Viss, kas jums jāzina par drupinātu granītu

Granīta šķembas ir visizplatītākais būvmateriālu veids, to iegūst no vulkāniskajiem iežiem, kuriem ir paaugstināta izturība un granulēta struktūra. Toni var būt gandrīz jebkura, tas viss ir atkarīgs no kompozīcijas. Dabīgais granīts ir īpaši izturīgs un ciets akmens veids.

Granīta priekšrocības.

• Paaugstināta izturība un cietība – šim dabīgajam akmenim ir visaugstākais koeficients.
• Vienkārša apstrāde, jo tā labi mijiedarbojas ar dažādiem adhēzijas komponentiem.
• Praktiskums - piemērots izmantošanai dažādās jomās un nozarēs.
• Izskats - granīta šķembas izskatās pēc akmens ar daudziem melnas, pelēkas un baltas krāsas ieslēgumiem, šādu specifisku krāsu bieži izmanto dekoratīviem darbiem.
• Zema ūdens absorbcija - šim īpašumam ir svarīga loma būvniecībā, jo granīts nedeformējas no mitruma.
• Salizturība.
• Izturība.

Granīta mīnusi.

• Atšķirībā no dolomīta šķembām, kuru cietības un stiprības koeficients ir identisks granītam, otrajam ir augstāka cena. Tas ir materiāla galvenais trūkums.
• Darbietilpīgs ražošanas process, ir nepieciešami papildu soļi pēc ieguves no karjera.
• Videi draudzīgums - granīta šķembas var saturēt kaitīgas sastāvdaļas, atšķirībā no kaļķakmens, kuram ir zemāks radioaktivitātes līmenis, neskatoties uz to, ka abi ieži ir dabiskas izcelsmes. Izvēloties konkrētu šķembu, jums ir jāizskata sertifikāti un jāizvēlas 1 radioaktivitātes klase, dzīvojamo telpu celtniecībā labāk neizmantot granīta šķirni.

Sarunvalodā parasti tiek izmantots tāds izteiciens kā "šķembu ieguve" - ​​tas nav pilnīgi taisnība, patiesībā šķembas tiek iegūtas ar mākslīgu metodi. Tiek iegūti tikai akmeņi - tā ir sākotnējā izejviela. Pats materiāls ir izgatavots, izmantojot drupināšanas un sijāšanas iekārtas.

Šķembu ražotāji izmanto dažādas izejvielas – granītu, marmoru, kaļķakmeni u.c., atkarībā no tā, kāds produkts beigās jāiegūst. Granīta šķembas ir izgatavotas no gadsimtiem sena vulkāniskā (vulkāniskā) materiāla – sasalušas magmas. Pirms darba uzsākšanas tiek sagatavots karjers - tiek noņemts velēnas augšējais slānis ar zāli, tad augšējais augsnes slānis. Granīta bloki tiek iegūti no zemes, izmantojot sprādzienus un tehnoloģiju, nepieciešamības gadījumā tos sadala mazākos gabalos.

Šķembu ražošana var būt mērķtiecīga vai blakusprodukts. Ražojot pirmajā veidā, materiāls būs kvalitatīvāks un kvalitatīvāks. Otrajā gadījumā šķembas ir blakusprodukts, ko iegūst, iegūstot jebkādus minerālus vai ražojot jebkādus produktus. Iežu ieguvi var veikt četros veidos.

• Akmens griešana - šī metode ir visdārgākā, bet tajā pašā laikā viena no efektīvākajām. Ar akmens griešanas iekārtu palīdzību karjerā uzreiz tiek nozāģēti lieli bloki. Mašīnas ir aprīkotas ar stiepļu zāģiem vai disku zāģiem ar dimanta uzgaļiem. Šādi strādājot, tiek iegūti vēlamās formas un izmēra kunkuļi, uz tiem neveidojas mikroplaisas.

• Burokļinova - šī metode ir viena no vecākajām un tagad tiek izmantota diezgan reti.Šeit darbs sākas ar bloka kontūru, pēc tam gar šo atzīmi tiek urbtas akas. Tajos tiek ielikti speciāli tapi, uz kuriem pēc trieciena bloks tiek atdalīts pa iepriekš noteiktu līniju. Ar šo metodi parasti tiek iegūti cietākie ieži. Vienīgais tehnoloģijas trūkums ir tas, ka tā ir piemērota tikai maziem klinšu gabaliem.

• Burohidroklīns Ir uzlabota boroklīna tehnoloģija. Ieguves darbi notiek pēc identiska plāna, taču hidrauliskos ķīļus aizstāj tērauda ķīļi. Tie ir piepildīti ar ūdeni, kas ir zem spiediena, un urbtajos caurumos vienmērīgi izplešas. Šo metodi var izmantot, lai iegūtu ļoti liela izmēra akmeņu gabalus visnepieejamākajās vietās. Brūnā hidroķīļa tehnoloģijas liela priekšrocība ir pilnīga trokšņa un vibrācijas neesamība, tāpēc iežu struktūra tiek maksimāli saglabāta.

• Urbšana un spridzināšana (sprādzienbīstams) - šī metode ir vispopulārākā gan iežu ieguvē, gan rūdas ieguvē. Akmenī tiek izurbti arī caurumi, tajos ievietotas sprāgstvielas. Sprādziens nolauž daudzus akmens gabalus, lielākos savāc un aizved pārstrādei.

Šī metode prasa lielāku aprēķinu precizitāti, jebkura kļūda izraisa izmaksu pieaugumu. Liels daudzums sprāgstvielu sabojās akmeni, sprāgstvielu trūkuma gadījumā, gluži pretēji, gabali izrādīsies pārāk lieli, tie būs jāsadala vēlreiz.

Pēc tam akmeņu gabalus iekrauj kravas automašīnās un aizved uz pārstrādes punktiem bunkuros. No tiem materiāls tiek nosūtīts uz padevējiem (īpašas ierīces, pateicoties kurām izejvielu piegāde notiek vienmērīgi). Akmeņu sākotnējie izmēri sasniedz 50 - 120 centimetrus, un gatavā produkta izmēram jābūt 0,5 - 12 centimetriem. Sasmalcināšanas procesā gabalus var samazināt simtiem reižu, tāpēc darbs parasti notiek 2 - 4 posmos.

Smalcināšana var būt trīs veidu - liela (līdz 30 cm), vidēja (līdz 10 cm), smalka (līdz 4 cm). Rūpnīcās ar modernām iekārtām drupināšanas process notiek vienlaikus ar šķirošanu. Katrā posmā iezis veic iepriekšēju šķirošanu, kad lielāki akmeņi tiek atdalīti no mazajiem.

Lai strādātu ar šķembām, tiek izmantotas 6 veidu drupināšanas iekārtas.

• Žoklis - izmanto pirmajā smalcināšanas stadijā. Viņu darbības princips ir beztrieciena saspiešana. Aprīkojumā ietilpst divas plātnes (vaigi), starp kurām ievietoti granīta gabali. Tad viņi sāk tuvoties viens otram, tādējādi drupinot akmeņus.

• Veltnis - darbs notiek pēc vienas un tās pašas sistēmas, kā jau žokļu drupinātājos, tikai plākšņu vietā šeit ir iebūvētas speciālas vārpstas, kas griežas dažādos virzienos. Vārpstu virsma var būt gluda, zobaina vai rievota.

• Konisks - izmanto granīta slīpēšanai mazos un vidējos izmēros. Šādu drupinātāju konstrukcija ir sarežģītāka - stacionārā koniskā traukā ir kustīgs konuss, kura augšdaļa ir vērsta uz augšu. Caur speciālu piltuvi akmeņi tiek ievadīti biezoknī, un konuss virzās atpakaļ, tuvojoties stacionārajai pamatnei, tādējādi sasmalcinot akmeni.

• Rotācijas - šo drupinātāju darbības princips ir trieciena darbība. Ierīce izskatās kā kamera, kuras malās ir deflektora plāksnes, bet vidū ir rotors. Tam ir piestiprināti sitēji (plecu lāpstiņas). Granīts, kas nonāk drupināšanas mašīnā, iegriežas triecienplāksnēs un savā starpā. Rotācijas iekārtu darbība izceļas ar augstu selektivitātes līmeni - tas ir, lielākā daļa granīta akmeņu ir kuba formas (80 - 85%).

• Āmuru drupinātāji - šādu drupinātāju dizains ir identisks iepriekšējam tipam, bet asmeņu vietā šeit darbojas āmuri. Visbiežāk šos drupinātājus izmanto mīkstajiem iežiem.

• Centrbēdzes - drupinātājs ir centrifūga, kurā klints lielā ātrumā atsitas pret sienām un viena pret otru. Šim aprīkojumam ir atļauts strādāt ar granītu līdz 10 centimetriem.

Pēc tam, kad iezis ir izgājis sasmalcināšanas stadiju, tas nonāk skrīninga vibrācijas sietos - sietos. Viņi saņēma šādu nosaukumu raksturīgajam troksnim darbības laikā. Šķirošana var būt šāda.

• Sākotnēji - šeit tiek atdalīti akmeņi, kuriem nav nepieciešama drupināšana, un neatbilst standartam, tas tiek veikts pirms drupināšanas procesa.
• Kontrole - tiek veikta pēc saspiešanas. Process atdala granītu, kam nepieciešama atkārtota apstrāde.
• Prece - šāda veida šķirošana, šķembas iziet pirms sagatavošanas pārdošanai.

Galvenās īpašības

• Pārslāņošanās - granīta plaknes pakāpe, raksturlielumu nosaka ieslēgumu klātbūtne iežu struktūrā adatu un plākšņu veidā. Adhēzija ar dažādām vielām būs atkarīga no šķembu formas. Zemāks pārslveida koeficients norāda uz augstu granīta kvalitāti.
• Spēks - raksturlielums tiek ņemts vērā, uzceļot kopējās ēkas. Kad šķembas tiek saspiestas, tiek parādīta tā maksimālā izturība. Saskaņā ar pašreizējā GOST standartiem akmeņu procentuālais daudzums ar minimālo stiprību nedrīkst būt lielāks par 5 vienībām.
• Tilpuma blīvums - raksturlielums nosaka īpatnējo svaru 1 m3 dabiskā stāvoklī, tas ir, tiek ņemti vērā tukšumi un poras starp gabaliem. Tas, cik daudz materiāla sver, tieši atkarīgs no tā. Lai uzzinātu, cik tonnu šķembu ir kubā, 1 tonna (1000 kg) jādala ar tilpuma blīvuma koeficientu. Daudzi ražotāji iepako šķembas 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 litru maisos. Lai noskaidrotu, cik šķembu maisu atrodas kubā, var izmantot īpašas tabulas. Šis īpašums nosaka, kā produkti tiks uzglabāti un transportēti, kā arī cik daudz cementa maisījuma būs nepieciešams būvniecības laikā. Jo lielāks blīvuma koeficients, jo mazāk ir nepieciešama java.
• Salizturība - īpašums raksturo, cik daudz atkausēšanas un sasalšanas spēj izturēt šķembas. Tas ir apzīmēts ar burtu "F", un blakus esošais cipars norāda sasaldēšanas / atkausēšanas atkārtojumu summu - F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400.
• Radioaktivitāte - jāņem vērā, izvēloties produktu piegādātāju. Šķembas ir starojuma avots, turklāt tas var uzkrāties. Šķembas iedala 3 kategorijās: 1 - mazāk par 370 Bq / kg - dzīvojamo un nedzīvojamo telpu celtniecībai; 2 - 370 - 740 Bq / kg - ceļu gultnēm un rūpnīcu pamatiem; 3 - vairāk nekā 740 Bq / kg - pieļaujams tikai automaģistrālēm.
• Adhēzija - tas ir rādītājs, cik cieši šķembas pielīp pie dažādām vielām. Šķirnes augstākā saķere ir pelēka.

Kopumā ir piecas šķirnes.

• М1200 - 1400 - augsta izturība.
• М800 - 1200 - izturīgs šķembas.
• М600 - 800 - vidēja izturība.
• М300 - 600 - vāja izturība.
• M200 - ļoti vāja izturība.

Granīta nokrāsa ir atkarīga no apgabala, kurā tika iegūts vulkāniskais materiāls. Tas var būt balts, pelēks, rozā, sarkans utt.

Rūpnīcās šķembas tiek pakļautas papildu apstrādei.

• Pietvīkums - nepieciešama materiāla tīrīšanai no putekļiem un māliem. Skalošanas nepieciešamība rodas tikai tad, ja tiek pārsniegts pieļaujamais mālu un putekļu daļiņu klātbūtnes līmenis. Mazgāšanas process ir diezgan darbietilpīgs un dārgs, turklāt nepieciešama produkta papildu žāvēšana. Mazgāts šķembas tiek izgatavots reti un tikai īpašiem mērķiem.
• Bitumena impregnēšana - šķembas ar šo apstrādi tiek izmantotas ceļu būvē, to pārklāj ar darvu, bitumenu vai bitumena javu. Process notiek asfalta maisīšanas iekārtās.Bitumena vai melno šķembu nevar uzglabāt ilgu laiku, jo tā kalpošanas laiks ir īss, parasti tas tiek nekavējoties nosūtīts uz darba vietu.
• Krāsošana - šāda apstrāde tiek izmantota tikai dekoratīviem nolūkiem. Granītu var krāsot rūpnīcās vai mājās. Krāsaini šķembas tiek ražotas tikai pēc iepriekšēja pasūtījuma un nelielās partijās. Šajā gadījumā ir vērts atcerēties, ka pat augstākās kvalitātes krāsviela laika gaitā izbalēs vai sāks šķeldēties.
• Slīpēšana (slīpēšana) - šādu granītu izmanto arī dekoratīvos darbos. Sagāzts šķembas ir materiāls, kas ticis pakļauts mehāniskai spriedzei, kā rezultātā tiek izlīdzinātas asas malas. Apstrāde notiek trumulī, kur tiek ievietots dabīgais akmens, abrazīvas vielas un ūdens. Sakarā ar berzi vienam pret otru un pret abrazīviem materiāliem notiek slīpēšanas process.

Viena no svarīgākajām šķembu īpašībām ir tā frakcionēšana, to piešķir ieguves stadijā un pēc tam granīta apstrādes stadijā. Sadalīts kategorijās.

• No 0 līdz 10 mm - ShchPS (šķembu-smilšu maisījums), sastāvs satur tādas sastāvdaļas kā smiltis un šķembas. Saskaņā ar GOST produktiem ir sava granulometriskā klasifikācija, attiecīgi ir vairāki smilšu-šķembu maisījuma veidi. Lieliski piemērots kā drenāžas slānis, izmanto ceļu asfaltēšanai.

• No 5 līdz 10 mm - smalks granīts. Produkti izceļas ar izturību un pieņemamu cenu kategoriju. To izmanto betona kompozīciju ražošanai, ko izmanto darbā ar masīviem un smagiem priekšmetiem.

• No 5 līdz 20 mm ir divas kopā sajauktas izmēra kategorijas. Ideāli piemērots māju pamatu ielikšanai.

• 20 līdz 40 mm - vidējs granīts, materiāls atrada savu mērķi dzīvojamo ēku pamatu aizpildīšanā, rūpnīcas telpās, asfaltēšanā, tramvaja līniju ieklāšanā.

• No 40 līdz 70 mm - augstas stiprības lielizmēra granīta akmeņi. Tos izmanto liela mēroga objektu būvlaukumos.

• 70 līdz 120 mm, 150 līdz 300 mm - liela standarta izmēra granīts ar neregulāru formu. GOST šai kategorijai ir norādīts īpašās tabulās, ko izmanto tiltu un dambju celtniecībā. Paaugstinātās izturības dēļ to izmanto šķembu betona pamatnes ieklāšanai.

Frakcija no 0 līdz 5 mm vai granīta skaidas - šī kategorija ir mazākā, tā parādās kā sekundārais vai sānu materiāls. Sietumi izskatās pēc smiltīm, bet ar granīta īpašībām.

1. Būvniecībā - betona, drenāžas slāņa izveidošanai, sadalīšanai mazākos izmēros, grunts nostiprināšanai zem ēku pamatiem, zemes gabalu un vietu izlīdzināšanai.
2. Ceļu darbos - netīrumiem, asfaltam un dzelzceļam.
3. Zemes labiekārtošana - celiņiem un celiņiem, iebraukšanai teritorijā, grunts sablīvēšanai, stāvlaukumu un sporta laukumu izgāšanai, aizsardzībai no ledus un ledus.
4. Ainavu dizainam - puķu dobju, strautiņu, mākslīgo ūdenstilpņu, gabionu un kalnu slidkalniņu dekorēšana.
5. Ražošanā - bruģakmeņiem un dzelzsbetona izstrādājumiem, minerālām beramvielām.
6. Inženierdarbi - tiltiem, aizsprostiem un dambjiem, pārvadiem.