Viss par hidrauliskajām presēm

Hidraulika spēj daudz vairāk nekā mehānika: lielāks atsitiens, sasniedzot līdz pat 90% un nedaudz augstāks, smalka kustību modulācija, meistaru spēja "sajust" agregātus, kas nomainījuši "tīro" mehāniku, kas darbojas tikai uz zobiem un gultņiem. .

Kopš 1795. gada pazīstama kā atsevišķa ierīce, hidrauliskā prese ir balstīta uz iespēju radīt ievērojamu saspiešanas efektu, izmantojot šķidruma kolonnu kā pārneses vielu. Izturības ziņā (pūles kilogrami uz sagataves kvadrātcentimetru) tīri mehāniskā prese ir ievērojami zemāka par hidromehānisko presi: mehānikas efektivitāte ir 60–80%. Ierīce un vienības darbības princips ir šāds.

1. Lai izmērītu spiedienu, hidrauliskās preses rezervuārs ir savienots ar manometru, kas parāda šķidruma reālā spiediena vērtību. Pamatā kā tāds šķidrums tiek izmantota rūpnieciskā vai transmisijas eļļa - bremžu šķidruma analogi, piemēram, tie, kas tiek izmantoti, piemēram, bremžu klučos.
2. Horizontālajā daļā vienkārša prese ietver divus savstarpēji savienotus cilindriskus traukus. Šajos traukos virzuļu diametri atšķiras. Vienkāršākajā gadījumā cilindrus piepilda ar ūdeni, bet, lai palielinātu to izturību (kā galvenais materiāls tiek izmantots rūsējošs tērauds), parasti tiek izmantota eļļa (bremžu, transmisijas, rūpnieciskā vai transformatora eļļa).
3. Pamatojoties uz Paskāla identificēto modeli, viņi vadās pēc šāda fakta: spiediens jebkurā telpas punktā, kas piepildīts ar stacionāru šķidrumu, neatšķiras, un spēki, kas iedarbojas uz virzuļiem, ir proporcionāli pēdējo laukumiem. Hidrauliskajai presei bez trūkumiem ir papildu spēks, kas vienāds ar virzuļu laukumu attiecību. Iedarbojoties uz maziem virzuļiem, eļļas raidītais spēks parādīsies zem abiem virzuļiem.

Vienkāršākajā gadījumā sagatavju izgatavošanai no presētiem materiāliem izmanto hidraulisko presi. Piemēram, hidrauliskās preses izmantošana pārtikas rūpniecībā ietver veselu saulespuķu sēklu, kas sajauktas ar cukura melasi, presēšanu atsevišķos blokos - kozinaki. Eļļas spiede tiek izmantota arī, lai izspiestu eļļu no tās pašas saulespuķu sēklām. Metālapstrādē tā ir, piemēram, augstā temperatūrā saķepināta tērauda pulvera presēšana (piemēram, mazākie atkritumi pēc urbšanas, zāģēšanas, tērauda detaļu gofrēšanas tiek apvienoti blokā).

Vulkanizējošā prese darbojas šādi. Uz ierīces darba platformām tiek novietotas presēšanas veidnes, kurās tiek ievietota jēlgumija. Platformas izspiež materiālu, tāpēc formas ieņem aizvērtu stāvokli. Salīdzinot ar vulkanizētu gumiju, neapstrādāta gumija tiek sadalīta veidnes telpās, jo tā ir lielāka plūstamība. Pēc tam veidnes tiek uzkarsētas, un līdz ar tām gumija uzsilst – sacietējot, tā iegūst savu tagad nemainīto formu. Ražošanas intervāla beigās, kura laikā tiek gatavoti gumijas izstrādājumi, veidnes izdala “saķepināto” saturu. Presēšanas iekārtu darbība tiek kontrolēta, izmantojot datortehnoloģiju.Ir nepieciešams ieklāt neapstrādātu gumiju un noņemt gatavo ar roku.

Rūpnieciskajai presei, piemēram, eļļas spiešanai no saulespuķu sēklām, ir skrūvju piedziņa. Šeit par galveno darbības mehānismu papildus kvadrātveida, apaļām vai taisnstūrveida plāksnēm tiek uzskatītas arī vadotnes, pa kurām pārvietojamā platforma tiek nolaista uz stacionāro un paceļas atpakaļ, kā arī viena vai vairākas spēcīgas skrūves, pie kurām ir piestiprinātas bīdāmās bukses. Pēdējo var īstenot uz tiem pašiem jaudīgajiem gultņiem, lai nodrošinātu vienmērīgu skrūves griešanos, neļaujot tai ieskrūvēt pašā plāksnē. Bet presi var izgatavot arī uz domkrata pamata, galvenais noteikums ir tāds, ka saspiešanas ierīcei šķidru ražošanas produktu iegūšanai jābūt novietotai tā, lai kustīgās un stacionārās plāksnes būtu paralēlas zemes horizontam, un izspiešanas kamerai ir izplūdes caurule, no kuras sastāv izplūdes (izplūdes) kanāls.

Grīdas prese - parasti nemobila ierīce, kuras transportēšanai (ierīces remontam, ražošanas pārcelšanai vai citam) būs nepieciešama automašīna.

Prese - ierīce, kas paredzēta, piemēram, atkritumu iepakošanai. Tas ir izgatavots uz domkrata vai skrūvspīles bāzes garāžas vidē. To izmanto plastmasas pudeļu (PET konteineru) iznīcināšanai. Presēšanas prese var viegli saspiest un iepakot makulatūru, iesaiņojumus un maisiņus, vecas plastmasas un gumijas rotaļlietas, nolietotas riepas un daudzviet pārdurtas kameras.

Vārstu presi var aprīkot ar vārsta motoru, kas padara to ātri lietojamu. Vārstu motors tiek ņemts visspēcīgākais - no desmitiem kilovatu, un galvenokārt tiek izmantots uz ražošanas konveijera, kur produktu apjoms ir vislielākais. Pietiek ar ceturtdaļu dzinēja apgriezienu, lai ar pareizo spēku nospiestu vienu no virzuļiem, un vēlamais efekts tiek sasniegts uzreiz.

Perforēšanas (izgriešanas, štancēšanas) vienība tiek izmantota detaļu ražošanā no metāliem un sakausējumiem ar karsto un auksto štancēšanu. Tas ir strukturēts šādi: pārvietojamās (un fiksētās) plāksnes ir aprīkotas ar padziļinājumiem un izvirzījumiem, kas veido metāla loksnes atvērta (šķērsgriezuma) profila veidā, visa veida sastāvdaļas, kurām nav liela garuma. Ar štancēšanas preses palīdzību tiek izgatavots saliekts U veida profils, skavas, saites, tērauda blīves ar patvaļīgas (norādītas) formas tehnoloģiskām spraugām.

Cilindru (tvertņu ar eļļu) vertikālais izvietojums, kurā virzuļi virzās atpakaļ, atkarībā no no ārpuses pieliktā spēka, ir klasisks variants. Vertikālais cilindrs ir uzstādīts tādās ierīcēs kā augšējā vai apakšējā.

Horizontālais virzuļu izvietojums tiek izmantots, piemēram, telpās ar zemiem griestiem, ierobežotas vietas augšpusē apstākļos, kas nepieciešami normālai preses iekārtas darbībai. Horizontālo presu priekšrocība ir vibrāciju slāpēšana, labāka manevrētspēja kompresijas laikā. Cilindru leņķiskais izvietojums paredz vertikālos un horizontālos cilindrus.

Hidrauliskajai presei ir ne vairāk kā daži cilindri. Tomēr praksē "mājās gatavotie" cilvēki galvenokārt izmanto viena un divu cilindru agregātus.

Rāmja konstrukcija ir slēgta tipa prese, piemērota nelielas sekcijas (platuma un augstuma) daļu presēšanai. Atvērtais rāmis ir piemērots lielām detaļām - piemēram, tērauda lokšņu presēšanai no 1 m platuma sarežģītā profilā (štancēšanai).

Kolonnu prese atgādina kustīgu konstrukciju, kas pārvietojas pa četrām apļveida šķērsgriezuma vadotnēm. Var būt viena vai divas kolonnu grupas - zināmā mērā tas atgādina teleskopisku struktūru. Diviem kolonnu komplektiem (4 katrā) var būt nepieciešamas divas pārvietojamas platformas, lai nospiestu augstus sagataves. Kustīgo mehānismu var apturēt jebkurā laikā - dažos posmos ir nepieciešamas tehnoloģiskas pauzes.

Žokļa struktūra ir kā gofrēšanas instruments, palielināts desmitiem un simtiem reižu, kurā augšējā daļa - vai abas daļas - ir kustīga. Žokļa prese ir nedaudz līdzīga milzu knaiblēm, bet ar gludām spiediena malām. Tomēr štancēšanas presēm ir rievotas malas, atkarībā no štancēšanas izstrādājumu veidiem un šķirnēm.

Manuālo piedziņu darbina ar parasto skrūvi ar kloķi vai ar svirām. No otras puses, elektromehānika pārraida jaudu uz hidrauliku, izmantojot motoru. Piemēram, kā piedziņu izmanto pakāpju vai vārsta motoru, kas darbojas no impulsa nemainīga sprieguma, ko nodrošina komutatora draivera elektroniskā plate uz noteiktiem tinumiem. Savukārt tie, kas noteiktā laikā rada magnētisko lauku, mijiedarbojas ar savu lauku no rotora magnētiem. Rezultātā rotors pagriežas vēlamajā leņķī vai veic noteiktu apgriezienu skaitu, kura enerģija tiek izmantota virzuļu pārvietošanai noteiktā augstumā.

Elektromotoru var nomainīt pret šķidrās degvielas dzinēju.

Presēšanas mašīnas apkopei (un remontam) tiek izmantotas šādas rezerves daļas un detaļas, kuras tiek nomainītas, ja kāda sastāvdaļa sabojājas. RRemonts tiek veikts, nomainot rezerves daļas pret tām pašām ar līdzīgām kontūrām, atstarpēm, izmēriem.

Vienkāršākās preses sastāvdaļas ir virzuļi ar blīvēm, atsperes, skrūves, uzgriežņi, presēšanas un rievošanas paplāksnes, sviras, elektromotors, zobratu daļas (izmanto kombinētajās presēs). Tā kā universālā prese ir saliekama - to var viegli salikt, kā arī izjaukt un pārvietot uz citu vietu - saspiežamās plāksnes un vadotnes ir izgatavotas noņemamu detaļu veidā. Tikai rāmis ir izgatavots vesels (metināts), pārējos savienojumus un stiprinājumus var izgatavot, izmantojot skrūvju savienojumus no M-14 līdz M-20. Nav ieteicams izmantot mazāka izmēra (darba daļas diametra) skrūves, jo spēkam, kas sver līdz 30 tonnām, ar M10 un M12 skrūvēm acīmredzami nepietiks, un ierīce regulāri sabojāsies pie lielākās slodzes. "kritiskie brīži.

Paštaisīto presu apkopei un remontam (detaļu nomaiņai) var izmantot domkratu - pilnībā tad, kad prese ir uzbūvēta uz tā pamata - un iepriekšējais domkrats sabojājās, piemēram, plīsa cilindrs vai salūza stienis. Iespējams arī daļējs domkrata remonts, piemēram, nomainot eļļu, mainot virzuļa blīves, kas atlaiž vārsta spiedienu.

Rūpnieciskajām presēm ir nepieciešamas ļoti specializētas detaļas: serdeņi, matricas, vārsti, cilindru uzgaļi, dažāda diametra eļļas blīvslēgi, rokturi svirām, rāmja džemperi, savienotāji no sūkņa līdz rokturam, kā arī gatavie (vienkāršākie) remonta komplekti. Pēdējos 20 gados ir vērojama vairuma prešu unifikācija un standartizācija, nodrošināta to remonta savietojamība - piemēram, blīvslēgi ​​un savienotāji var būt piemēroti vairāku ražotāju modeļu līnijām.

Prese ir ļoti smags instruments gan svara, gan spiediena ziņā. Preses prototips ir skrūve un skava, taču, kā likums, praksē tie nenodrošina spēku, kas lielāks par pāris tonnām. Sākumam ir piemērota prese 10, 12, 20 tonnu piepūlei. Ražošanas darbību tālākas attīstības gaitā, palielinot sava ražošanas punkta caurlaidspēju, ir jēga pārdot šo presi - un iegādāties instalāciju par 30, 40, 50 vai 100 tonnām.

Daži amatnieki izmanto atvērtā rāmja presi - šarnu ražošanai, gultņu elementu ekstrūzijai.

Iekārtas izmēru nosaka ražošanas vietas lielums.

Hidrauliskā prese tiek izmantota šādu veidu, veidu un šķirņu darbiem:

• gultņu presēšana;
• atkritumu briketēšana - zāģu skaidas, sintētiskie atkritumi, makulatūra, koksnes (augu) atkritumi;
• pārtikas eļļu, sulu spiešana;
• caurumu štancēšanai - piemēram, uz alumīnija vai plastmasas sagataves nepieciešams stingrā secībā uzspiest (uzspiest) caurumus, kas atvieglo vienveidīgu, līdzīgu detaļu kopēšanu;
• profilu, skavu gofrēšana, formēšana ar karstām un aukstām metodēm.

Ir desmitiem darba veidu, kur bez preses ir ne tikai grūti, bet arī pilnīgi neiespējami. Katrai no šīm šķirnēm ir sava specifika. Piemēram, augu eļļas spiešana vienā sesijā aizņem vidēji 12 minūtes, un lielākajā daļā mājās gatavotu iekārtu šajā laikā tiek izspiesta 7 kg nemizotu (nelobītu) neapstrādātu sēklu partija.

Pirms preses lietošanas pārbaudiet eļļas klātbūtni un līmeni. Iekārtā iesprostotie gaisa burbuļi ir jāizvēdina – eļļa nedrīkst saturēt tos. Ja tos atstāj, iedarbinātais spiediens būs tālu no aprēķinātā - it īpaši iekārtās, kur virzuļu iegremdēšanas dziļumu neregulē mašīnas operators, bet gan stingri nosaka motora piedziņa ar CNC (vai bez datora vadības) . Ja neizlaiž gaisu, nepievieno eļļu, tad piespiedējspēks būs nepietiekams, neskatoties uz to, ka spiediena mērītājs uz preses rāda ievērojami zemāku spiedienu.

Pirms preses ieslēgšanas un pārbaudes mašīnas operatora ārējā pārbaude atklāj acīmredzamus bojājumus. Piemēram, jūs nevarat strādāt ar presi, uz kuras pēkšņi uz rāmja parādās plaisa (nav rūpīgi metināts savienojums). Attīstoties spēkam, tas var pārsprāgt, un operators, kurš manuāli strādā ar sviras tipa (manuālo) presi, pēkšņas kontroles zaudēšanas dēļ, visticamāk, tiks ievainots.

Lielākai lietošanas drošībai stiprinājumu savienojumi tiek pievilkti ar vaļīgiem stiprinājumiem. Daļas, uz kurām tiek radīts darba spiediens, kā arī mašīnas kustīgie elementi ir pārklāti ar litolu vai cieto eļļu. Slīdņu un vārstu blīves tiek pārbaudītas, vai nav plīsumu un plaisu, ja nepieciešams, tos nomaina pret jauniem. Tas ļauj izvairīties no eļļas noplūdes. Pati eļļa tiek mainīta reizi gadā.

Lai ietaupītu uz eļļas maiņu, notīriet to no nogulsnēm: trūkstošo tilpumu var vienkārši papildināt - atbilstoši situācijai. Nav ieteicams iepildīt visu eļļas daudzumu: katrs litrs ir svarīgs, un jauna motoreļļa nav lēta. Eļļu filtrē regulāri – vismaz reizi gadā. Tērauda daļiņas tiek noņemtas, izmantojot cauruli ar magnētiem: pēc kāda laika šīs daļiņas tai pielīp.

Neuzsāciet darbu pie preses, ja nav visas apstrādājamās detaļas. Partiju partiju apstrāde paātrina ražošanas procesu, dod lielu atdevi. Nespiediet nākamo detaļu partiju, nenoņemot visas iepriekšējās: atkārtoti apzīmogojot, dažas no tām var tikt noraidītas. Kopumā attiecībā uz jebkādām gaidāmā darba īpatnībām vadieties pēc preses apraksta. Piemēram, prese saspiešanai nav piemērota detaļu štancēšanai: šim nolūkam gludas noņemamas plāksnes tiek aizstātas ar profilētām.