Ar savām rokām izgatavojam mašīnas no saplākšņa

Ar savām rokām izgatavojam mašīnas no saplākšņa
  1. Īpatnības
  2. Dizains
  3. Pašdarinātas iespējas
  4. Kā to izdarīt pašam?

Izgatavot saplākšņa stelles ar savām rokām nav tik grūti, kā šķiet. Ir obligāti jāizpēta tikai paštaisītu CNC mašīnu pamata rasējumi. Prasmīga pieeja ļauj ar savām rokām izgatavot koka virpas un citus dažādu profilu mājās gatavotus izstrādājumus.

Īpatnības

Pieredzējuši speciālisti jau ilgu laiku ir zinājuši, ka mājās gatavoti saplākšņa CNC dažos gadījumos nav zemāki par pilnvērtīgiem rūpnīcā izgatavotiem metāla kolēģiem. Šādas konstrukcijas, protams, tiek izmantotas tikai tur, kur nav būtisku mehānisku spriedzi, spēcīgu vibrāciju, apkures un nepieciešamības noņemt siltumu ar ūdeni. Saplākšņa mašīnu tehniskās īpašības var būt pienācīgā līmenī. Tajā pašā laikā šādas tehnikas izmaksas ir saudzīgas.

Uzmanību: šādas sistēmas ir paredzētas tikai privātai lietošanai. Saplākšņa mašīna nav noderīga kā pilnvērtīga ražošanas darba vieta. Pirms to darīt, prātīgi jānovērtē savas spējas un zināšanas galdniecības mākslas jomā. Ja nav īpašu prasmju un spēju strādāt ar elektroinstrumentiem, jums būs jāaizmirst par darbgaldu neatkarīgu ražošanu.

Turklāt galvenais konstrukcijas materiāls būs rūpīgi jāizvēlas.

Dizains

Uz mašīnām, pat vismazāk kritiskajām, nedrīkst pieļaut loksnes, kuru biezums ir mazāks par 0,6 cm. Jebkurā gadījumā tas attiecas uz montāžas atbalsta un gultņu daļām. Dažreiz izņēmums ir korpusiem un citām vieglām daļām. Tomēr arī tad ir rūpīgi jāizsver plusi un mīnusi, lai sniegtu pareizu izvēlēto detaļu novērtējumu. Kļūdas viņu izvēlē var būt liktenīgas.

Daži eksperti uzskata, ka atsevišķām mašīnām pietiek ar loksni, kuras biezums ir no 1 līdz 1,2 cm, piemēram, ja runa ir par griešanas galdu. Citi speciālisti balstās uz to, ka vienmēr ir nepieciešamas liela biezuma daļas, pat nelielām konstrukcijas daļām. Pastāv arī viedoklis, ka apjomīgās daļas, kas līmētas no vidēji bieza saplākšņa, efektīvāk slāpē kaitīgās vibrācijas neregulāras vibrācijas laikā. Taču īsti meistari vienmēr dod priekšroku uzticamības un drošības apsvērumiem. Tāpēc viņi cenšas maksimāli izmantot saplākšņa loksnes, kuru biezums ir 19 mm vai vairāk, neskatoties uz smagumu un ievērojamajām cenām.

Bet jums nevajadzētu koncentrēties tikai uz vienu biezumu. Obligāti jāņem vērā oriģinālās koksnes veids. Skujkoku koksne ir vieglāka un mīkstāka, to galvenokārt izmanto nelieliem mezgliem. Cietkoksnes finieris ir dārgāks, taču to izmanto biežāk. Bet līmju ķīmiskā sastāva atšķirības un mitruma izturības līmenis praktiski nespēlē, vairumā gadījumu pietiek ar FC klases saplāksni.

Vēl svarīgāk ir finiera kategorija. Mezglu skaita pieaugums apdraud plaisāšanu un atslāņošanos. Pieredzējuši profesionāļi cenšas ņemt otrās un augstākas pakāpes palagus. Jums nevajadzētu mēģināt iegādāties ļoti lētu izejvielu. Amatniecības apstākļos ir gandrīz neiespējami to sasniegt vajadzīgajos parametros.

Arī pilnībā noslīpētas sagataves ir vieglāk pielīmēt.

Par optimālu rokdarbu modeli var uzskatīt 4-in-1 saplākšņa mašīnu.Šis dizains paredz izmantot 54x32x88 cm kasti un 65x98 cm galdu. Saplāksnis šīm daļām ir attiecīgi 10 un 18 mm biezs. Disku slīpēšanas bloka sekcija parasti ir 18 cm. Lai strādātu ar koku, ir nepieciešams cits aparāts, veidi krasi atšķiras, proti:

  • zāģēšana uz rokas ripzāģa bāzes;
  • finierzāģis;
  • izmantojot urbi;
  • universāls modelis, piemērots dažādu stiprinājumu piekāršanai.

Pašdarinātas iespējas

Uz saplākšņa pamata ir pilnīgi iespējams izgatavot pienācīgu virpu. Darbam papildus pašam materiālam būs nepieciešami šādi elementi:

  • līme;
  • ripzāģis un leņķzāģis;
  • zīmulis vai marķieris, lineāls (zīmēm);
  • fiksācijas skavas;
  • gultņi, krāsa, skrūves, skrūvgriezis;
  • metāla plāksne, elektromotors un skriemelis;
  • vairākas citas detaļas.

Mašīnas pamatnes veidošanai tiek izmantots saplāksnis ar biezumu 1,2 cm. Pēc sagatavju griešanas un līmēšanas malas ir sadurtas, un rievas tiek izmantotas statīvu uzstādīšanai. Galvas balsts arī ir izgatavots no saplākšņa, tajā ir nepieciešams izurbt caurumu gultņa novietošanai. Līmēšanai var noderēt daži uzgriežņi un paplāksnes. Platformas un virzošās daļas platumam jāsakrīt, un labi izgatavota platforma ar skavām brīvi pārvietojas divās plaknēs.

Tailstock un headstock ražošana neatšķiras. Viņiem abiem nepieciešama īpaša aizsardzība. Strāvas piedziņa jāuzstāda uz dēļa, kas savienota ar pamatni ar viru. Lai izgatavotu vārpstu, paplāksnē ir jāmetina divi uzgriežņi un pēc tam uzgriežņā jāizveido "zobi". Mašīnai jābūt krāsotai.

Protams, urbjmašīnu var izgatavot arī no saplākšņa. Tā kā tas parasti ir paredzēts salīdzinoši mazām sagatavēm, var izmantot 1 cm biezas saplākšņa loksnes.Visas detaļas jāpiestiprina pēc iespējas ciešāk, lai nebūtu vizuāli pamanāmu plīsumu. Svarīgi: lokšņu materiāls necieš rupju mehānisku spriegumu, tāpēc detaļu savienošana uz naglām un skrūvēm būtu slikta ideja, jūs varat izmantot tikai tapas un rievas, un dažreiz PVA līmi maksimālai sacietēšanai.

Ja plānojat urbt citas saplākšņa sagataves, izmantojot saplākšņa mašīnu, jums ir jānodrošina vieta citas loksnes oderēšanai. Pretējā gadījumā apstrādātie produkti var saplaisāt un pat sadalīties. Urbjmašīnu krāsošana nav īpaši pamatota. Tie ir pakļauti ļoti intensīvai vibrācijai, termiskai un mehāniskai slodzei. Bet gruntskrāsas uzklāšana ir ļoti noderīga, īpaši darbnīcās bez apkures.

Ir iespējams arī salikt CNC frēzēšanas vai kokapstrādes darbgaldus. Apstrādes daļas ceļš (tāpat kā citos veidos) tiek aprēķināts pa trim asīm. Ja darbnīcā nav pietiekami daudz vietas, var izmantot daudzpusīgus statīvus, lai novietotu plašu instrumentu klāstu. Parasti darba zona ir 60x90 cm ar vertikālu gājienu 25 cm.

Bet, ja jūs darāt nedaudz mazāk, tad problēmas parasti nerodas.

Jebkuru mājās gatavotu saplākšņa darbgaldu ierīcei ir divas galvenās shēmas. Vienā versijā tabula pārvietojas, un portāls paliek nekustīgs, otrajā - lomas mainās. Pirmā metode vienkāršo dizainu, bet ir piemērota tikai ļoti maziem darba galdiem. Tāpēc praksē daudz biežāk tiek izmantota pieeja ar portāla kustību un galda nekustīgumu. Bet pat otrajā shēmā var būt īpaši varianti.

Pirmkārt, tie attiecas uz vienas centrālās piedziņas vai divu sānu piedziņas izmantošanu. 2 piedziņas versija ir piemērota salīdzinoši apjomīgām konstrukcijām. Tas samazina portāla sašķiebšanās risku attiecībā pret vadotnēm. Turklāt visam komplektam ir lieliska stingrība. Apstrādājamās platības lielumu nosaka risināmie uzdevumi.

Jo lielāka mašīna, jo dārgāka tā iznāk, turklāt mazos modeļos ir vieglāk labot kļūdas.

Bieži tiek uzskatīts, ka portāla ģeometriju, attāluma proporcijas starp asīm un darba vadotnēm, atstarpes starp gultņiem var aprēķināt, tikai ņemot vērā materiālu izturību un precīzu mehāniku. Lielā mērā tā ir taisnība, taču pamatpunkti ir pieejami pat nespeciālistiem, proti:

  • samazinot klīrensu virs galda, palielinās konstrukcijas stingrība;
  • asis arī jāpadara stingrākas un ne pārāk garas;
  • ja iespējams, paplašiniet atstarpi starp vadotnēm gar X asi, lai samazinātu patoloģisku sagriešanos;
  • portāla smaguma centram jāatbilst vietai, kur atrodas griezējs, un tajā pašā laikā jāatrodas starp Y ass gultņiem (tādēļ vertikālie statņi bieži ir saliekti atpakaļ);
  • ir nepieciešams izmantot tikai lodveida skrūvju piedziņas skrūves, kas nodrošina mazāko pretdarbību;
  • skrūvei jābūt aprīkotai ar pāris neatkarīgiem gultņiem un savienotai ar motoru caur elastīgu savienojumu (tad tiek panākts vienkāršības un kvalitātes līdzsvars)
  • visu galveno detaļu montāžu var veikt uz kastes tapas (tas ir daudz estētiskāk nekā uzgriežņi, kas izspiedušies visos virzienos).

Kā to izdarīt pašam?

Nav īpaši jāmeklē gatavi zīmējumi. Jūs varat balstīties uz metāla mašīnu shēmām. Jebkurā gadījumā katrs šāds produkts ir unikāls un ir optimizēts konkrētiem uzdevumiem, īpašnieku personiskajām vajadzībām. Tomēr ir jāpievērš uzmanība priekšzīmīgām fotogrāfijām. Saplākšņa mašīnas var pareizi veikt tikai ar kvalitatīvu elektroinstrumentu. Ja loksnes līdz 1 cm biezas zāģē ar finierzāģi, tad biezākas parasti apstrādā ar ripzāģi vai ripzāģi. Tomēr uzlabotie finierzāģi var tikt galā arī ar saplākšņa lokšņu griešanu līdz 2 cm biezumā.

Rokas griezējs palīdzēs izvēlēties rievas un caurumus. Gludi pārvietojiet instrumentus, lai samazinātu šķeldošanos. Tas pats tiek panākts, izmantojot vienkāršu lenti. Pēc galīgās montāžas visas virsmas un virsmas ir jānoslīpē. Kā augsni varat izmantot ūdens un PVA maisījumu vienādās proporcijās.

Zemāk redzamajā videoklipā varat uzzināt, kā ar savām rokām izgatavot lentes slīpmašīnu no saplākšņa.

bez komentāriem

Komentārs tika veiksmīgi nosūtīts.

Virtuve

Guļamistaba

Mēbeles