Viss par mikrometriem

Ar nepieciešamību veikt maksimāli precīzus mērījumus mūsdienās nākas saskarties teju katru dienu visdažādāko nozaru pārstāvjiem. Šī iemesla dēļ daudzi cenšas uzzināt visu par tādām modernām ierīcēm kā mikrometri. Lai noteiktu konkrēta modeļa izvēli, ir nepieciešams priekšstats par šo mērīšanas iekārtu paraugu tehniskajiem parametriem, darbības principu un esošajām šķirnēm.

Pirmkārt, jums ir jāsaprot šo plaši izplatīto ierīču mērķis. Katrs mikrometrs savā būtībā ir universāla ierīce, kas paredzēta visprecīzākajai lineāro izmēru noteikšanai. Neatkarīgi no tā, kāds mērīšanas princips - absolūtais vai relatīvais - tiek izmantots, visi mērījumi tiek veikti ar kontakta metodi. Svarīgi ņemt vērā, ka mikrometru pielietojuma sfēra paredz augstas precizitātes mērījumus - no 2 līdz 50 mikroniem -, nosakot galvenokārt mazus izmērus.

Daudzi lietotāji ir ieinteresēti, kā tieši mikrometrs atšķiras no suporta. No vienas puses, abi instrumenti tiek plaši izmantoti āra un iekštelpu mērījumiem. Tomēr ražošanā un dažreiz arī sadzīves apstākļos ar suporta precizitāti var nepietikt. Šādās situācijās mikrometrs kļūs neaizstājams. Plēves biezuma mērīšana ir viens no daudziem piemēriem.

Maksimālā mērījumu precizitāte, kas veikta ar minēto kontaktu metodi, tiek nodrošināta, izmantojot vienkāršu, bet tajā pašā laikā vairāk nekā efektīvu konversijas mehānismu. Tās pamatā ir skrūvju pāris. Ir vērts atzīmēt, ka cilvēkiem, kuriem nav ne jausmas par ierīces darbības principiem, darbības laikā rodas problēmas ar šo tās elementu. Proti, ja gandrīz katrs var pietiekami brīvi lietot suportu, tad ar mikrometriem situācija ir savādāka.

Aplūkotā mērīšanas iekārtu kategorija tiek vairāk nekā plaši izmantota dažādās nozarēs. Tas jau sen ir bijis neaizstājams instruments detaļu iekšējā diametra mērīšanai, vārstu regulēšanai un daudzām citām darbībām. Mikrometri tiek profesionāli darbināti:

• virpotāji un frēzmašīnas (ieskaitot vītnes mērīšanu);

• lietuvju darbinieki;

• dažādu specializāciju laboratoriju darbinieki;

• modelētāji;

• juvelieri.

Ar visām mikrometru priekšrocībām jāņem vērā, ka daudzpusības ziņā tie ir nedaudz zemāki par suportiem. Tomēr noteiktu uzdevumu veikšanai šāda veida mērinstrumenti ir vienkārši neaizvietojami. No šī viedokļa mikrometriem ir vesels saraksts ar nenoliedzamām konkurences priekšrocībām salīdzinājumā ar cita veida rokas mērierīcēm.

Jāatgādina, ka laika posmā no 1879. līdz 1967. gadam tika lietots termins "mikrons", un vienībai bija apzīmējums "mikrons". Saskaņā ar 13. Ģenerālkonferences par svariem un mēriem lēmumu šis nosaukums tika atcelts. Mūsdienās mērvienība krievu valodā tiek apzīmēta kā "mikroni", tas ir, mikrometrs. Šī vērtība ir daļēja SI vienība un ir vienāda ar vienu miljono daļu no metra vai tūkstošdaļu no milimetra (1 μm = 0,000001 m = 0,001 mm).

Mūsdienās ir pieejams diezgan plašs mikrometru veidu klāsts. Turklāt tie visi vienā vai otrā pakāpē ir modificētas pamatstruktūras versijas ar ieliktņiem, kas pielāgotas noteiktu uzdevumu veikšanai. Ja ņemam vērā aprakstītās mērierīces vienkāršoto versiju, var izdalīt šādas galvenās sastāvdaļas:

• kronšteins;
• papēdis;
• mikro skrūve;
• siltumizolācijas paliktnis;
• horizontālā skala;
• bungas;
• sprūdrata;
• iespīlēšanas ierīce.

Visas konstrukcijas pamatā neatkarīgi no tā, no kā tā sastāv un kādi ir tās izmēri, ir metāla kronšteins. Ierīces funkcionalitāte ir tieši atkarīga no tās parametriem. Vienam kronšteina galam ir tā sauktais papēdis, bet otrs ir aprīkots ar skrūvi. Šis mehānisms ir noregulēts tā, lai attālums starp norādītajiem diviem elementiem (skrūves galu un papēdi) tiktu parādīts digitālajā skalā. Mikrometra darbības princips ir balstīts uz faktu, ka, saspiežot sagatavi ar skrūvi, jūs varat iegūt precīzus tā lineāros izmērus.

Ir svarīgi atcerēties, ka aplūkojamie mērīšanas iekārtu paraugi pieder pie kontaktu kategorijas. Tas nozīmē, ka ar to palīdzību nebūs iespējams atrast sagatavju vai izstrādājumu izmērus no mīkstiem materiāliem. Neskatoties uz dizaina atšķirībām, visi mikrometri darbojas pēc viena principa. Pēc rezultātu iegūšanas datu saglabāšanai tiek izmantota iespīlēšanas ierīce. Šis fiksators novērš nejaušu skrūves atskrūvēšanu un rādītāja pārvietošanos uz ierīces skalas.

Šāda veida mērīšanas iekārtu darbības joma ir vairāk nekā plaša. Pamatojoties uz to, tirgū ir ļoti plašs šķirņu klāsts, kas ir vērstas uz konkrētu uzdevumu veikšanu. Līdz šim ir izstrādāti vairāk nekā divi desmiti mikrometru veidu, kas atšķiras viens no otra ar tehniskajiem parametriem un dizaina iezīmēm. Dažas no tām ir retas, šauri fokusētas modifikācijas, kuras ikdienā neizmanto.

Analizējot mehānisko un elektronisko modeļu klāstu, vispirms jāpievērš uzmanība šādām mikrometru modifikācijām.

• Gluda - visizplatītākā un visvieglāk lietojamā ierīce, ko izmanto lineāro izmēru noņemšanai no dažādām daļām. Šos modeļus veiksmīgi izmanto visdažādāko nozaru speciālisti. Izņēmumi ir situācijas, kurās nepieciešams noteikt iekšējos izmērus.

• Lapa - mikrometrs ar savdabīgām apaļām plāksnēm uz skrūves un papēža, kas palielina saskares laukumu. Pateicoties šiem elementiem, tiek veikta mērīto objektu virsmas iepriekšēja deformācija un izlīdzināšana.

• Mikrometri mērījumu veikšanai no karsti velmēta metāla. Šāda veida mērīšanas iekārtas tiek izmantotas, kad speciālisti strādā ar karstām sagatavēm. Šādi mikrometri nodrošina iespēju noteikt nepieciešamos izmērus tieši ražošanas procesā, kas, savukārt, ļauj noteikt optimālo nomas pabeigšanas brīdi, kad ir sasniegti konkrēti parametri.

• Dziļie mērinstrumentikam ir iegarena kronšteina un kas ļauj pārbaudīt sagataves vai daļas biezumu maksimālajā attālumā no malas. Šādas ierīces ir visefektīvākās ar aklo caurumiem un pēc iegremdēšanas.

• Caurules mikrometri. Šajā gadījumā mēs runājam par ļoti specializētu mērinstrumentu veidu, ko izmanto tikai cauruļu sienu biezuma noteikšanai. Tie atšķiras no citiem modeļiem, pirmkārt, ar savu dizainu. Galvenā iezīme ir nogrieztas skavas klātbūtne, kuras trūkstošo daļu aizstāj ar papēdi. Pēdējais tiek ievietots izmērītās caurules iekšpusē, pēc kura skrūve tiek pievilkta, lai ar maksimālu precizitāti noteiktu vēlamos parametrus.

• Prizmatiskie mikrometriparedzēts instrumenta vairāku malu paraugu ārējo diametru mērīšanai. Šāda veida galvenās iezīmes ir iestatījuma mērierīces klātbūtne komplektā, kā arī cietais sakausējums uz darba virsmām.

• Stiepļu modeļi, kas ir kompaktākās ierīces, kurām nav izteikta kronšteina. Vizuāli šādu mikrometru var sajaukt ar parastu stieni. Pamatojoties uz nosaukumu, ir skaidrs, ka šādas ierīces izmanto, lai noteiktu stieples diametru. Turklāt tiem ir salīdzinoši mazs darba gājiens. Pateicoties savam maksimālajam kompaktumam, stiepļu mikrometri iederas mazos korpusos un neaizņem vairāk vietas kā parastās knaibles.

• Ierīces, kas aprīkotas ar maziem sūkļiemizmanto lineāro izmēru noteikšanai no metāla sagatavēm pēc urbšanas un rievošanas pabeigšanas. Šādu mikrometru galvenā dizaina iezīme ir skrūves un papēža minimālais biezums, lai tos varētu ievietot neliela diametra caurumos. Pretējā gadījumā aprakstītajai kategorijai piederošās mērīšanas ierīces dizainu var saukt par standarta.

• Rievu mikrometri mērījumu veikšanai grūti sasniedzamās vietās. Svarīgs punkts ir šo ierīču kronšteina trūkums un to ārējā līdzība ar vadu modeļiem. Šajā gadījumā jāatzīmē sūkļu klātbūtne plākšņu veidā, ar kuru palīdzību tiek veikta izmērītā objekta satveršana. Šie stiprinājuma elementi ir diezgan trausli, un tāpēc tiem nepieciešama visrūpīgākā apstrāde, lai novērstu deformācijas risku.

• Skrūve, tie ir arī okulāri, mikrometri - ierīces ar okulāru (10x un 15x), kas aprīkotas ar horizontālu skalu un vertikāli pārvietojamu līniju. Šādu mikrometru galvenais uzdevums ir sagatavju un detaļu lineāri mērījumi pa horizontālo asi.

• Universālas ierīces ar noņemamiem uzgaļiem. Izvēle par labu šai šķirnei tiek veikta, ja ražošanas procesā ir jāveic dažāda veida mērījumi. Iespēja ātri nomainīt darba elementus ļauj pielāgot ierīci ar minimālu laika zudumu, ņemot vērā darbības apstākļus katrā konkrētajā situācijā. Jāpatur prātā, ka lētie universālie mikrometri bieži vien nespēj nodrošināt pietiekamu precizitāti.

• Lāzera vai optiskie mikrometri, kas pārstāv daudzpusīgu, modernu mērierīci. Atšķirībā no parastajiem mehāniskajiem modeļiem, šādu iekārtu paraugu darbībai ir nepieciešami barošanas avoti (visbiežāk mēs runājam par autonomiem barošanas avotiem). Šādu iekārtu paraugu galvenās īpašības un konkurences priekšrocības ir maksimālā mērījumu precizitāte (kļūda, kā likums, nepārsniedz 2 mikronus), lietošanas ērtums, minimālais svars un mazie izmēri.

• Digitālie instrumenti, kas mūsdienās ir vieni no ērtākajiem darbībā elektroniskā displeja klātbūtnes dēļ. Šādas indikatora ierīces daudzos aspektos ir pārākas par saviem "līdziniekiem".Strāvas avots tiem ir maza izmēra akumulators, līdzīgs tiem, kas ir uzstādīti rokas pulkstenī.

Papildus visam iepriekšminētajam ir vērts pievērst uzmanību pulksteņa tipa ciparnīcas mikrometriem. Tie ir aprīkoti ar atbilstoša veida instrumentiem ar bultiņām, kas parāda mērījumu rezultātus. Tajā pašā laikā dārgākiem elektroniskajiem modeļiem ir integrēta atmiņa, kas, savukārt, ļauj ierakstīt saņemtos datus, tostarp norādot datumu un precīzu mērījumu laiku. Šī funkcija visatbilstošākā ir mikrometru rūpnieciskai izmantošanai, kam nepieciešams liels mērījumu skaits īsos laika intervālos.

Tā kā visu mikrometru galvenais parametrs ir veikto mērījumu maksimālā precizitāte, īpaša uzmanība tiek pievērsta instrumentu pārbaudei un kalibrēšanai. Pirmais tiek veikts saskaņā ar īpašiem standartiem, proti, metodiskajiem norādījumiem "MI 782-85". Jāpatur prātā, ka priekšstatam par šo paņēmienu ir jābūt ne tikai speciālistiem, kas veic verifikāciju un regulēšanu, bet arī tiem, kas tieši izmanto mikrometrus.

Kā liecina prakse, pat izmantojot mikrometru sadzīves vidē, būs noderīgi iegūt priekšstatu par tā kalibrēšanu un pareizu regulēšanu. Pirmkārt, jums ir jāmaksā šādi punkti:

• novirze no izmērītā plakanuma;
• novirze no paralēlisma;
• skrūves mērīšanas plaknes novirze.

Vismaz viena no uzskaitītajiem simptomiem ir jābūt brīdinājuma zīmei lietotājam. Šādās situācijās tas neizbēgami prasīs vismaz kļūdu robežu pārbaudi, ņemot vērā mērījumu diapazonu, un bieži vien arī ierīces remontu. Atbilstošu zināšanu un praktisko iemaņu pieejamība pagarinās mērierīces kalpošanas laiku un nodrošinās maksimālu tās rādījumu precizitāti.

Visi mūsdienu mikrometri tiek ražoti, pilnībā ievērojot spēkā esošās piemērojamo normu un standartu prasības. Pēdējie ir fiksēti apstiprinātajā projekta dokumentācijā. Ir vērts pievērst īpašu uzmanību šādiem GOST 6507-90 noteikumiem, kas tieši saistīti ar attiecīgās kategorijas mērinstrumentu darbību.

• Mērīšanas spēkam situācijā ar ierīcēm MZ, MT un ML vajadzētu mainīties diapazonā no 3-7 N, citiem mikrometru veidiem šis parametrs ir no 5 līdz 10 N. Tajā pašā laikā neatkarīgi no ierīces veida šī rādītāja svārstības nedrīkst pārsniegt 2 N.
• Pieļaujamās kļūdas robežas katrā projektā paredzētā mērījumu diapazona punktā ir norādītas attiecīgajās tabulās. Ir svarīgi ņemt vērā, ka dati ir norādīti par darbības apstākļiem ar nominālo temperatūru un mērīšanas spēku.
• MP, MK, MT un ML klases ierīču kļūdu nosaka ar speciāliem mēriem ar plakanām virsmām. Situācijās ar MZ tipa mikrometriem šo indikatoru nosaka ar cilindriskiem mēriem, kas iestatīti 2–3 mm attālumā no pašas ierīces virsmu malas.
• Saskaņā ar spēkā esošajiem standartiem mikrometru darbība ir atļauta temperatūras diapazonā no + 10-30 grādiem. Svarīgi arī ņemt vērā, ka relatīvais gaisa mitrums nedrīkst pārsniegt 80 procentus pie +25 grādiem.

Pirmais procesa posms ir mērīšanas ierīces rādījumu pārbaude. Pieredzējuši speciālisti iesaka izmantot šo procedūru ne tikai pērkot jaunu aprīkojumu, bet arī pirms katras lietošanas reizes. Pārbaudes laikā ir nepieciešams pagriezt cilindru, līdz papēdis un mikrometra skrūve saskaras. Ja cilindra gals apstājas pie skalas nulles atzīmes, tad ierīce ir labā kārtībā. Paralēlajam garenvirziena gājienam obligāti jānorāda "0".

Otrais solis ir pareiza un uzticama sagataves vai izmērāmās sagataves fiksācija ar mikrometra darba virsmām. Lai samazinātu instrumenta bojājumu risku un vienlaikus palielinātu mērījumu rezultātu precizitāti, ir jāpievērš uzmanība šādiem svarīgiem punktiem:

• pēc tam, kad priekšmets ir stingri nospiests pret papēdi, ir nepieciešams bez piepūles nogādāt mikrometrisko skrūvi līdz malai;
• skrūves virsmas galīgā pieeja objektam tiek veikta tikai ar sprūdrata palīdzību;
• klikšķi ir signāls par ierīces darba virsmu saskari ar detaļas vai sagataves izmēriem.

Pēdējā posmā tiek veikti rādījumi, kas sākas ar maksimālo izlādi, pakāpeniski pārejot uz zemākiem. Vispirms tiek ierakstīti skalas dati, kas atrodas uz mikrometra kāta. Ir svarīgi atcerēties, ka nepieciešamais rādītājs, pirmkārt, nosaka iepriekšējo atvērto sadalījumu. Pēc tam tiek ņemti bungu skalas rādījumi. Gala rezultāts ir divu norādīto rādījumu summa.

Kā jau minēts, šodien ir pieejams vairāk nekā plašs modernu mērierīču paraugu klāsts, ieskaitot mikrometrus. Tajā pašā laikā dažiem modeļiem ir dizaina iezīmes un tie būtiski atšķiras no pamata modifikācijām un visiem citiem saviem "brāļiem". No vienas puses, šādas izvēles pieejamība ļauj iegādāties katram konkrētajam gadījumam piemērotāko ierīci, ņemot vērā darbības apstākļus un citus faktorus. Tajā pašā laikā dažiem ir grūti orientēties esošajā šķirnē. Šādās situācijās varat izmantot populārāko un izplatītāko modeļu vērtējumus, kas publicēti daudzos specializētos resursos.

Populārākie mikrometri ietver šādus paraugus.

• Gluda (MKT un MK), kas ir universālas ierīces ar mērīšanas diapazonu 25 mm ar augšējo robežu 300 mm (modeļi MK-25, MK-50 un līdz MK-300) un vairāk nekā 25 mm modeļiem ar augšējo slieksni 100 mm ( MK-400, MK-500 utt.).

• Svira (MRI un MR), kuras galvenie konstrukcijas elementi ir svira, kas noņem ierīces papēdi un rādītāja tipa indikators. Visbiežāk šādus modeļus izmanto sērijveida ražošanā, un to sarakstā ir MP-25-0,001, MP-50-0,002 un citi (atskaites precizitāte 0,001 un 0,002 mm). Mikrometri ar precizitāti 0,01 mm tirgū tiek piedāvāti ar tādiem modeļiem kā, piemēram, MRI-25-0,01 un MRI-50-0,01.

• Lapu (ML) lentes un lokšņu materiālu biezuma noteikšanai no metāla, plastmasas, stikla un citiem materiāliem, ieskaitot PVC plēvi. Ražotāju modeļu līnijās ir ierīces ML-5, -10, -25 un -50.

• Caurule (MT). Cauruļu sienu biezuma noteikšanai tiek izmantoti modeļi MT-15, -25 un -50, kuriem ir īpaša konstrukcija un mērījumu precizitāte līdz milimetra "simtdaļām".

• Zobu mikrometri (MZ), kura galvenais uzdevums ir noteikt zobratu parametrus. Modeļiem no МЗ-25 līdz МЗ-300 ir 0,01 mm precizitāte un tie ir aprīkoti ar platām darba virsmām, kuru diametrs ir vismaz 24 mm. Tādā veidā pēc iespējas tiek vienkāršota ierīces centrēšana gar zobu akordiem.

• Mērinstrumenti ar speciāliem ieliktņiem (MVM)izmanto vītņoto elementu izmēru noteikšanai. Šādu mikrometru papēžos un skrūvēs ir caurumi, kuros pirms lietošanas ievieto atbilstošas ​​formas ieliktņus. Modeļi no MVM-25 līdz MVM-350 standarta versijā ir aprīkoti ar maināmiem elementiem darbam ar metriskajām vītnēm. Piegādes komplektā pēc izvēles var iekļaut ieliktņus caurulēm un collu vītnēm.

• Prizmatiskie mikrometriizmanto, lai izmērītu vairāku malu instrumenta ārējo diametru. Fiksēta papēža lomu šādās ierīcēs veic leņķa stiprinājums. Modeļi no MTI-20 līdz MTI-80 (prizmas leņķis ir 60 °) tiek ražoti trīs lāpstiņu aprīkojuma paraugiem, bet mikrometri no MPI-25 līdz MPI-105 (leņķis 108 °) piecu asmeņu modifikācijām. Septiņu šķautņu instrumenta parametri tiek noteikti, izmantojot modeļus MSI-25 - MSI-105 ar prizmas leņķi 128º34´.

• Mikrometri MK-MPar mazām darba virsmām. Šādu modeļu mērīšanas elementi ir stieņu formā, kuru diametrs ir 2 mm. Tagad tirgū ir gan mehāniskas, gan elektroniskas modifikācijas ar MKTs-MP marķējumu. Abas tiek izmantotas, lai izmērītu zemās daļas mazās daļās.

• Punkta mikrometri MK-TP, kas izceļas ar salīdzinoši nelielu saskares laukumu (0,3 mm) un mērīšanas virsmu formu smaila konusa formā. Modeļiem, tostarp digitālajiem MKT-TP, ir mērījumu diapazoni no 0 līdz 25, 25 līdz 50, 50 līdz 75 un 75 līdz 100 mm.

Papildus pašlaik pieejamo aprīkojuma veidu sarakstam un funkcijām svarīgs punkts ir tā zīmols. Mūsdienās starp vietējiem nozares līderiem ir šādi ražotāji.

• Čeļabinskas instrumentu rūpnīca.
• "Red Toolmaker" (KRIN, Kirovs).
• Guilin mērīšanas un griešanas instruments Co. Ltd", kas pārstāv ĶTR tirgu. Mērīšanas ierīces Krievijas Federācijā tiek piegādātas ar zīmoliem SHAN un GRIFF. Uzņēmums specializējas gludo (MK un MKT) smailo, sviru, lokšņu, zobratu un cauruļu mikrometru modeļu, kā arī to modifikāciju ražošanā iekšējiem mērījumiem.
• Izmeronas rūpnīca (Sanktpēterburga), kas iepriekš ražoja MP klases mikrometrus. Diemžēl šodien ražošana ir apturēta un ierīces tiek pārdotas no noliktavas.

Uzņēmuma Mitutoyo produkti ir pelnījuši īpašu uzmanību., kas šodien ir viens no līderiem augstas precizitātes mērīšanas iekārtu izstrādē un ražošanā. Par spilgtu piemēru optimālai cenas un kvalitātes attiecībai var saukt, piemēram, Mitutoyo 0–25 modeli. Šobrīd zīmola pārstāvniecības darbojas vairāk nekā 40 pasaules valstīs un piedāvā klientiem ļoti plašu klāstu, tostarp mikrometrus.

Ņemot vērā mikrometru modeļu dažādību, potenciālajiem pircējiem bieži ir problēmas ar konkrētas mērierīces izvēli. Protams, ikviens cenšas atrast labāko līdzsvaru starp instrumenta izmaksām un tā kvalitāti. Jāatzīmē, ka mikrometra izmaksas ir tieši atkarīgas no ražotāja. Nav noslēpums, ka kvalitatīva pazīstamu zīmolu produkcija maksās krietni dārgāk nekā mazpazīstamu firmu piedāvātās ierīces.

Vēl viens no galvenajiem un nozīmīgākajiem faktoriem ir to materiālu kvalitāte, no kuriem ierīce ir izgatavota. Īpašu uzmanību ieteicams pievērst arī šādiem punktiem:

• uzlikto marķējumu kvalitāte;
• sprūdrata veiktspēja;
• mērījumu precizitāte (pārbaudei varat izmantot daļu ar zināmiem lineārajiem izmēriem).

Cita starpā, izvēloties konkrētu mikrometra modeli, ņemot vērā ekspluatācijas apstākļu īpatnības, ir vērts pievērsties statīva, statīva un speciāla turētāja klātbūtnei piegādes komplektā. Dažās situācijās šādi konstrukcijas elementi var būt neaizstājami. Tomēr nozīmīgākie parametri, izvēloties mērīšanas iekārtu, būs šādi.

• Mērījumu diapazons, no kura ir atkarīgi mērīšanas objektu minimālie un maksimālie izmēri.
• Veikto mērījumu precizitāti nosaka mikrometra skrūves vītnes solis. To var aprēķināt, dalot vītnes soli ar skalas dalījumu skaitu. Jāatceras, ka indikators ir atkarīgs no temperatūras režīma.
• Kļūdu indikatori, kurus nosaka ražotājs un tiek parādīti piegādes komplektā iekļautajā preces pasē. Dažādu mikrometru modeļu kļūda var atšķirties diapazonā no 0,002-0,03 mm. Atkāpes no normas gadījumā ierīce ir jākalibrē.

Protams, tas nav pilnīgs atlases kritēriju saraksts. Viens no svarīgiem punktiem ir mikrometra darbības joma. Tas ir par to, kādi mērījumi un ar kādu frekvenci tiks veikti, izmantojot ierīci. Jāatceras, ka ir universāli un ļoti specializēti modeļi, kas ir vērsti uz konkrētu uzdevumu veikšanu. Pēdējiem ir noteiktas dizaina iezīmes.

Informāciju par to, kā pareizi lietot mikrometru, skatiet nākamajā videoklipā.