Metāla zāģa asmens raksturojums un izvēle

Metāla zāģis tiek izmantots, lai izveidotu caurumus uz blīviem materiāliem, kas izgatavoti no metāla, izgrieztu spraugas, apgrieztu kontūras izstrādājumus. Atslēdznieka instruments ir izgatavots no zāģa asmens un bāzes mašīnas. Viens rāmja gals ir aprīkots ar statisku iespīlēšanas galvu, rokturi instrumenta turēšanai un kātu. Pretējā daļa sastāv no kustīgas galviņas un skrūves, kas pievelk griešanas ieliktni. Metāla zāģu galviņas ir aprīkotas ar spraugām, kurās ir uzstādīts darba asmens, kas piestiprināts ar tapām.

Rāmji ir izgatavoti divos veidos: bīdāmie, kas ļauj fiksēt jebkura garuma darba asmeni, un cieti.

Katram materiāla veidam ir savs griešanas asmens.

• Zāģa asmens metālam ir šaura metāla sloksne, uz kuras novietoti smalki zobi. Rāmji ir izgatavoti ārēji līdzīgi burtiem C, P. Novecojuši rāmju modeļi tika aprīkoti ar koka vai metāla rokturiem, kas novietoti paralēli asmenim. Mūsdienu modeļi ir izgatavoti ar pistoles rokturi.

• Zāģa asmens darbam ar koku - visizplatītākā izstrādājuma galdniecības versija. To izmanto saplākšņa, dažāda blīvuma koka būvmateriālu apstrādei un griešanai. Rokas zāģu dizains ir īpaši aprīkots ar slīpu darba virsmu, zobi atrodas asmens sānos.

• Darbam ar betonu asmenim ir lielāki zobi uz griešanas malas. Aprīkots ar karbīda krāniem. Pateicoties tam, kļūst iespējams zāģēt betona konstrukcijas, putu blokus, smilšu betonu.

• Metāla izstrādājumu apstrādei tiek izmantoti asmeņi ar pakāpiena platumu aptuveni 1,6 mm, uz 25 mm garas vīles atrodas līdz 20 zobiem.

Apstrādājot metāla izstrādājumus ar atšķirīgu cietības indeksu, tiek izmantotas vīles ar noteiktu zobu skaitu:

• leņķis un cits tērauds - 22 zobi;
• čuguns - 22 zobi;
• rūdīts materiāls - 19 zobi;
• mīksts metāls - 16 zobi.

Lai vīle neiesprūstu apstrādājamā detaļā, ir vērts iepriekš iestatīt zobus. Apsvērsim, pēc kāda principa tiek veikta elektroinstalācija.

• Griezuma platums ir lielāks par darba asmens biezumu.
• Metāla zāģiem ar apmēram 1 mm soli jābūt viļņainiem. Katram blakus esošo zobu pārim jābūt saliektam dažādos virzienos aptuveni par 0,25-0,5 mm.

• Plāksne ar soli vairāk nekā 0,8 mm tiek atdalīta, izmantojot gofrēto metodi. Pirmie zobi ievelkas pa kreisi, nākamie zobi pa labi.
• Ar vidējo soli aptuveni 0,5 mm pirmais zobs tiek ievilkts kreisajā pusē, otrs tiek atstāts vietā, trešais pa labi.
• Rupjš ieliktnis līdz 1,6 mm – katrs zobs ievelkas pretējos virzienos. Ir nepieciešams, lai elektroinstalācija beidzas ne vairāk kā 3 cm attālumā no tīkla gala.

GOST 6645-86 ir standarts, kas nosaka prasības metāla zāģa asmeņu veidam, izmēram, kvalitātei.

Tā ir plāna, šaura plāksne ar caurumiem, kas atrodas pretējos galos, vienā pusē ir griešanas elementi - zobi.Vīles izgatavotas no tērauda: Х6ВФ, Р9, У10А, ar cietību HRC 61-64.

Atkarībā no darba veida zāģa datnes tiek sadalītas mašīnā un manuāli.

Plāksnes garumu nosaka attālums no viena cauruma centra līdz otram. Universālajai zāģa vīlei rokas instrumentiem ir šādi izmēri: biezums - 0,65-0,8 mm, augstums - 13-16 mm, garums - 25- 30 cm.

Asmeņa garuma standarta vērtība ir 30 cm, bet ir modeļi ar indikatoru 15 cm.. Īsus metāla zāģus izmanto, ja standarta lielais instruments sava izmēra dēļ nav piemērots darbam, kā arī filigrāniem strādāt.

GOST R 53411-2009 nosaka asmeņu konfigurāciju divu veidu metāla zāģiem. Rokas aprīkojuma zāģu asmeņi ir pieejami trīs izmēros.

• Viena veida 1. Attālums starp caurumiem ir 250 ± 2 mm, faila garums nav lielāks par 265 mm.
• Viena veida 2. Attālums no viena cauruma līdz otram ir 300 ± 2 mm, plāksnes garums ir līdz 315 mm.
• dubultā, attālums ir 300 ± 2 mm, darba virsmas garums ir līdz 315 mm.

Vienas plāksnes biezums - 0,63 mm, dubultās plāksnes biezums - 0,80 mm. Vīles augstums ar vienu zobu komplektu ir 12,5 mm, dubultajam komplektam - 20 mm.

GOST nosaka zobu piķa vērtības, kas izteiktas milimetros, griešanas elementu skaitu:

• vienai pirmā tipa plāksnei - 0,80 / 32;
• otrā tipa singls - 1,00 / 24;
• dubultā - 1,25 / 20.

Zobu skaits mainās garākiem instrumentiem - 1,40 / 18 un 1,60 / 16.

Katram darba veidam griezēja leņķa vērtību var mainīt. Apstrādājot metālu ar pietiekamu platumu, tiek panākti diezgan gari griezumi: katrs zāģa griezējs noņem skaidas, kas aizpilda skaidu vietu, līdz zoba gals pilnībā izdalās.

Šķembu vietas izmēru nosaka pēc zoba piķa, priekšējā leņķa, aizmugures leņķa. Grābekļa leņķi izsaka negatīvās, pozitīvās un nulles vērtībās. Vērtība ir atkarīga no sagataves cietības. Zāģis ar nulles slīpuma leņķi ir mazāk efektīvs nekā slīpuma leņķis, kas lielāks par 0 grādiem.

Griežot cietākās virsmas, tiek izmantoti zāģi ar zobiem, kas tiek uzasināti lielā leņķī. Mīkstajiem produktiem rādītājs var būt zemāks par vidējo. Zāģu asmeņi ar asākiem zobiem ir visizturīgākie.

Zāģa veidu iedala profesionālajos un mājsaimniecības instrumentos. Pirmajam variantam ir stingra struktūra un tas ļauj strādāt 55-90 grādu leņķī.

Otrais zāģa asmens izvēles kritērijs ir materiāls, no kura izgatavots izstrādājums.

Izmantotās tērauda markas: Х6ВФ, В2Ф, Р6М5, Р12, Р18. Iekšzemes izstrādājumi tiek izgatavoti tikai no šāda veida materiāliem, bet ar dimantu pārklāti izstrādājumi ir atrodami specializētajos veikalos. Vīles virsma ir izsmidzināta no dažādiem ugunsizturīgiem metāliem, titāna nitrīda. Šie faili atšķiras pēc izskata krāsas. Standarta tērauda asmeņi ir gaiši un tumši pelēki, dimanta un citi pārklājumi - no oranžas līdz tumši zilai. Volframa karbīda pārklājumu raksturo asmeņa ārkārtēja jutība pret lieci, kas ietekmē asmens īso kalpošanas laiku.

Abrazīvu un trauslu materiālu griešanai tiek izmantoti ar dimanta pārklājumu pārklāti instrumenti: keramika, porcelāns un citi.

Vīles izturību nodrošina karstās termiskās apstrādes procedūra. Zāģa asmens ir sadalīts divās rūdīšanas zonās - griešanas daļa tiek apstrādāta 64 līdz 84 grādu temperatūrā, brīvā zona ir pakļauta 46 grādiem.

Cietības atšķirība ietekmē izstrādājuma jutību pret asmens saliekšanu darba izpildes vai faila uzstādīšanas laikā instrumentā.Lai atrisinātu šo problēmu, tika pieņemts standarts, kas regulē rokas iekārtām pielikto spēku rādītājus. Spēks uz instrumentu nedrīkst pārsniegt 60 kg, izmantojot vīli, kuras zobu solis ir mazāks par 14 mm, 10 kg tiek aprēķināts griešanas izstrādājumam, kura zobu solis ir lielāks par 14 mm.

Zāģi no oglekļa tērauda, ​​kas marķēti ar HCS marķējumu, tiek izmantoti darbam ar mīkstiem materiāliem, neatšķiras pēc izturības un ātri kļūst nelietojami.

Metāla griezējinstrumenti no leģētā tērauda HM ir tehnoloģiskāki, piemēram, asmeņi no leģēta hroma, volframa, vanādija. To īpašību un kalpošanas laika ziņā tie ieņem starpvietu starp oglekļa un ātrgaitas tērauda zāģiem.

Ātrgaitas produkti ir apzīmēti ar burtiem HSS, ir trausli, augstas cenas, bet izturīgāki pret griešanas elementu nodilumu. Mūsdienās HSS asmeņus aizstāj ar bimetāla zāģiem.

Bimetāla izstrādājumus apzīmē ar saīsinājumu BIM. Izgatavots no auksti velmēta un ātrgaitas tērauda ar elektronu staru metināšanu. Metināšana tiek izmantota, lai uzreiz savienotu divu veidu metālus, vienlaikus saglabājot darba zobu cietību.

Izvēloties griešanas izstrādājumu, viņi cita starpā vadās pēc instrumenta veida.

Rokas zāģi vidēji ir aprīkoti ar atsevišķiem 1. tipa asmeņiem ar marķējumu HCS, HM. Faila garums ir atkarīgs no instrumenta rāmja garuma, vidējais ir 250-300 mm.

Mehāniskajam instrumentam faili ar jebkuru marķējumu tiek izvēlēti atkarībā no apstrādājamās virsmas. Griešanas dubultā asmens garums ir no 300 mm un vairāk. Mehāniskās iekārtas tiek izmantotas, apstrādājot lielu skaitu sagatavju, kuru garums ir 100 mm.

Mini metāla zāģi darbojas ar asmeņiem, kas nepārsniedz 150 mm. Tie galvenokārt paredzēti ērtai un ātrai maza diametra koka materiālu un metāla izstrādājumu griešanai, darbam ar sagatavēm, pa līkumu.

Pirms instrumenta lietošanas ir vērts pareizi uzstādīt asmeni iekārtā.

Uzstādīšanas metode ir atkarīga no instrumenta stiprinājuma sistēmas konstrukcijas. Ja galviņas ir aprīkotas ar spraugām, tad asmeni ievieto tieši tajās, vajadzības gadījumā nedaudz izstiepj un nostiprina ar tapu.

Griešanas izstrādājuma uzstādīšana sviras tipa metāla zāģī tiek veikta, pagarinot sviru, uzliekot asmeni, atgriežot instrumenta rāmi sākotnējā stāvoklī.

Pareizi izstiepts asmens, kad pirksti noklikšķina uz faila virsmas, izdala vieglu zvana signālu un nelielas vibrācijas. Vīles nospriegošanas laikā ir stingri aizliegts izmantot knaibles vai skrūvspīles. Neliela novirze vai liece var sabojāt zāģa asmeni vai to pilnībā salauzt.

Vienpusēju asmeņu uzstādīšana prasa vislielāko piesardzību griešanas elementu virziena dēļ. Vīle jāpievieno tā, lai zobi skatītos uz iekārtas roktura pusi. Progresīvas kustības, griežot izstrādājumus, tiek veiktas no sevis. Nav ieteicams uzstādīt zāģa asmeņus ar zobiem pretējā virzienā no roktura, tas neļaus veikt plānotos darbus un novedīs pie zāģa iestrēgšanas materiālā vai asmens lūzuma.

Metāla apstrādes laikā ar rokas metāla zāģi jums jāatrodas aiz sagataves, kas ir iespīlēta skrūvspīlē. Ķermenis ir novietots pusapgriezienā, kreisā kāja tiek izvirzīta uz priekšu, skriešanas kāja tiek atstāta, lai ieņemtu stabilu stāvokli.

Pļaušanas asmens ir novietots stingri uz griešanas līnijas.Slīpuma leņķim jābūt 30-40 grādu robežās, nav ieteicams griezt taisni vertikālā stāvoklī. Korpusa noliektais stāvoklis nodrošina vienmērīgu griezumu ar minimālu vibrāciju un troksni.

Pirmā ietekme uz materiālu tiek veikta ar nelielu piepūli. Asmenim ir jāiegriežas izstrādājumā, lai vīle neslīdētu un nerastos instrumenta lūzuma risks. Materiāla griešanas process tiek veikts slīpā stāvoklī, brīvā roka tiek novietota uz izstrādājuma, darbinieks veic metāla zāģa stumšanas kustības uz priekšu un atpakaļ.

Nākamajā videoklipā varat iepazīties ar metāla zāģa izvēles smalkumiem.