Gāzes silikāta ķieģeļu īpašības

Silikāta ķieģelis būvmateriālu tirgū parādījās salīdzinoši nesen, bet jau ir ieguvis milzīgu popularitāti mūsu tautiešu vidū. Tā tehniskie parametri ļauj būvēt ēkas un būves, kas atbilst visiem mūsdienu kvalitātes kritērijiem. Un, ja mēs aplūkojam materiālu no cenas / kvalitātes viedokļa, tad gāzes silikāta izstrādājumi noteikti ieņems vienu no vadošajām vietām.

Vienkārši sakot, gāzes silikāta ķieģelis ir viena no porainā betona šķirnēm. Pie izejas materiāls izrādās diezgan porains, bet tajā pašā laikā tā stiprības raksturlielumi pilnībā atbilst betona parametriem. Galvenā atšķirība ir svars. Gāzes silikāta bloki ir mazāk smagi - parametra samazināšanās tiek panākta, pateicoties tukšumiem poru iekšpusē.

18. gadsimtā celtnieki nereti betonam pievienoja vērša vai cūkas asinis un ieguva sava veida modernā gāzbetona prototipu: sajaucot komponentus, asins proteīns nonāca ķīmiskā reakcijā ar citām vielām, un rezultātā. , parādījās putas, kuras, sacietējot, pārvērtās par izturīgu būvmateriālu.

Viens no Padomju Savienības slavenākajiem inženieriem MNBrjuškovs vēl pagājušā gadsimta 30. gados atzīmēja, ka tad, kad cementam tika pievienots augs, ko sauc par "ziepju sakni", kas aug Centrālāzijas republikās, tika pievienots maisījums. uzreiz sāka stipri putot un palielināties. Cietināšanas laikā porainība tika saglabāta, un izturība ievērojami palielinājās. Taču nozīmīgākā loma gāzes silikāta tapšanā bija zviedru tehnologam Albertam Eriksonam, kurš radīja unikālu materiāla ražošanas tehnoloģiju, pievienojot cementam gāzi veidojošos ķīmiskos komponentus.

Mūsdienās gāzes silikāta ķieģeļus ražo no cementa, pievienojot smiltis un dzēstos kaļķus. Pēc tam maisījumu izlaiž cauri autoklāviem un pakļauj putošanai, pievienojot īpašus magnija putekļus un alumīnija pulveri.

Gatavo vielu ielej veidnēs, pakļauj žāvēšanai un sacietēšanai, ko panāk divos galvenajos veidos:

• in vivo;
• autoklāvā augstā temperatūrā un spēcīgā spiedienā.

Augstākas kvalitātes blokus iegūst autoklāvējot. Šajā gadījumā tie kļūst izturīgāki un izturīgāki pret ārējiem nelabvēlīgiem apstākļiem.

Gāzes silikāta materiāls satur šādas sastāvdaļas.

• Augstākās kvalitātes portlandcements, kas ražots saskaņā ar spēkā esošo GOST. Tas sastāv no kalcija silikāta (tā daļa ir vismaz 50%), kā arī no trikalcija alumīnija (6%).
• Smiltis, kas atbilst normatīvo aktu prasībām. Šim zīmolam ir raksturīgs minimāls dūņu un visu veidu māla ieslēgumu daudzums, kuru saturs nedrīkst pārsniegt 2%. Iekļauts arī kvarcs, aptuveni 7-8%.
• Apstrādājiet ūdeni.

• Kalcija kaļķim, ko sauc par "vārīšanas katlu", lai izveidotu porainu betonu, nepieciešams sastāvs, kas atbilst vismaz 3. pakāpes kategorijai. Šādas sastāvdaļas dzēšanas ātrums ir 10-15 minūtes, savukārt izdegšanas īpatsvars nepārsniedz 2%.Vārīšanas katlā ir arī kalcija un magnija oksīdi, kuru kopējā daļa sasniedz 65-75% un vairāk.
• Alumīnija pulveris - pievienots pastiprinātai gāzēšanai, tiek izmantoti tādi materiāli kā PAP-1 un PAP-2.
• Sulfonols C ir virsmaktīvā sastāvdaļa.

Tehnoloģijas sastāvs un īpašības nosaka materiāla īpašības, starp kurām tiek atzīmētas gan pozitīvas, gan negatīvas.

Gāzes silikāta ķieģeļu priekšrocības ietver šādas īpašības.

• Samazināta siltumvadītspēja. Materiāla ražošanas laikā sākotnējais maisījums alumīnija pulvera satura dēļ tiek piesātināts ar lielu skaitu burbuļu, sacietējot tie tiek pārveidoti porās, kas būtiski ietekmē siltumvadītspēju. Tas ir, jo vairāk poru, jo labāk materiāls saglabā siltumu.

Paskaidrosim ar vienkāršiem piemēriem. Ja dzīvojat ziemeļu reģionos ar bargu ziemu, tad ar 50 cm biezu sienu pilnīgi pietiek, lai siltumu uzturētu dzīvojamās telpās.Var dabūt vairāk, bet, kā likums, pietiek ar pusmetru barjeru. Vietās ar siltāku klimatu biezums var būt 35-40 cm, tādā gadījumā pat vēsās naktīs telpās saglabāsies labvēlīgs mikroklimats un mājīga atmosfēra.

• Tikpat svarīga gāzbetona īpašība ir laba tvaika caurlaidība. Ja mitruma līmenis telpā ir augstāks nekā ārpus mājas, tad sienas sāk absorbēt lieko mitrumu no gaisa un sūtīt to ārā. Ja situācija ir pretēja, tad viss notiek tieši otrādi: gāzes silikāta ķieģeļi uzsūc mitrumu no ārpuses un pārnes to uz telpu, īpaši tas attiecas uz ieslēgtu apkuri, kad gaiss apsildāmajā telpā kļūst pārāk sauss. .
• Dzīvojamām ēkām materiāla ugunsizturība ir ļoti svarīga. Gāzes silikāta sienas var izturēt saskari ar liesmu aptuveni 3 stundas, kā likums, šis laiks ir pilnīgi pietiekams, lai nodzēstu uguni, tāpēc ugunsgrēka gadījumā iespēja glābt māju ir diezgan liela.

• Ķieģeļu mazais svars ir arī viena no neapšaubāmām materiāla priekšrocībām. To ir viegli transportēt, pacelt augstumā, turklāt konstrukcija nerada lielu slodzi uz pamatu, un tas ievērojami palielina mājas kalpošanas laiku.
• Gāzes silikāta bloki ir izgatavoti no dabīgiem komponentiem, tāpēc materiāls ir videi draudzīgs. Tas ir pilnīgi iespējams izmantot pirmsskolas un izglītības iestāžu, klīniku, dzīvojamo rajonu un citu ēku celtniecībā, kur toksisko izmešu neesamība ir ļoti svarīga.
• Nu, lieliska skaņas izolācija, kas iespējama, pateicoties tādai pašai gāzes silikāta porainībai, būs patīkams papildinājums.

Lai iegūtu vispilnīgāko priekšstatu par materiāla īpašībām un īpašībām, nebūs lieki pieminēt tā trūkumus.

• Materiālam ir diezgan zema izturība pret zemām temperatūrām. Bez papildu virsmas apstrādes kompozīcija var izturēt ne vairāk kā 5 sasalšanas un atkausēšanas ciklus, pēc kuriem tā diezgan ātri sāk zaudēt spēku.
• Gāzes silikāts apgrūtina remontdarbus, piemēram, šādā materiālā nav iespējams ieskrūvēt dībeli, tas turpat sāk birt ārā, un attiecīgi pat plaukta piekāršana mājā ar gāzes silikāta sienām kļūst par sarežģītu uzdevumu.
• Turklāt gāzes silikāts nepielīp smilšu-cementa apmetumam, tāpēc ar šādu materiālu sienu dekorēt ir nereāli, tas nobirs ļoti īsā laikā.
• Poras diezgan intensīvi uzsūc mitrumu un notur to sevī. Tas noved pie materiāla pakāpeniskas iznīcināšanas no iekšpuses, kā arī rada labvēlīgu vidi sēnīšu, pelējuma un citu veselībai bīstamu baktēriju augšanai.

Viena no galvenajām gāzbetona būvmateriālu priekšrocībām ir to izmērs, kas ir daudz lielāks nekā visiem citiem ķieģeļu veidiem. Pateicoties šādiem izmēriem, ēku būvniecība notiek daudz ātrāk. Pēc dažām aplēsēm, svins var būt līdz pat 4 reizēm, savukārt savienojumu un savienojumu skaits ir minimāls, un tas, savukārt, ievērojami samazina visas darbaspēka izmaksas būvniecībai un enkurošanas javas patēriņu.

Gāzes silikāta ķieģeļu standarta izmērs ir 600x200x300 mm. Arī celtnieki izšķir sienas pusbloku ar parametriem 600x100x300 mm.

Jūs varat atrast dažādu ražotāju produktus ar dažādiem parametriem:

• 500x200x300 mm;
• 600x250x250 mm;
• 600x250x75 mm utt.

Datortehnikas veikalos gandrīz vienmēr var atrast tieši jums nepieciešamā izmēra preces.

Runājot par svaru, šeit attiecība ir acīmredzama: jo lielāks ir ķieģelis, jo lielāka ir tā masa. Tātad standarta bloks sver 21-29 kg, atšķirības var noteikt pēc konkrēta putu bloka blīvuma indikatora. Svars ir viena no materiāla galvenajām priekšrocībām. Tātad 1 m3 gāzes silikāta svars ir aptuveni 580 kg, un 1 m3 parastā sarkanā ķieģeļa ir 2048 kg. Atšķirība ir acīmredzama.

Atkarībā no gāzes silikāta ķieģeļa tehniskajiem parametriem, lielā mērā ir noteikts arī tā izmantošanas apjoms.

• Koka māju siltināšanai kā virskārtu visbiežāk izmanto blokus ar blīvumu līdz 300 kg/m3.
• Bloki ar blīvumu līdz 400 kg / m3 ir paredzēti nesošo sienu un starpsienu uzstādīšanai vienstāva būvniecībā. Tas var būt gan dzīvojamās ēkas, gan saimniecības ēkas.
• Gāzes bloki ar blīvumu 500 kg / m3 būs optimāli 3 stāvu ēkām un konstrukcijām.
• Daudzstāvu celtniecībai tiek ņemti bloki ar rādītāju 700 kg / m3, savukārt ir nepieciešama rūpīga visas konstrukcijas pastiprināšana.

Gāzes silikāta bloku izmantošana ļauj samazināt kopējo izmaksu līmeni, savukārt konstrukcijas ir diezgan nepretenciozas apkopē un ekspluatācijā. Tomēr ir svarīgi, lai visas tehnoloģijas tiktu pilnībā ievērotas. Jebkuras atkāpšanās ir saistītas ar ēkas sabrukšanu, tāpēc pastiprinājuma trūkums vai nepareiza apdares materiālu izmantošana var izraisīt lielu traģēdiju.

Ņemot vērā to, ka gāzbetonam ir diezgan pieņemama cena un tā uzstādīšana prasa minimālu laiku, jūs pat varat uzbūvēt māju ar savām rokām, neiesaistot dārgu algotu profesionāļu darbu. Tāpēc materiālu bieži izmanto vasarnīcu, mazu māju un vannu celtniecībai. Paskaidrosim ar piemēru: bloku māja tiek uzbūvēta vismaz 4 reizes ātrāk nekā ķieģeļu māja. Turklāt, strādājot ar ķieģeļiem, ir nepieciešami palīgi, kas sajauks javu un atvedīs ķieģeļus, kuru, starp citu, ir daudz vairāk nekā blokus (viens bloks ir 16 ķieģeļu lielums).

Līdz ar to liecina diezgan acīmredzams secinājums - gāzes silikāta bloku izmantošana ir izdevīga un ekonomiski pamatota, tāpēc pēdējos gados daudzi izstrādātāji ir izdarījuši savu izvēli par labu šim materiālam. Tomēr profesionāļi iesaka ievērot dažus ieteikumus, izmantojot gāzbetonu.

• Pērkot, jums personīgi jāpārbauda visi iegādātie bloki. Dažādi ražotāji pieļauj novirzes no GOST, tāpēc uz lētiem ķieģeļiem bieži tiek konstatētas skaidas, plaisas un pārklājuma nelīdzenumi.
• Uzceļot 2 vai vairāk stāvus, nepieciešams uzstādīt pastiprinošās atbalsta kolonnas.
• Gāzbetona griestus un sienas nevar atstāt atvērtas, tām ir nepieciešama obligāta apdare, pretējā gadījumā materiāla veiktspēja katru gadu ievērojami samazinās.

• Ir stingri aizliegts būvēt gāzbetona konstrukcijas uz augsnēm ar vāju nestspēju. Būvniecības laikā ir obligāti jāaprīko lentes pamats, tas ir optimāls darbam, izmantojot šādus materiālus. Paturiet prātā, ka gāzes silikāts ir diezgan trausls materiāls, tāpēc ar jebkuru augsnes pārvietošanos tas sāk plaisāt, tāpēc, būvējot māju, ir svarīgi pareizi aprēķināt visus pamatu parametrus un izvēlēties izturīgāko. betona pakāpe.
• Veidojot pirmo mūra rindu, obligāti jāveic kvalitatīva pagraba hidroizolācija, lai pilnībā izslēgtu mitruma iekļūšanu sienās.
• Nepieciešamais gāzes silikāta bloku izmērs ir jāaprēķina iepriekš, šuvju pārklāšanās nav pieļaujama, jo tas var izraisīt ievērojamu mūra pavājināšanos.

• Bloki ar zemu blīvumu var sabrukt pie augsta spiediena, tas liek domāt, ka pirms būvdarbu uzsākšanas ir svarīgi aprēķināt materiāla slodzi un sastādīt detalizētu projekta plānu.

Lai iegūtu informāciju par to, kā gāzes silikāta bloks tiek izmantots būvniecībā, skatiet nākamo videoklipu.