Kā pareizi uzasināt zāģi?

Zāģis ir darba instruments, kuram, tāpat kā visiem citiem, ir jāievēro ekspluatācijas, apkopes un periodiskas asināšanas noteikumi. Diemžēl, iegādājoties preci veikalā, nevari būt drošs, ka tā ir pilnībā gatava lietošanai, par to tomēr ir jāpārliecinās ekspluatācijas laikā.

Pirmā pazīme, ka parastais zāģis ir jāiestata un jāuzasina, ir attālināties no griešanas līnijas vai iespīlēt to materiālā. Ass ķēdes zāģis nodrošina zāģēšanu bez piepūles, savukārt liels karstums apvienojumā ar pārāk mazām skaidām norāda uz nepieciešamību pēc pielāgošanas. Pieredzējuši tehniķi var noteikt asināšanas nepieciešamību, mainot skaņu.

Ripzāģi arī uzkarst, uzkrājas oglekļa nogulsnes un kļūst grūtāk pārvietojami.

Ķēdes zāģis ļoti ātri notrulinās pēc sitiena pret zemi. Tā turpmāka izmantošana ne tikai palielina muskuļu piepūli, bet arī palielina slodzi uz benzīna vai elektriskā zāģa vienībām.

Ķēde var vibrēt, palielināsies degvielas patēriņš, un kopējā efektivitāte laika vienībā ievērojami samazināsies. Atdalītās skaidas pēc izmēra atgādinās miltus.

Vizuāli var noteikt zobu deformāciju. Tādējādi par operācijas steidzamību liecinās vispārējs darba ražīguma samazinājums, precizitātes samazināšanās, skaņas rakstura izmaiņas, zobu galotņu noapaļošana, instrumenta izņemšana no griešanas līnijas un lielu fizisko piepūli.

Dažāda veida zāģi veic savus pielāgojumus asināšanai izmantoto instrumentu sarakstā. Parastajam metāla zāģim ir nepieciešama trīsstūrveida vīle, tiek izmantoti arī adatu faili.

Turklāt jums būs nepieciešama iespīlēšanas ierīce, piemēram, skrūvspīle, vai arī jums būs jāizgatavo īpaša ierīce. Šajā gadījumā tiek izmantotas savienotas saplākšņa loksnes, starp kurām tiek iespīlēts audekls. Šajā gadījumā zobiem vajadzētu nedaudz izvirzīties virs virsmas.

Ripzāģim būs nepieciešami koka bloki, pašvītņojošas skrūves, marķieris, skrūvgriezis, finierzāģis vai metāla zāģis un lineāls.

Motorzāģa stiprinājumi tiek izmantoti kopā ar speciālu stieni, kas tiek izmantots, lai rotācijas laikā varētu asināt. Asinātājs, rombveida akmens, aplis, disks – tās ir asināmo instrumentu formas un veidi.

Darbgaldi savukārt tiek iedalīti elektriskajos un mehāniskajos, pēdējos darbina tikai muskuļu spēks. Sarežģītākās un dārgākās elektriskās piedziņas iespējas ļauj darbību veikt automātiski, pārveidojot dzirnaviņas par parastu mašīnas operatoru.

Instrumentu asināšanas process ir diezgan vienkāršs. Asmens ir iespīlēts skrūvspīlē, un zobi tiek asināti pārmaiņus. Pirmkārt, tas tiek darīts vienā pusē, un pēc tam, apgriežot audeklu, manipulācijas tiek atkārtotas. Kustībām jābūt ārkārtīgi precīzām un monotonām.

Asiniet zāģi no iekšpuses virzienā uz komplektu... Protams, šajā gadījumā ir jāievēro piesardzības pasākumi, valkājot īpašus cimdus. Rezultātu ieteicams novērtēt ar "kontrolzāģēšanas" palīdzību. Atšķirībai "pirms un pēc" jābūt ievērojamai: iegūtais griezums ir vienmērīgāks, tiek pielikts daudz mazāk pūļu.

Katrs zāģa zobs ir skatāms kā mazs nazis, bet ķēdes zāģa gadījumā kā maza plakne, kas iekļūst materiālā dažādos leņķos atkarībā no instrumenta tehnoloģiskā mērķa.

Zobi var būt taisni un slīpi, trapecveida vai koniski. Slīpi - visizplatītākie, koniski, kā likums, veic palīgfunkcijas, jo īpaši tos izmanto lamināta griešanai.

Pirms apaļo disku asināšanas, ko izmanto darbam pie gāzbetona, jums skaidri jāsaprot, par kādu sakausējumu mēs runājam. Ne katrs abrazīvais materiāls labi tiks galā ar uzdevumu: jo cietāks metāls, jo grūtāk to asināt..

Akmens nodilums un apstrādes tīrība ir atkarīga no abrazīvā materiāla atbilstības metālam, ieskaitot graudu izmēru. Lietojot darbgaldus, griešanās ātrums ietekmē arī asināšanas efektivitāti.

Elektriskais vai benzīna ķēdes zāģis izmanto ķēdi kā kontakta griešanas virsmu. Tas tiek uzasināts darbnīcās, izmantojot rūpniecisko aprīkojumu, vai arī dariet to pats, izmantojot veidni... Pēdējā gadījumā tiek izmantotas apaļas (cilindriskas) vīles ar mazu diametru, kuras izvēlas atkarībā no asinātā izstrādājuma marķējuma.

Jo īpaši Stihl MS zīmola ķēdei no 180 līdz 250 būs nepieciešama vīle ar diametru 4 milimetri, MS 290 un tālāk līdz 440 ir nepieciešams instruments ar diametru 5,2 milimetri.

Apaļais fails virzās tikai uz priekšu un nekas cits. Virziens perpendikulārs ķēdes plaknei. Turklāt, asinot ķēdes, tiek izmantota arī plakana vīle un šablons, pēc šablona uzstādīšanas uz zoba tiek uzasināta griešanas virsma.

Pirms darba uzsākšanas riepu saspiež skrūvspīlē. Tomēr mašīnas izmantošana šādā gadījumā joprojām ir vēlama, lai gan ir pretēji viedokļi. Ja nodilums ir neliels, problēmu var labot manuālajā režīmā, taču nevajadzētu aizmirst par griešanas daļas ģeometriju.

Ar lielu nodilumu ir nepieciešami darbgaldi. Izsmalcinātajām iekārtām ir regulēšanas sistēma, kas ļauj tai darboties automātiski.

Jāpatur prātā, ka dažādas ķēdes atšķiras pēc zobu formas, tāpēc izmantotajam instrumentam ir jāatbilst tam.

Ķēdes zāģu manuālai asināšanai instruments tiek pārdots komplektos. Izvēloties to, jums labi jāsaprot, kuras ķēdes būs jāasina. Ja problēmas risināšanas gaitā ir jāizvēlas starp dzinēja jaudu un ķēdes asumu, priekšroka jādod pēdējam.

Jebkurš koka zāģis darbojas ļoti efektīvi, ja to regulāri pārbauda un uzasina. Manuālo modeli var uzasināt ar rokām.

Iekārta ir labs risinājums, taču, ja ir iespējama tikai manuāla versija, procedūra izskatīsies šādi. Vispirms jums ir jānostiprina izstrādājums uz statīva, kas griezīsies. Atzīmējiet stūrus ar marķieri. Veidne var būt standarta disks, ņemts "sānos" vai iepriekš iegādāts pa pāriem. Ja tādas nav, jums būs iepriekš jāparūpējas par savu kokšķiedru plātnes veidni.

Grupas zāģis ir instruments, ko parasti izmanto kokzāģētavās. Tas kalpo koka gareniskajai griešanai dēļos un sijās. Tās īpatnība ir tāda, ka zāģi ir stingri savienoti rāmja formā.

Neapšaubāma dizaina priekšrocība ir tā augstā veiktspēja. Asinot ir jāņem vērā zobu parametri, kurus parasti izvēlas mijiedarbībai ar konkrētu materiālu.

Grupu zāģu asināšana tiek uzskatīta par grūtāku nekā parastie līdzīgi koka instrumenti.

Zobu komplekta platums svaigas skujkoku koksnes zāģēšanai nedrīkst pārsniegt 0,8 milimetrus, tie paši skaitļi ozola vai dižskābarža - 0,6 milimetrus. Darbība tiek veikta rūpnieciskā veidā, slīpēšanas materiāls ir korunds.

Darba beigās tiek veikta slīpēšana. Grupzāģus ir grūtāk asināt, jo slīpējamā materiāla biezums dažādiem zobiem nav vienāds. Gan zobu priekšpuse, gan aizmugure ir slīpēti.

• Asināmā daļa, kā likums, vienmēr ir stingri nostiprināta, darba vietai jābūt labi apgaismotai.
• Apstrādājamajām detaļām jābūt vienāda augstuma un formas, ko var pārbaudīt darba beigās, novietojot izstrādājumu uz baltas papīra lapas. Ja rezultāts netiek sasniegts, ir nepieciešama papildu pārstrāde, izmantojot failu.
• Jo biežāk zāģis tiek asināts, jo ilgāk tas kalpos.
• Svarīgs aspekts, veicot darbu, ir drošības pasākumu ievērošana, nepieciešama pilnīga uzmanības koncentrēšanās un traucējošo faktoru trūkums.

• Dažreiz uzasināta instrumenta precizēšana tiek veikta ar smalku smilšpapīru.
• Zobiem vienmēr jābūt vienādiem, pat ja tikai daži ir blāvi. Izlaidumu trūkums un stingra tehnoloģiju ievērošana ir panākumu atslēga.
• Gadījumā, ja zāģis netiek uzasināts neatkarīgi, šī darbība ir jāuztic “šauram speciālistam”, nevis “vispārējai slīpmašīnai”. Ja asināšana tiek veikta neatkarīgi, jāņem vērā, ka skrūvspīles izmantošana ievērojami atvieglos problēmas risinājumu.
• Produkta asināšanas kvalitāte un daudzums ir atkarīgs no vairākiem faktoriem. Jāņem vērā sakausējuma cietība, nākotnes darba materiāls un tā apjoms.

• Protams, jāņem vērā arī laiks, kas pagājis pēc līdzīgas operācijas.
• No ripzāģiem vai ķēdes zāģiem nevar prasīt neiespējamo, tos izmanto tikai tik daudz, cik deklarējis ražotājs, pašam apmānīt būs dārgāk.
• Metāla slāņa noņemšana ir atkarīga no nodiluma pakāpes. Jo vairāk noņemsit, jo mazāk resursu būs.
• Rokdarbi vienmēr atšķiras ar savu efektivitāti no speciālista pūļu rezultātiem, izmantojot mašīnu.

Tādējādi mēs izcelsim vairākus vispārīgus noteikumus, kurus nevajadzētu aizmirst, asinot zāģus.

• Nepieciešama apmierinoša fiksācija. Tas tiek nodrošināts ar ierīču palīdzību, arī ar rokām izgatavotām.
• Apgaismota darba zona un nav traucēkļu.
• Kvalitatīvs instruments.
• Monotonija, gludums un slīpēšanas noteikumu ievērošana.
• Atslogošana ar vīli vai vīli ar ļoti smalku griezumu.
• Spīduma trūkuma pārbaude uz griešanas malas un pareizas zoba ģeometrijas. Ja tas paliek noapaļots, varam pieņemt, ka nekas nav izdevies.
• "Control" griezums parādīs visu. Izmaiņām jābūt būtiskām.

Informāciju par to, kā pareizi asināt zāģi, skatiet nākamajā video.