Viss par drupinātu kaļķakmeni

Kaļķakmens šķembas 5–20, 40–70 mm vai citas frakcijas, kā arī tās sijāšanu plaši izmanto dažādās darbības jomās. Materiāls ir standartizēts saskaņā ar GOST prasībām, tam jāatbilst stingriem kvalitātes standartiem. Uz tā balstītam betonam ir diezgan augsta izturība. Pārējās izmantošanas jomas: ceļu būvniecībā, pamatu ieklāšana - jāizvēlas, ņemot vērā akmens īpašības.

Balts vai dzeltenīgs akmens – šķembas kaļķakmens – ir šķembu iežu veids: kalcīts. Tas veidojas dabiski, bioloģisko produktu transformācijas laikā. Pēc ķīmiskā sastāva drupinātais kaļķakmens ir kalcija karbonāts, to var krāsot, atkarībā no piemaisījumiem, ķieģeļos, pelēkā, dzeltenā krāsā. Materiāls izskatās pēc tā, kuras sastāvdaļas dominē tā struktūrā.

Daudzi ieži ar līdzīgām īpašībām ir veidojušies uz kalcija karbonāta bāzes. Par atšķirību starp kaļķakmeni un dolomīta šķembām ir vērts runāt sīkāk. Šie materiāli bieži tiek sajaukti to līdzīgās struktūras dēļ.

Ieži tiek iedalīti kategorijās, pamatojoties uz tīra minerāla tilpumu. Tos, kas satur līdz 75% dolomīta, uzskata par kaļķakmeni. Šim beztaras materiālam ir vairākas priekšrocības.

• Augsta izturība pret temperatūras galējībām. Šķembas var izturēt salu un tiešus saules starus.
• Pieejamas izmaksas. Materiāls ir izdevīgi salīdzinājumā ar tā granīta līdzinieku cenu.
• Vides drošība. Smalkiem akmeņiem ir ļoti zema radioaktivitāte, un tas ir piemērots lietošanai stingrā vides drošības kontrolē.
• Darbības īpašības. Materiāls labi der blietēšanai, piemērots citu materiālu un pārklājumu pamatņu veidošanai.

Ir arī trūkumi, un tie tieši ietekmē materiāla izmantošanas jomas izvēli. Kaļķakmens šķembas nav izturīgas pret skābēm, nav pārāk spēcīgas. Akmens šķembas, saskaroties ar ūdeni, tiek izskalotas, tāpēc netiek izmantotas kā pakaiši, kam objektā ir funkcionāla loma.

Kaļķakmens šķembu ražošana tiek veikta atklātā veidā. Akmeņu šuves karjeros ir atrodamas daudzos valsts reģionos, tāpēc konkurence tirgū ir diezgan liela. Tas dod iespēju izvēlēties piegādātājus pēc teritoriālā principa, veicot liela mēroga būvdarbus. Akmens ieguves process notiek noteiktā veidā.

• Karjerā tiek veikti lokālie nojaukšanas darbi.
• Buldozers un ekskavators savāc iegūtos akmens gabalus un iekrauj tos.
• Tiek atlasīti lielākie frakcionētie veidojumi. Tie tiek nosūtīti uz īpašu smalcināšanas mašīnu.
• Iegūtais akmens tiek izsijāts caur sietu sistēmu frakcionēšanai. Šķirošanai tiek izmantoti "sieti", ar kuru palīdzību iespējams veiksmīgi atdalīt materiālus ar dažādu granulu izmēru.
• Sašķirotā produkcija tiek atdalīta, šķirota un klasificēta.

Kaļķu šķembas ir standartizētas ar GOST 8267-93 prasībām, kas attiecas uz visu veidu šķembām, kuru frakciju blīvums nav lielāks par 2-3 g / cm 3. Materiālam ir vairāki tehniskie parametri.

• Īpaša gravitāte. Ir diezgan viegli noteikt, cik tonnas sver 1 sasmalcināta kaļķakmens kubs. Ar frakciju izmēru līdz 20 mm šis skaitlis ir 1,3 tonnas Rupjais materiāls ir smagāks. Ar daļiņu izmēru 40–70 mm 1 m 3 masa būs 1410 kg.
• Tilpuma blīvums tilpuma daļā. Tas ir arī pārslainums, kas nosaka plakano un adatveida graudu attiecību procentos. Jo mazāk tukšumu un lielāka stiprība, jo zemāka būs vērtība. Sasmalcinātam kaļķakmenim blīvēšanas koeficients ir 10–12%.
• Spēks. To nosaka ar kompresijas pārbaudēm cilindrā, kuru laikā tiek iznīcināts šķembas. Ir noteikta sasmalcināšanas pakāpe - kaļķakmens šķirnei tas reti pārsniedz M800.
• Salizturība. To nosaka sasaldēšanas un atkausēšanas ciklu skaits, ko materiāls pārnes bez zudumiem. Standarta vērtība sasmalcinātam kaļķakmenim sasniedz F150.
• Radioaktivitāte. Kaļķakmens iežos tas ir viszemākais starp visiem šķembu veidiem. Radioaktivitātes indeksi nepārsniedz 55 Bq / kg.

Baltais šķembas ir viens no populārākajiem būvmateriāliem. Tāpat kā citiem šķembu veidiem, kaļķakmenim ir savs marķējums. To nosaka minerāla spiedes stiprības pakāpe. Ir 4 materiālu kategorijas.

• M200. Nestabilākā no visām drupinātā kaļķakmens iespējām. Iztur minimālas slodzes, ir piemērots teritorijas aizpildīšanai, ainavu dizainam, bet nav piemērots vietām, kur gaidāma intensīva mehāniska ietekme uz pārklājuma virsmu.
• M400. Populārs zīmols, ko izmanto kā savienojošo elementu betonā. Tam ir vidēja spiedes izturība, un tāpēc ir nepieciešama rūpīgāka pielietojuma izvēle. Šķembas ir piemērotas mazstāvu apbūvei, vasarnīcu un saimniecības zemes gabalu labiekārtošanai.
• M600. Optimālais zīmols ceļu būvei. Šāds materiāls tiek plaši izmantots uzbērumu, drenāžas spilvenu sakārtošanā. Un arī šķembas M600 ir piemērotas būvniecības kaļķu un betona izstrādājumu ražošanai.
• M800. Šis zīmols izceļas ar augsto izturību, tiek izmantots pamatu izveidē, betona monolītu konstrukciju restaurācijā un rekonstrukcijā.

Izvēloties drupinātā kaļķakmens zīmolu, noteikti ņemiet vērā tos rādītājus, kas tam atbilst.

Frakcionēšana ir normāla parādība šķembām. Pēc GOST noteiktā daļiņu izmēra tam var būt šādi rādītāji:

• 5-10 mm;
• 10-15 mm;
• līdz 20 mm;
• 20-40 mm;
• līdz 70 mm.

Maisījumā pieļaujama daļiņu variācija ar dažādiem indikatoriem: no 5 līdz 20 mm. Pēc vienošanās ražotāji piegādā arī šķembu kaļķakmeni ar citiem parametriem. Parasti tie svārstās diapazonā no 120 līdz 150 mm - šo materiālu jau sauc par šķembu akmeni. Kaļķakmens šķembas, kuru izmērs ir līdz 20 mm, tiek uzskatītas par mazas frakcijas, un lielas, kas ir lielākas par 40 mm.

Mazākas un neviendabīgākas iežu paliekas, kuras nevar šķirot, sauc par skrīniem. Parasti tā frakciju izmērs nepārsniedz 3 mm ar tilpuma blīvumu 1,30 un slāņainību 10–12%. Nemetālisko iežu smalko graudu izmērs sijājumu veidā ir arī standartizēts ar GOST prasībām.

Skrīnings tiek izmantots vairākiem mērķiem.

• Apzaļumošanai un dizainam.
• Kā pildviela portlandcementam.
• Apmetuma maisījumos, lai palielinātu sienu apšuvuma dekoratīvo efektu. Visbiežāk to ieteicams izmantot iekšējā apdarē.
• Asfalta segums.
• Keramikas un betona bruģakmens plātņu ražošanā. Šajā gadījumā produktiem ir nepieciešama papildu mitruma aizsardzība, paaugstināta ķīmiskā izturība.
• Minerālmēslu un būvmaisījumu izveidē. Sasmalcinātais kalcija karbonāts izskatās kā parasts kaļķis.
• Putuplasta bloku, gāzbetona liešanas izstrādājumu ražošanā.

Sijājumus iegūst, izlaižot materiālu caur īpašām drupināšanas un sijāšanas mašīnām. Tas ietver visas frakcijas, kas ir mazākas par šūnām, caur kurām materiāls iet. Vides un radiācijas drošības dēļ skrīni ir piemēroti izmantošanai kā apdares kompozīciju sastāvdaļa, lai uzklātu uz sienu virsmas vai atsevišķiem arhitektūras elementiem.

Materiāla izmantošanas sfēru sadalījumu lielā mērā nosaka tā frakciju lielums. Dekoratīviem nolūkiem tiek izmantoti mazākie sieti: pagalma vai vietējās teritorijas aizbēršanai. Tas ir diezgan pievilcīgs, labi sablīvēts velmējot. Uz vietas, labiekārtošanas laikā, to ielej puķu dobēs, uz celiņiem, aizsargājot no saskares ar lieko mitrumu.

Smalki graudains šķembas ar daļiņu diametru līdz 10 mm tiek izmantotas kā piedeva betonā kā saistviela un pildviela. Mazā izmēra dēļ šāds šķembas nodrošina labāku mākslīgā akmens saķeri ar metāla stiegrojumu. Iegūtos M100, M200 marku betonus var izmantot pamatiem, aklo zonu vai lieveņa konstrukcijas būvniecībā. Materiāls piemērots arī monolītu sienu ieliešanai veidņos, dārza celiņu un piebraucamo ceļu sakārtošanai.

Veidojot pamatus un konstrukcijas, kas pakļautas intensīvai slodzei, izmantojot šķembu kaļķakmeni, īpaša uzmanība jāpievērš hidroizolācijai. Materiāls ir jutīgs pret iznīcināšanu, pastāvīgi saskaroties ar mitru vidi. Un arī nav pieļaujams, ka skābes nokļūst uz šķembu virsmas - tās izšķīdina kaļķakmeni.

Metalurģijā tiek izmantots vidējas frakcijas šķembas. Materiāls ir nepieciešams tērauda kausēšanai, darbojas kā plūsma. Turklāt, sasmalcinot, kalcija karbonāta avots kalpo kā mēslošanas līdzekļu sastāvdaļa. To izmanto būvniecībā izmantojamo soda un kaļķu ražošanai.

Vidējas frakcijas un lielu šķirņu drupinātais kaļķakmens var veiksmīgi veidot pamatus dažādiem pārklājumiem. Tie ir daļa no drenāžas tipa spilveniem, apvienoti ar smiltīm un granti. Galvenais nosacījums ir zemais šķembu slāņa biezums (līdz 20 cm), kā arī tā atrašanās vieta virs līmeņa, kurā atrodas gruntsūdeņi. Sasmalcinātā kaļķakmens saķeres īpašības palīdz veidot blīvu pamatni, kas labi izvada mitrumu no asfalta, betona vai citiem segumiem.