesārņotās vietas sildīšanas metode. Lāpstiņa un mīksta drāna palīdzēs noņemt līmes paliekas.
Varat izmantot ar šķīdinātāju samērcētu drānu, lai notīrītu epoksīdu no līmes uzklāšanas rīka. Tīrīšana jāsāk uzreiz pēc darba pabeigšanas, novēršot kompozīcijas sacietēšanu. Jo ātrāk sāksiet noslaucīt piesārņoto vietu, jo vieglāk līme tiks nomazgāta. Sekojošās metodes, kā atbrīvoties no epoksīda maisījuma uz dažādām virsmām, palīdzēs notīrīt netīrumus un saglabāt produkta izskatu.
Kā pareizi sagatavot epoksīda līmi, skatiet tālāk redzamo video.
Komentārs tika veiksmīgi nosūtīts.