Plāns metrs: definīcija un apstrādes tehnoloģija

Plāns metrs: definīcija un apstrādes tehnoloģija
  1. Kas tas ir?
  2. Apstrādes iekārtas
  3. Darba posmi

Kokapstrāde ir ļoti sarežģīts process, kam ir savas īpatnības. Viens no ne pārāk patīkamajiem materiāliem ir smalkais skaitītājs, kura definīcija un apstrādes tehnoloģija būtu jāapsver atsevišķi, jo šī tēma ir ļoti svarīga tiem, kas vēlas nopietni iesaistīties koka biznesā.

Kas tas ir?

Pirmkārt, ir vērts saprast, kas ir mazs skaitītājs. Pamatojoties uz nosaukumu, jau var pieņemt, ka tas ir koks, kam ir mazs diametrs. Ja mēs precizēsim šo definīciju, tad plānāks ir apaļkoksne, kura stumbra biezums atkarībā no šķirnes nepārsniedz 300 mm. Parasti šis materiāls visbiežāk sastopams skujkokos un nelielos mežos, kas var būt noderīgi noteiktos apgabalos tā mazā diametra dēļ.

Būtībā tievs ir izgatavots no priedes, jo šis koks ir diezgan plāns un mūsu valstī visbiežāk sastopams starp citiem skujkoku pārstāvjiem. Patiesībā darbs ar mazo skaitītāju nav patīkamākais, ko mežizstrādes ražotāji var sagaidīt. Tas viss viena vienkārša iemesla dēļ - šāda materiāla apstrāde nav izdevīga izmaksu ziņā. Ar pilnvērtīgām kokzāģētavām, kas spēj apstrādāt lielus baļķus ar pareizo stumbra diametru, jūs vienkārši tērējat vairāk par savu budžetu, nekā varat iegūt, vēlāk pārdodot nelielu skaitītāju.

Bet ar šādu materiālu ir jāstrādā un no tā nevar aizmukt, jo pat no tieviem baļķiem var izgatavot izstrādājumus, kas ir nepieciešami patērētājam. No tiem var atzīmēt dažāda izmēra sijas, kā arī karieti un mazus dēļus, gan apmales, gan neapmalotus. Pamatojoties uz fiziskajām īpašībām, mazajam skaitītājam nepieciešama īpaša apstrāde.

Tas attiecas gan uz pašu procesu un tā posmiem, gan aprīkojumu.

Apstrādes iekārtas

Agregāti darbam ar mazo skaitītāju atšķiras no parastajām kokzāģētavām un ir īpašs dizains, kas kopā ar izmaksām ļauj ražotājam izmantot tikai tievajiem kokmateriāliem nepieciešamos mehānismus un jaudas. Jāņem vērā, ka šī kvadrātošanas tehnika ir paredzēta noteikta izmēra materiāla griešanai. Tāpēc ekspluatācija prasa īpašu uzmanību un precizitāti, jo meža stumbru diametru diapazons nav tik liels.

"Termit" - vietējā ražotāja mašīnas, kurām to konstrukcijas īpatnību dēļ ir ievērojams skaits patērētāju... To priekšrocība ir vienkāršība un uzticamība, kas ļauj gūt peļņu, apstrādājot vienmērīgus materiālus, piemēram, nelielu skaitītāju un kokzāģētavu. No šī ražotāja modeļu klāsta ir vērts atzīmēt kvadrātveida 150E-6, kas ir visizplatītākā modifikācija un kuram ir vislielākais pārdoto kopiju skaits.

Šis modelis ir paredzēts mazu gabalu zāģēšanai, kuru maksimālais garums ir 6 metri ar sagataves izmēru 100-230 mm. Minimālais garums ir no 1,8 metriem.

Šo mašīnu līnija ir optimizēta zemām izmaksām, kas atspoguļojas dizaina iezīmēs.

  1. Noapaļošanas trūkums. Šī funkcija vienkārši nav nepieciešama, apstrādājot nelielu skaitītāju, tāpēc tā tika noņemta kā nevajadzīga. Tieši šī darbība palielina produkta izmaksas, kas sastāv no cilindra vārpstas remonta, kā arī lielāka materiāla padeves ātruma.Tā kā šīs priekšrocības nav vajadzīgas, to trūkums padara ne tikai pašu mašīnu, bet arī tās darbību izdevīgāku.
  2. Frēzēšanas vārpstu sinhronais iestatījums... Šī funkcija ļauj tērēt daudz mazāk laika iekārtas iestatīšanai, lai jūs varētu vairākas reizes ātrāk nokļūt darbā.
  3. Iespēja uzstādīt zāģus ar minimālu diametru. Ņemot vērā nelielo stumbra biezumu, ir iespējams izmantot maza izmēra griezējinstrumentus, kas ir lētāki par standarta zāģētavām.
  4. Spēja darbināt zāģus ar minimālu zobu skaitu... Šī funkcija ļauj ievērojami ietaupīt uz kokzāģētavas aprīkošanu, jo zāģi ir ļoti dārga sastāvdaļa. Kopumā uzturēšanas izmaksas var samazināt par 70 000 rubļu.

Kas attiecas uz 150E-6 galvenās īpašības, Tad varam atzīmēt padeves ātrumu, kas tiek regulēts atkarībā no darba režīma un ir 4, 6, 8 un 12 m/min. Uzstādīto zāģu skaits ir 1-6 gab., mašīnas kopējā uzstādītā jauda ir 97,2 kW, no kuriem 2,2 nonāk padeves mehānismā, 37 zāģa vārpstai, bet 36 un 22 pirmās un otrās frēzēšanas vārpstām. rindas, attiecīgi. Mašīnas garums ir 5,15 metri, platums un augstums katrs 2 m. Svars bez piederumiem un jebkādiem instrumentiem 4200 kg.

Vēl viena labi zināma iekārta ir UPT-250MT, kas ir universāla tehnika, strādājot ar nelielu skaitītāju, kura diametrs ir no 80 līdz 280 mm.... Šajā gadījumā sagataves garums svārstās no 1 līdz 6 metriem, un gala produkta izmērus nosaka īpašs elektroniskais lineāls, ar kuru šis modelis ir aprīkots. Šāda instrumenta klātbūtne ļauj visprecīzāk iestatīt atbilstošos izmērus gatavajam produktam.

Starp šī modeļa priekšrocībām var atzīmēt elektroenerģijas patēriņa samazinājumu līdz 76 kW, savukārt iekārta nezaudē savu veiktspēju un kvalitāti. Šī funkcija samazina iekārtas izmaksas un izmaksas. Ir vērts pieminēt arī griezuma precizitāti, kas ir 3 milimetri. Pateicoties tam, jūs varat iegūt pēc iespējas vairāk noderīga un noderīga materiāla, kas būtiski ietekmēs vienības peļņu un pašpietiekamību.

Padarot tehniku ​​daudzpusīgāku, ražotājs ir paredzējis līku un nelīdzenu baļķu klātbūtni, ko var arī apstrādāt. Tehnoloģiskie jauninājumi tagad ļauj strādāt ar šādu materiālu un iegūt no tā izmantojamu koksni. Tagad vairs nav nepieciešama kokmateriālu iepriekšēja šķirošana, jo ir mainīts darbības attālums starp sānu frēzēm, kuru maksimālā izņemšana ir 72 mm.

Runājot par citām tehnoloģiskajām īpašībām, ir vērts pieminēt iebūvēto lāzeru klātbūtni, ar kuru palīdzību var redzēt līnijas, kas attēlo nākotnes materiāla projekciju, ja izmanto jau konfigurētos zāģēšanas parametrus. Tādējādi palielinās koksnes ieguves daudzpusība un daudzveidība, kā arī tiek vienkāršots izmēru iestatīšanas process, izmantojot elektronisko lineālu. Pamata tehniskais aprīkojums ļauj mainīt daudzus raksturlielumus, piemēram, padevi, maksimālo jaudu, kā arī visu motoru un piedziņu slodzi.

Ir aizsargpārsegi, lai novērstu zāģmateriāla uzkrišanu strādniekiem. Horizontālo disku skaits var būt līdz 6 gab. katrā pusē, un to diametrs nav lielāks par 250 mm. Aspirācijas sistēmas jauda ir 5,5 kW, sānu dzirnavām - 18,5 kW. Šajā gadījumā horizontālā disku piedziņa patērē 15 kW, bet ķēdes padeve - 2,2 kW. Maksimālais griešanās ātrums var sasniegt 3000 apgr./min gan sānu frēzēm, gan horizontālajiem diskiem.

Sagataves padeves ātrums līdz 15 m/min, darbam nepieciešami divi cilvēki. Viens uzstāda nepieciešamos tehniskos parametrus, bet otrs uzrauga pašu procesu, kam jāpievērš uzmanība. Darba temperatūras diapazons svārstās no -30 līdz +40 grādiem, kopējais svars ir 1950 kg.

Starp citām iekārtām neliela skaitītāja apstrādei ir arī vācu kolēģi, kas nav zemāki par vietējiem.

To izmaksas parasti ir augstākas, taču galvenās iezīmes ir apstrādes efektivitāte un plašs modeļu klāsts.

Darba posmi

Darbplūsma sastāv no divu griezēju darba, sānu noņemšana no materiāla un pēc tam koka sagatavošana zāģēšanai.

Pēc tam zāģēšanas instrumenti sagriež materiālu mazos dēļos, kuru izmēri tiek iestatīti vai nu manuāli, vai izmantojot elektronisko lineālu, ja tas ir pieejams.

Rezultātā tiek iegūta vesela vienādu izmēru dēļu paka un divas plātnes, kuras tika noņemtas ar griezēju darbu.

Video apskatu par tonometra darbību varat noskatīties zemāk esošajā videoklipā.

bez komentāriem

Komentārs tika veiksmīgi nosūtīts.

Virtuve

Guļamistaba

Mēbeles