Keramikas ķieģelis: īpašības un šķirnes

Keramikas ķieģelis ir viens no visizplatītākajiem būvmateriāliem un tiek plaši izmantots pamatu celtniecībai, ēku apšuvumam, kapitālsienu mūrēšanai, iekštelpu starpsienām un krāsnīm. Pateicoties tās universālajai formai un augstajām ekspluatācijas īpašībām, no tā uzceltās konstrukcijas ir īpaši izturīgas un tām ir ilgs kalpošanas laiks.

Keramikas ķieģelis ir būvmateriāls, kas izgatavots no sarkanā māla, formējot un apdedzinot. Ķieģelis tika izgudrots jau sen, taču tā ražošanas tehnoloģija un sastāvs nav piedzīvojuši būtiskas izmaiņas. Iepriekš keramikas ķieģeļu izgatavošanas process bija sarežģīts un laikietilpīgs. Mālu kārtīgi samīca, pēc tam manuāli veidoja vēlamās formas sagataves, lika žūt saulē un tikai pēc ķieģeļa sacietēšanas nosūtīja apdedzināšanai pagaidu krāsnī. Ķieģeļu ražošana tika veikta īpaši vasaras periodā, jo gandrīz neiespējami nožūt sagataves zemas temperatūras un augsta mitruma apstākļos, kas raksturīgi ziemas un rudens periodiem. Tas turpinājās līdz 19. gadsimta otrajai pusei, līdz Eiropā tika izgudrotas pirmās krāsnis un kaltes.

Mūsdienās keramikas ķieģeļu ražošanas process ir pilnībā automatizēts. un tiek veikta visu gadu daudzos uzņēmumos. Ir divi veidi, kā izgatavot materiālu. Pirmo sauc par pussauso presēšanu, un tā sastāv no neapstrādāta māla veidošanās no zema mitruma satura. Process notiek pie pietiekami augsta spiediena, kas ļauj nodrošināt ātru izejmateriāla sacietēšanu un izejā iegūt augsta blīvuma un cietības materiālu. Šīs tehnoloģijas priekšrocības tiek uzskatītas par ātru ražošanu un ražošanas mehānismu vienkāršību. Galvenais metodes trūkums ir neiespējamība izmantot materiālu tādu konstrukciju celtniecībai, kuras tiks pakļautas augstam mitrumam. Zemās veiktspējas dēļ šāds ķieģelis tiek izmantots maz, un tā ražošanas apjoms ir diezgan zems.

Otro metodi sauc par plastmasas liešanu. un sastāv no māla izspiešanas no lentes preses, kam seko sagatavju žāvēšana un apdedzināšana 1000 grādu temperatūrā. Tajā pašā laikā māla mitruma saturs sasniedz 35%, savukārt ar pussauso presēšanu šis rādītājs tikko sasniedz 10%. Šo metodi izmanto, lai ražotu lielāko daļu keramikas ķieģeļu, ko izmanto visās būvniecības jomās. Metodes priekšrocības ietver iespēju ražot dažādu formu un izmēru ķieģeļus, kas ļauj sagatavēs veidot dobās sekcijas, mainot materiāla ekspluatācijas īpašības. Trūkumi ir augstās aprīkojuma izmaksas un, salīdzinot ar pirmo metodi, nedaudz palielināts ķieģeļu ražošanas laiks.

Pēc ražošanas katra keramikas ķieģeļu partija tiek pārbaudīta. Lai to izdarītu, paņemiet vairākas kopijas un pārbaudiet to ūdens absorbciju, saspiešanu un triecienizturību. Pārbaude tiek veikta ar specializētu aprīkojumu, izmantojot vairāku tonnu presi.Saskaņā ar testu rezultātiem produkti ir sertificēti saskaņā ar stingrām GOST prasībām, piešķirot atbilstošas ​​salizturības (F) un stiprības (M) klases. Tomēr ķieģeļu marķējumā papildus burtu simbolam ir arī cipari. Tātad skaitlis, kas atrodas aiz ikonas F, norāda, cik sasaldēšanas-atkausēšanas ciklus ķieģelis var izturēt, nezaudējot pamata darbības īpašības.

Ciparu indikators aiz "M" norāda, kāda var būt maksimālā slodze uz 1 cm2 ķieģeļu laukuma. Tā kā visas pārbaudes tiek veiktas pēc vienota standarta, sertificēti ķieģeļi no dažādām partijām var ļoti nedaudz atšķirties viens no otra. Tas ļauj klasificēt preces pēc izpildes formas un izmēra, ņemot vērā preces, kas pieder noteiktai kategorijai, nosacīti vienādas. Keramikas ķieģeļu pielietojuma joma ir diezgan plaša. Papildus būvniecībai materiāls tiek veiksmīgi izmantots kamīnu, žogu, kolonnu un kāpņu būvniecībā, kā arī fasāžu un interjeru restaurācijā.

Keramikas ķieģeļu ražošana tiek veikta saskaņā ar spēkā esošo GOST 530 2012, kas garantē materiāla augstas ekspluatācijas īpašības un ļauj to izmantot kā galveno būvmateriālu daudzstāvu ēku un rūpniecisko konstrukciju celtniecībā. Saskaņā ar noteikto standartu parastajiem keramikas ķieģeļiem ir standarta sarkanbrūna krāsa, savukārt apšuvuma modeļu krāsu diapazons ietver visus toņus un ir atkarīgs no māla kvalitātes, dažādu piedevu, piedevu, speciālo krāsvielu klātbūtnes un piedevas. no glazūras.

Ūdens absorbcija ir materiāla spēja absorbēt un noturēt mitrumu. Lai noteiktu šo indikatoru, sauso ķieģeli nosver, pēc tam ievieto traukā ar ūdeni un atstāj uz 38 stundām, pēc tam to noņem un atkārtoti nosver. "Papildu" grami apzīmēs mitrumu, ko absorbē materiāls. Pēc tam iegūto vērtību pārvērš procentos no kopējās sauso ķieģeļu masas un iegūst mitruma absorbcijas indeksu. Saskaņā ar GOST prasībām mitruma un sausā svara frakciju attiecība nedrīkst pārsniegt 8% cietajiem ķieģeļiem un 6% dobajiem ķieģeļiem.

Keramikas ķieģeļu siltumvadītspēja ir materiāla spēja vadīt noteiktu siltuma daudzumu caur kvadrātmetru laika vienībā. Jo zemāks šis rādītājs, jo labāk siltums tiek saglabāts telpā ziemā un mazāk karstā gaisa tajā iekļūst vasaras mēnešos.

Keramikas materiāla stiprība norāda uz tā spēju izturēt mehāniskās un trieciena slodzes, un to nosaka iekšējā sprieguma robeža materiāla saspiešanas, lieces un stiepes pārbaudēs. Visizturīgākie keramisko ķieģeļu zīmoli ir modifikācijas M200, M250 un M300.

Ķieģeļa blīvums ir materiāla masa vienā kubikmetrā. Šī vērtība ir apgriezti proporcionāla porainības vērtībām un tiek uzskatīta par vienu no svarīgākajām ķieģeļu siltumvadītspējas īpašībām. Blīvums nav nemainīgs rādītājs visiem keramikas akmens veidiem un svārstās no 1000 kg / m3 dobiem modeļiem līdz 2100 kg / m3 klinkera modeļiem.

Porainība parāda ķieģeļa struktūras piepildījuma pakāpi ar porām procentos un tieši ietekmē materiāla izturību, siltumvadītspēju un salizturību. Lai palielinātu poru veidošanos, mālu sastāvu sajauc ar zāģu skaidām, kūdru, oglēm un sasmalcinātiem salmiem - tas ir, materiāliem, kas apdedzināšanas laikā pilnībā izdeg un atstāj savā vietā daudz mazu tukšumu.Porainība, tāpat kā blīvums, nav nemainīga vērtība dažādiem ķieģeļu veidiem, un klinkera izstrādājumos tā var sasniegt savu minimālo vērtību 5%, bet apšuvuma paraugiem tā ir 14%.

Salizturība ir apzīmēta ar simbolu F un parāda, cik sasalšanas-atkausēšanas ciklus materiāls spēj pārnest pirms degradācijas sākuma. Tātad klinkera modeļu indekss svārstās no F50 līdz F100, kas nozīmē šāda veida keramikas ķieģeļu spēju kalpot 50 vai 100 gadus. Apšuvuma modeļiem šis rādītājs svārstās no 25 līdz 75, bet mūrētiem pilna korpusa un dobiem paraugiem tas ir ierobežots līdz vērtībām no 15 līdz 50 gadiem.

Ķieģeļa masa ir svarīgs rādītājs, un to ņem vērā, aprēķinot pamatnes slodzi, nosakot tā pārvadāšanai paredzēto transportlīdzekļu kravnesību, kā arī izvēloties celtņa zīmolu un uzglabāšanas apstākļus. Keramisko ķieģeļu masa ir pilnībā atkarīga no to porainības, blīvuma, izmēra un dobumu klātbūtnes. Tātad viens keramikas ķieģelis cietā versijā svērs no 3,3 līdz 3,6 kg / gabalā, bet dobā - no 2,3 līdz 2,5 kg. Pusotra modeļi sver nedaudz vairāk: doba masa ir 3-3,3 kg, bet pilnvērtīga - no 4 līdz 4,3 kg.

Lai vienkāršotu cieto un dobo šķirņu svara atšķirības aprēķinus, varat izmantot vidējos svara rādītājus un nosacīti pieņemt, ka cieta ķieģeļa svars ar tukšumu līdz 13% ir 4 kg, bet nosacītais svars dobs ķieģelis ar tukšumu, kas pārsniedz 15%, ir 2,5 kg. Taču šie aprēķini ir derīgi vienam no visizplatītākajiem un izplatītākajiem akmens izmēriem - 250x120x65 mm.

Zinot viena ķieģeļa masu, jūs varat aprēķināt paletes vai mūra kubikmetra svaru ar precizitāti kg. Tātad, 1 kubikmetrs. m mūra, kas sastāv no 500 masīviem ķieģeļiem, svērs no 1690 līdz 1847 kg. Turklāt, aprēķinot akmeņu skaitu kubikmetrā, jums jāzina, ka tajā ir septiņas rindas dubulto ķieģeļu (200-240 gab.), desmit rindas sabiezinātu pusotru (380 gab.) un 13 rindas viens vienīgs.

Saskaņā ar spēkā esošajiem GOST standartiem ķieģeļu rūpnīcas ražo trīs standarta izmēru keramikas ķieģeļus: vienu, pusotru un dubultu. Katram eksemplāram ir regulāra ģeometriska forma, taisnas malas un plakana virsmu virsma. Visizplatītākais ir viens akmens (NF) ar izmēriem 250x120x65 mm. Pusotra izstrādājuma (1.4NF) izmēri ir 250x120x88 mm, bet dubultprodukta (2.1NF) izmēri sasniedz 250x120x140 mm. Papildus jau esošajiem ir arī reti izmēri, piemēram, eiroķieģeļu (0,7NF) un moduļu kopiju (1,3NF) izmēri. Pirmo izmēri ir tikai 250x85x65 mm, savukārt otros attēlo garie modeļi, kuru izmēri ir 288x138x65 mm.

Krievijas GOST ļauj ražot nepabeigtus modeļus ar garumu 180, 120 un pat 60 mm, kā arī armatūras izgatavošana ar nestandarta formām. Tomēr šīs normas tiek izmantotas tikai Krievijas ķieģeļu rūpnīcās, un tās regulē vietējie standarti. Ārvalstu kolēģi tiek ražoti saskaņā ar nedaudz atšķirīgām prasībām, un to izmēri ir 240x115x71 un 200x100x65 mm. Tāpēc, pērkot materiālu, jums ir jāņem vērā šis punkts un jāpievērš uzmanība šī produkta izcelsmes valstij.

Augsts patērētāju pieprasījums un liels keramikas ķieģeļu popularitāte ir saistīta ar vairākām svarīgām šī materiāla priekšrocībām.

• Augsti izturības un salizturības rādītāji ļauj izmantot ķieģeļus kā galveno būvmateriālu ēku celtniecībā jebkurā klimatiskajā zonā.
• Lieliskas skaņas izolācijas īpašības padara ķieģeli par neaizvietojamu materiālu starpsienu būvniecībai daudzdzīvokļu māju celtniecībā.
• Zema ūdens uzsūkšanās, nepārsniedzot 14%, neļauj konstrukcijai absorbēt lieko mitrumu un ļauj tai ātri nožūt pēc lietus.

• Materiāla pilnīga vides drošība, pateicoties māla dabiskajai izcelsmei, ļauj izmantot ķieģeļus kamīnu būvniecībā un iekšējās apdares darbos.
• Izstrādājumu augstā termiskā stabilitāte ļauj tos izmantot krāšņu būvniecībā un skursteņu sakārtošanā.
• Lieliskas dekoratīvās īpašības sniedz plašas iespējas izmantot keramikas ķieģeļus drosmīgu dizaina projektu īstenošanā.

Keramikas ķieģeļu klasifikācija notiek pēc vairākiem kritērijiem, no kuriem būtiskākais ir materiāla funkcionālais mērķis. Pamatojoties uz to, tiek izdalītas četras lielas grupas, no kurām katrai ir tikai raksturīgās īpašības un darbības īpašības.

Šis materiāla veids ir vismasīvākais un tiek izmantots, veicot vienkāršu mūra veidu ēku un būvju celtniecībā. Parastais ķieģelis savukārt tiek iedalīts vēl divos veidos, un tas var būt dobs un pilnvērtīgs.

Cietie modeļi tiek izmantoti gadījumos, kad uzceļamā konstrukcija tiks pakļauta pastāvīgai mehāniskai, trieciena vai svara slodzei. Materiāls tiek plaši izmantots nesošo kolonnu, sienu un balstu būvniecībā. Šādām konstrukcijām labāk izvēlēties M250 un M300 klases, kurām ir maksimāla izturība un izturība. Tomēr, izmantojot cietu materiālu, jāpatur prātā, ka būvējamās konstrukcijas siltumizolācijas īpašības ievērojami samazināsies. Šis punkts vienmēr ir jāņem vērā un jāveic papildu pasākumi, lai telpā saglabātu siltumu. Cieto ķieģeļu vidējais blīvums svārstās no 1600 līdz 1900 kg / m3, porainība ir 8%, un siltumvadītspējas vērtības svārstās no 0,6 līdz 0,7 parastajām vienībām. Masīvs ķieģelis spēj izturēt līdz 75 sasalšanas-atkausēšanas cikliem, tāpēc to var izmantot žogu, ārējo kāpņu un sienu būvniecībai.

Dobi poraini ķieģeļi ir paredzēti mazstāvu dzīvojamo ēku celtniecībai, kuru sienām nebūs nopietnas svara slodzes. Turklāt dobo materiālu bieži izmanto kā pildījuma elementu karkasa-monolītās daudzdzīvokļu ēkās un iekšējo starpsienu izbūvē. Pēdējā gadījumā ir atļauts izmantot mazāk izturīgu materiālu ar indeksiem M100 un M150. Tukšumi ķieģeļu iekšpusē var atrasties gan vertikāli, gan horizontāli, tomēr jāpatur prātā, ka horizontāli virzīti dobumi ievērojami samazina konstrukcijas kopējo izturību. Tukšumu skaits dobā ķieģelī var sasniegt 13% no kopējā apjoma, kas padara materiāla ražošanu ekonomiski izdevīgu un būtiski samazina būvējamo objektu izmaksas. Turklāt augsto siltumizolācijas īpašību dēļ iekšējo dobumu klātbūtnes dēļ mājas, kas celtas no dobiem ķieģeļiem, ir ļoti siltas.

Šāda materiāla blīvums svārstās no 1000 līdz 1450 kg / m3, porainība ir vidēji 7%, un siltumvadītspējas vērtības svārstās no 0,3 līdz 0,5 parastajām vienībām. Dobumu konfigurācija un dziļums ķieģelī ir atšķirīgs. Caurumi var būt gan cauri, gan vienpusēji, un to šķērsgriezuma forma var būt apaļa, kvadrātveida un taisnstūrveida. Izmantojot dobos ķieģeļus, svarīgs nosacījums veiksmīgai būvniecībai ir mūrnieka spēja veikt mūrēšanu tā, lai cementa java nenokļūtu dobumos un neizspiestu no turienes visu gaisu. Pretējā gadījumā dobais ķieģelis zaudēs savu galveno mērķi saglabāt gaisa spraugu mūra iekšpusē un nespēs nodrošināt nepieciešamo telpas siltumizolāciju.

Šo ķieģeļu veidu sauc par priekšējo vai priekšējo. Materiāla galvenais mērķis ir ēku ārējā apšuvums un restaurācija.Ķieģelim ir augsts blīvums, kas sasniedz 1450 kg / m3, porainība 14% un siltumvadītspēja līdz 0,5 vienībām. Materiāls tiek ražots plašā krāsu gammā un izceļas ar krāsojuma viendabīgumu, defektu neesamību, skaistu virsmu un precīzām ķieģeļu formām. Apšuvuma akmens pārsvarā tiek ražots dobumā, kas ļauj vienlaikus ar apdari veikt papildus telpu siltumizolāciju un samazina apšuvuma izmaksas.

Apšuvuma ķieģeļi tiek ražoti piecās versijās: parastie, teksturēti, figūrveida, glazēti un angobēti.

• Parasts ķieģelis ir gluda ārējā virsma, un tas ir pieejams dažādās krāsās un toņos. Šāda veida priekšrocības ir apšuvuma izturība un bieža remonta neesamība. Trūkumi ir materiāla augstās izmaksas, kas, saskaroties ar lielām platībām, būtiski ietekmē budžetu.
• Teksturēts ķieģelis To izmanto telpu iekšējai un ārējai apdarei, un tas izceļas ar reljefa faktūras klātbūtni ar koka šķiedru vai dabīgā akmens raksta imitāciju, kā arī ar ģeometrisku rakstu, simbolu un zīmējumu attēlu. Teksturēto ķieģeļu ražošanā plaši tiek izmantota šaušana, kuras būtība ir augsta spiediena ietekmē uzklāt dekoratīvu slāni ar attēlu.

• Veidoti vai veidoti ķieģeļi ir materiāls ar nestandarta konfigurāciju un tiek izmantots kolonnu, arku un citu arhitektūras formu izliekumu projektēšanā.
• Engobēts ķieģelis uzrādīts divslāņu krāsaina mākslīgā akmens formā ar gludu virsmu. Engobēšanas tehnoloģija ietver baltā māla slāņa uzklāšanu uz žāvētas izejvielas, kam seko apdedzināšana. Turklāt māls tiek iepriekš krāsots dažādās krāsās, izmantojot īpašas krāsvielas un pigmentus. Šis materiāls ļoti labi izskatās interjerā un bieži tiek izmantots gaiteņu, gaiteņu un sabiedrisko telpu apdarē.
• Stiklots ķieģelis ražots, uzklājot īpašu glazūru, kas sastāv no zemas kūstoša stikla. Stiklveida ūdensnecaurlaidīga pārklājuma uzklāšanas rezultātā ievērojami palielinās keramikas apšuvuma salizturība un mitruma izturība. Ražošanas stadijā glazūrai tiek pievienotas dažādas krāsvielas, kas rada dziļu krāsu un spīdīgu caurspīdīgu tekstūru uz ķieģeļu virsmas.

Klinkera akmens tiek izmantots pagrabu un ēku fasāžu apšuvumam, grīdu izbūvē rūpnieciskajos cehos, kā arī ceļu, tiltu un ietvju bruģēšanai. Ķieģeļu raksturo augsta izturība un ilgs kalpošanas laiks, kas ir saistīts ar klinkera modeļu ražošanas tehnoloģiju. Fakts ir tāds, ka to ražošanai tiek izmantots īpašas klases ugunsizturīgs māls, kas tiek apdedzināts augstākā temperatūrā nekā izstrādājumos, kas izgatavoti pēc tradicionālās tehnoloģijas. Tas ir gan klinkera ķieģeļu pluss, gan mīnuss. Par priekšrocību tiek uzskatīta augstākā izturība, kas atbilst M400-M1000 indeksiem, un lieliska salizturība, kas ļauj akmeņiem izturēt no 50 līdz 100 sasalšanas-atkausēšanas cikliem. Trūkumi ietver pārāk augstas materiālu izmaksas un augstu siltumvadītspēju, ko izraisa palielināts izejvielu blīvums.

Materiāla augstās ugunsizturības īpašības ir saistītas ar šamota māliem, kas veido 70% no kopējās ķieģeļu masas. Šis māla veids spēj viegli izturēt 1600 grādu temperatūru, vienlaikus saglabājot formu ekspluatācijas īpašības un integritāti. Ugunsizturīgie ķieģeļi ir atraduši plašu pielietojumu kamīnu un krāšņu būvniecībā, un tāpēc tos sāka ražot netradicionālās formās, kas paredzētas izmantošanai krāsnīs.Tātad, papildus standarta formām, sortimentā ir ķīļveida, arkveida un trapecveida konfigurācijas izstrādājumi, kas lieliski iederas krāšņu un kamīnu dizainā.

Daudzi uzņēmumi nodarbojas ar keramikas ķieģeļu ražošanu Krievijā, taču es vēlētos izcelt dažus no tiem atsevišķi.

Keramikas rūpnīca no Golitsyno ir visspēcīgākais ķieģeļu ražošanas uzņēmums mūsu valstī, tas saražo aptuveni 120 miljonus vienību gadā. Rūpnīcas speciālisti ir izveidojuši rūpīgu produktu kvalitātes kontroli, kas tiek veikta katrā ražošanas posmā. Tas ļauj mums izsekot un operatīvi noņemt bojātās preces un piegādāt tirgū tikai augstas kvalitātes materiālus. Produktu ražošana tiek veikta uz jaunākajām ārvalstu iekārtām, izmantojot jaunākos sasniegumus un modernās tehnoloģijas. Uzņēmuma klāstu pārstāv liels skaits cieto un dobo akmeņu, kā arī daudzas apdares ķieģeļu šķirnes.

Uzņēmums "Slāvu ķieģelis" tai ir jaudīga ražošanas bāze un tā ražo līdz 140 miljoniem vienību gadā. Uzņēmums darbojas jau 20 gadus, kuru laikā ir uzkrājis milzīgu pieredzi būvmateriālu ražošanā un sasniedzis Eiropas līmeni. Uzņēmums celts pēc uzņēmuma Hans Lingl projekta no Vācijas un šobrīd ir modernākā ķieģeļu rūpnīca Krievijā. No uzņēmuma ražošanas konveijera nokļūst liels skaits dažādu veidu keramikas akmens, ieskaitot gan parastos sarkanos blokus, gan dekoratīvos apšuvuma modeļus.

"Novokubanskas keramikas sienu materiālu rūpnīcas" produkti ir labi pazīstams arī mūsu valstī. Uzņēmumam ir sava izejvielu bāze un tas kontrolē produkcijas kvalitāti, sākot ar izejvielu sagādi. Uzņēmuma gada ražošanas jauda ir 70 miljoni vienību gadā.

Biedrība "Sienu materiāli" ietver vairākus Maskavas un Ļeņingradas apgabalos esošos uzņēmumus, kuru kopējā produktivitāte sasniedz 450 000 000 vienību gadā. Šodien uzņēmums piedāvā visplašāko keramikas būvmateriālu klāstu Krievijā un ir viens no līderiem keramikas akmens ražošanā postpadomju telpā.

Galvenie ķieģeļu izvēles kritēriji ir tā tehniskie parametri un kvalitāte. Lai noteiktu materiāla īpašības, ir jāiepazīstas ar produkta marķējumu un jāizpēta pavaddokumentācija. Produktu kvalitāti ir daudz grūtāk noteikt, un, tā kā no šī faktora ir atkarīga uzbūvētās konstrukcijas kopējā izturība un ekspluatācijas īpašības, šeit jūs nevarat kļūdīties.

Tātad, pērkot, ieteicams no paletes paņemt dažus ķieģeļus un pieklauvēt tiem ar špakteļlāpstiņu kātu. Ja produkts ir kvalitatīvs, tad izstarotā skaņa būs gara, skanīga un nedaudz metāliska, un otrādi, ja ir defekts vai zemas kvalitātes ķieģelis, skaņa būs īsa un blāva. Ja vismaz viens no pārbaudītajiem ķieģeļiem radīja blāvu skaņu, labāk ir atteikties iegādāties šo partiju. Jūs varat pārbaudīt ķieģeļu radikālāk. Lai to izdarītu, tas ir jāsadala ar āmuru, un, ja materiāls izrādīsies kvalitatīvs, ķieģelis sadalīsies vairākās lielās daļās, un, ja materiāla kvalitāte ir zema, tas sabruks putekļos. .

Padomi ķieģeļu krāsniņu un kamīnu ieklāšanai zemāk esošajā videoklipā.