Polikarbonāta žoga būvniecības tehnoloģija

Saturs
  1. Īpatnības
  2. Skati
  3. Dekors
  4. Konstrukcijas
  5. Montāža
  6. Atsauksmes
  7. Veiksmīgi piemēri un iespējas

Žogi vienmēr varētu paslēpt un aizsargāt mājokli, taču, kā izrādījās, tukšas sienas pamazām kļūst par pagātni. Jauna tendence tiem, kam nav ko slēpt, ir caurspīdīgs polikarbonāta loksnes žogs. Tas izskatās diezgan neparasti, un apvienojumā ar māksliniecisko kalumu - iespaidīgi un reprezentatīvi. Pirms cieta akmens žoga nojaukšanas jums ir jāsaprot, kas ir karbonāti un kādas ir darba ar tiem iezīmes.

Īpatnības

Polikarbonāts ir caurspīdīga karstumizturīga viela, kas pieder termoplastu grupai. Pateicoties tā fizikālajām un mehāniskajām īpašībām, to plaši izmanto dažādās ražošanas jomās. Uz to attiecas lielākā daļa polimēru apstrādes metožu: izpūšanas vai iesmidzināšanas formēšana, ķīmisko šķiedru veidošana. Vispopulārākā ir ekstrūzijas metode, kas ļauj granulētai vielai piešķirt loksnes formu.

Tādējādi polikarbonāts ātri iekaroja būvniecības tirgu kā daudzpusīgs materiāls, kas var pat aizstāt klasisko stiklu.

Šādas augstas atzīmes ir izskaidrojamas ar šādām īpašībām:

  • Iztur ievērojamas mehāniskās slodzes, ir izturīgs, saglabā apstrādes laikā noteikto formu. Tajā pašā laikā ilgstoša abrazīvā iedarbība nelabvēlīgi ietekmē materiāla izskatu, atstājot neestētiskas skrāpējumus;
  • Izturīgs pret temperatūras izmaiņām. Vidēji vairumam zīmolu temperatūras diapazons ir no -40 līdz +130 grādiem. Ir paraugi, kas saglabā savas īpašības ekstremālās temperatūrās (no -100 līdz +150 grādiem). Šis īpašums ļauj veiksmīgi izmantot materiālu āra objektu celtniecībai. Uzstādīšanas laikā jāpatur prātā, ka, mainoties temperatūrai, mainās arī lokšņu lineārie izmēri. Termiskā izplešanās tiek uzskatīta par optimālu, ja tā nepārsniedz 3 mm uz metru;
  • Piemīt ķīmiska izturība pret zemas koncentrācijas skābēm un to sāļu šķīdumiem, pret lielāko daļu spirtu. Amonjaku, sārmu, metilspirtu un dietilspirtu vislabāk turēt prom. Tāpat nav ieteicams saskarties ar betona un cementa maisījumiem;
  • Plašs paneļu biezuma klāsts. Visbiežāk NVS valstu tirgos var atrast rādītājus no 0,2 līdz 1,6 cm, ES valstīs biezums sasniedz 3,2 cm Īpatnējais svars, kā arī siltuma un skaņas izolācija būs atkarīga no materiāla biezuma. ;
  • Polikarbonāta siltumizolācijas īpašības nav noteicošās, tomēr siltuma pārneses ziņā tas ir efektīvāks par stiklu;
  • Augsta skaņas izolācijas veiktspēja;
  • Videi draudzīgs ķīmiskās inerces dēļ. Tas ir netoksisks pat augstas temperatūras ietekmē, kas ļauj to bez ierobežojumiem izmantot dzīvojamās telpās;
  • Ir ugunsdrošības klase B1. Grūti uzliesmojošs - aizdegšanās iespējama tikai ar tiešu uguns iedarbību un tad, kad tiek pārsniegta noteikta temperatūras robeža. Kad uguns avots pazūd, degšana apstājas;
  • Ilgu kalpošanas laiku (līdz 10 gadiem) garantē ražotājs, ievērojot pareizu uzstādīšanu un darbību;
  • Optiskās īpašības. Gaismas caurlaidība ir atkarīga no polikarbonāta veida: cieta viela spēj pārraidīt līdz 95% gaismas, šūnu materiālam šis rādītājs ir zemāks, taču tas lieliski izkliedē gaismu;
  • Ūdens caurlaidība ir minimāla.

Spriežot pēc tā īpašībām, polikarbonāts ir patiešām brīnišķīgs materiāls, taču ne viss ir tik vienkārši.Tīrā veidā ultravioletā starojuma ietekmē tas zaudē savas optiskās (caurspīdīguma) un mehāniskās (izturības) īpašības. Šo problēmu risina, izmantojot UV stabilizatorus, kas tiek uzklāti uz loksnēm ar koekstrūziju. Pamatne un pamatslānis ir stingri sapludināti, lai novērstu atslāņošanos. Parasti stabilizators tiek uzklāts tikai uz vienu pusi, bet ir zīmoli ar divpusēju aizsardzību. Pēdējais būs tikai labākais risinājums aizsargkonstrukcijām.

Skati

Saskaņā ar iekšējo struktūru loksnes ir divu veidu: šūnveida un monolītas. Provizoriski var izdalīt trešo teksturētu polikarbonātu grupu.

  • Šūnveida vai šūnveida paneļi sastāv no daudzām kamerām, ko veido iekšējie stiprinājumi. Ja mēs skatāmies uz loksni šķērsgriezumā, tad līdzība ar šūnām 3D formātā kļūst acīmredzama. Ar gaisu pildītās sekcijas uzlabo materiāla izolācijas īpašības un izturības īpašības. Tie ir pieejami vairākās versijās:
  • 2H ir taisnstūrveida šūnas, tās atrodamas līdz 10 mm biezos paraugos.
  • 3X Tie atšķiras ar trīsslāņu struktūru ar taisnstūrveida un slīpām starpsienām.
  • 3H - trīsslāņu ar taisnstūrveida šūnām.
  • 5W - piecu slāņu loksnes ar biezumu no 16 līdz 20 mm ar taisnstūrveida sekcijām.
  • 5X - piecu slāņu loksnes ar taisniem un slīpiem stiprinājumiem.
  • Monolīti paneļi šķērsgriezumā ir cieta struktūra. Pēc izskata tie ir ļoti līdzīgi silikāta stiklam. Tas ir monolīts polikarbonāts, ko bieži izmanto modernu stikla pakešu logu izveidē.
  • Teksturēti paneļi ir teksturēta virsma, kas iegūta ar reljefu. Šim visdekoratīvākajam polikarbonāta lokšņu veidam ir raksturīgas augstas gaismas caurlaidības un difūzijas īpašības.

Dekors

Vēl viena kvalitāte, pēc kuras tiek novērtēts polikarbonāts, ir plaša krāsu izvēle gan šūnveida, gan monolītajām loksnēm. Krāsošana tiek veikta paneļu ražošanas sākumposmā, tāpēc krāsu piesātinājums laika gaitā nesamazinās. Pārdošanā jūs varat atrast caurspīdīgus, necaurspīdīgus un caurspīdīgus materiālus visās varavīksnes krāsās. Krāsu daudzveidība kopā ar materiāla fizikālajām un mehāniskajām īpašībām padara to ļoti populāru dizaina vidē.

Konstrukcijas

Aizsargkonstrukciju būvniecībā visbiežāk izmanto šūnveida paneļus, kuru biezums ir vismaz 10 mm. Ir dažādi dizaini: modulāri un masīvi, uz koka, akmens vai metāla karkasa, bet visorganiskāk izskatās kombinētie žogi. Tajos polikarbonāts darbojas kā dekoratīvs elements, garantējot skaņas izolāciju, elastību, karstumizturību un plašu krāsu dažādību. Tajā pašā laikā žoga uzticamība necieš: polimērs spēj izturēt ievērojamas slodzes, taču tas joprojām nav salīdzināms ar metālu vai akmeni.

Neskatoties uz dažādajām iespējām, visbiežāk uz metāla rāmja ir žogs... Šī popularitāte ir saistīta ar uzstādīšanas vienkāršību un budžetu. Visa konstrukcija sastāv no atbalsta pīlāriem, pie kuriem ir piestiprinātas šķērseniskās sijas. Gatavais rāmis no iekšpuses ir apšūts ar polikarbonāta paneļiem. Šādas konstrukcijas izturība ir pretrunīga: metāla kaste parasti tiek izgatavota ar lielu pakāpienu, un paneļi tiek viegli sabojāti ar tiešu triecienu. Šī opcija ir lieliski piemērota kā dekoratīvs žogs, piemēram, kā robeža starp kaimiņiem.

Montāža

Polikarbonāta žoga uzstādīšanas secība daudz neatšķiras no citu materiālu žogu uzstādīšanas. Sīki jāapsver visvienkāršākās konstrukcijas būvniecības posmi.

Sagatavošanas posms ietver:

  • Augsnes izpēte. Pamatu veids ir atkarīgs no tā stabilitātes: kolonnveida, lentes vai kombinēta.
  • Dizains.Tiek noteikti nākotnes konstrukcijas izmēri un dizains, tiek uzzīmēts zīmējums, kurā ir atzīmēts attālums starp balstiem (ne vairāk kā 3 m), nobīdes skaits un papildu elementu (vārti, vārti) atrašanās vieta.
  • Materiālu un instrumentu izvēle. Atbalsta pīlāriem tiek izvēlētas 60x60 mm profila caurules, latojumam - caurules 20x40 mm.

Kad viss ir gatavs, var sākt teritorijas iezīmēšanu. Šim nolūkam ir ērti izmantot virvi un tapas. Pēdējie tiek iedzīti vietās, kur ir uzstādīti balsti. Tad nāk pamatu kārta. Kolonnu pamatne ir izvēlēta konstrukcijām, kas izgatavotas no viegliem materiāliem. Vieglākais veids, kā to sagatavot. Šim nolūkam akas tiek urbtas 20 cm dziļāk nekā augsnes sasalšanas līmenis (1,1-1,5 m vidējai joslai). Atbalsta caurules tiek ievietotas caurumos stingri vertikāli un ielej ar betonu.

Vietās ar sarežģītu reljefu vai nestabilu augsni jums būs jāizmanto lentes pamats. Pēc marķējuma viņi izrok pusmetra dziļumu tranšeju, kuras apakšā ir ierīkots smilšu un šķembu drenāžas slānis. Ja plānojat pacelt pamatu virs zemes līmeņa, tad papildus uzstādiet koka veidņus. Tālāk uz drenāžas spilvena tiek uzstādīti balsti un veidgabali, un visa konstrukcija tiek ielejama ar betonu. Iestatīšanas laiks ir apmēram nedēļa.

Rāmja uzstādīšana sastāv no horizontālo lagu uzstādīšanas vairākās rindās (atkarībā no augstuma). Šeit ir iespējamas divas iespējas: elementu pievilkšana ar parastajām skrūvēm vai metināšana. Pēc tam uz pīlāriem no augšas tiek uzstādīts spraudnis, lai novērstu ūdens un gružu iekļūšanu, un viss rāmis tiek gruntēts un krāsots. Pirms krāsošanas polimēru stiprinājuma vietās vēlams izurbt caurumus. Vissvarīgākais ir polikarbonāta stiprinājums.

Veiksmīga darba pabeigšana nodrošina vairāku noteikumu ievērošanu:

  • apšuvums jāsāk pēc visām manipulācijām ar rāmi;
  • optimālā temperatūra polimēra uzstādīšanai ir no 10 līdz 25 grādiem. Iepriekš tika minēts par materiāla īpašībām sarauties un izplesties atkarībā no temperatūras. 10-25 grādu diapazonā lapa atrodas normālā stāvoklī;
  • aizsargplēve tiek saglabāta līdz darba beigām;
  • šūnu polikarbonāta loksnes ir novietotas tā, lai stiprinājumi būtu stingri vertikāli. Tas nodrošinās netraucētu kondensāta un mitruma novadīšanu;
  • lokšņu griešana līdz 10 mm tiek veikta ar asu nazi vai zāģi ar smalkiem zobiem. Biezākus paneļus griež, izmantojot finierzāģi, ripzāģus. Ir svarīgi griezt tā, lai, uzstādot starp polimēra sietu un citiem elementiem, paliktu dažu milimetru atstarpes izplešanās nodrošināšanai;
  • lai pasargātu no gružiem un mitruma, griezto lokšņu galus augšpusē aplīmē ar blīvlenti, bet apakšā - perforētu (kondensāta izvadīšanai). Virs lentes ir uzstādīti polikarbonāta gala profili. Drenāžas caurumi tiek urbti gar apakšējo profilu 30 cm attālumā;
  • polikarbonāta loksnes tiek piestiprinātas pie kastes ar pašvītņojošām skrūvēm, tāpēc tajās tiek izurbti caurumi turpmākās stiprinājuma vietās ar soli 30-40 cm. Tiem jāatrodas vienā līmenī un jāatbilst iepriekš izveidotajiem caurumiem. baļķi. Minimālais attālums no paneļa malām ir 4 cm.Šūnveida materiālam ir svarīgi, lai urbšana tiktu veikta starp stiprinājumiem. Lai kompensētu izplešanos, caurumu izmēram jābūt par 2-3 mm lielākam par pašvītņojošās skrūves diametru;
  • stiprināšana tiek veikta ar pašvītņojošām skrūvēm ar gumijas paplāksnēm. Ir svarīgi izvairīties no pārmērīgas kontrakcijas, jo tas deformēs loksni. Leņķiskās skrūves arī sabojās materiālu;
  • ja tiek plānots cietas konstrukcijas žogs, tad atsevišķas polimēra loksnes savieno, izmantojot īpašu profilu;
  • kad viss darbs ir pabeigts, jūs varat noņemt aizsargplēvi.

Atsauksmes

Tautas viedoklis par polikarbonāta žogu ir neviennozīmīgs. Galvenais pluss, pēc foruma dalībnieku domām, ir žoga bezsvara stāvoklis un estētika.Tajā pašā laikā lietotāji apšauba šādu konstrukciju uzticamību un izturību. Lai iegūtu izturīgāku struktūru, viņi iesaka izvēlēties loksnes ar lielu biezumu un abpusēju UV aizsardzību. Tiesa, šādu paneļu izmaksas pārsniedz flip-listu cenu.

Mazākā kļūda uzstādīšanā samazina materiāla kalpošanas laiku līdz pāris gadiem. Šāds neparasts materiāls piesaista vandāļu uzmanību: visi cenšas pārbaudīt tā spēku. Šūnveida paneļi ar aizbāžņiem galos no iekšpuses aizsvīst un bez aizbāžņiem, lai arī ir ventilējami, savāc netīrumus un gružus. Daudzi neuzskata materiāla caurspīdīgumu par plusu. Lielākā daļa piekrīt, ka šis dārgais materiāls ir piemērots tikai dekoratīviem žogiem vai kā galvenā žoga apdare.

Veiksmīgi piemēri un iespējas

Starp veiksmīgiem projektiem, kas izgatavoti no polikarbonāta, varat iekļaut žogu, kas izgatavots no kaltiem režģiem, kas apšūts ar polikarbonāta loksnēm. Šis stilīgais risinājums privātmājai apvieno metāla izturību un trausla stikla ilūziju. Kalšanas, ķieģeļu vai dabīgā akmens un šūnveida vai teksturēta polimēra kombinācija izskatās labi. Pat gofrētās plātnes industriālo izskatu atdzīvina polikarbonāta ieliktņi.

Informāciju par to, kā izvēlēties šūnu polikarbonātu, skatiet nākamajā videoklipā.

bez komentāriem

Komentārs tika veiksmīgi nosūtīts.

Virtuve

Guļamistaba

Mēbeles