Kā tiek izgatavots saplāksnis?

Saplāksni bez pārspīlējumiem var uzskatīt par vienu no populārākajiem un pieprasītākajiem materiāliem visā pasaulē. Tā milzīgā priekšrocība ir tā, ka to var lieliski apstrādāt pat bez sarežģītas rūpnīcas iekārtas. - ar to var strādāt gandrīz jebkurš prasmīgs īpašnieks. Jums jāzina produkta īpašības un tā ražošanas metodes.

Pieredzes trūkuma dēļ daudzi domā, ka saplāksnis ir sava veida vienots materiāla standarts, taču patiesībā tas var atšķirties atkarībā no ražošanas metodes un lietderīgā mērķa. Šo materiālu klasificē pēc apstrādes veida.

• FC... Šādas loksnes spēj izturēt mitrumu. Saplākšņa slāņus kopā satur urīnvielas līmvielas. Lokšņu pielietojums ir ļoti plašs: no apakšklājiem grīdas segumiem intensīvas satiksmes vietās līdz sienu apšuvumam ēku iekšienē, mēbeļu un kastu ražošanai.
• FSF... Sava veida materiāls ar vēl augstāku mitruma izturību, kas panākta pateicoties fenola formaldehīda līmei. FSF ir uzticamāks un izturīgāks produkts, kas piemērots pat jumta seguma darbiem.
• FBS. Šādu saplāksni izgatavo, piesūcinot koksni ar īpašiem sveķiem, kas var izšķīst spirtā. Šāda apstrāde veicina ne tikai loksnes mitrumizturīgo īpašību uzlabošanos, bet arī imunitāti pret galējām temperatūrām. FBS nevar saukt par nedegošu, taču tas iztur uguni labāk nekā iepriekš aprakstītie "radinieki".
• FBA... Lieliska izvēle tiem, kam rūp vides ekoloģija: ražošanā izmantota droša līme uz albumīna un kazeīna. Tomēr dabiskie materiāli rada ievērojamu trūkumu: šāds saplāksnis baidās no mitruma.
• BV... Pēc visām īpašībām tas ir līdzīgs FBS, taču mitruma izturības ziņā tas ir nedaudz zemāks par to.
• FOF... Tas pats FSF, bet no ārpuses pārlīmēts ar ļoti biezu papīru, kas ir piesūcināts ar sveķiem.

Un arī saplākšņa loksnes tiek klasificētas pēc defektu klātbūtnes uz finiera, no kura izgatavots materiāls. Šim nolūkam tiek izmantoti romiešu cipari no I līdz IV, kur I pakāpe ir vislabākā un ar minimālu defektu skaitu, un IV pakāpe pieļauj nepārtrauktu pārklājumu ar trūkumiem, ja malas reljefs nepārsniedz 5 mm. Tajā pašā laikā, lai veiktu darbu un ietaupītu naudu, daudzi ražotāji vienu pusi padara ievērojami labāku un vienmērīgāku par otru. Šajā gadījumā atzīmi norāda ar daļskaitli, piemēram, 2/4, kur viena puse ir II pakāpe, bet otrā ir trūkumi.

Lai gan saplākšņa apstrādei nav nepieciešams liels daudzums sarežģītu iekārtu (un tāpēc materiālu plaši izmanto amatnieki mājās), šādu lokšņu izgatavošana tehnoloģiski ir daudz sarežģītāka. Procesā tiek izmantots liels skaits dažādu rīku:

• kalibrēšanas mašīnas un koksnes izejvielu, dažādu apgriešanas mezglu un dažkārt speciālu vannu tīrīšana, ja koksne vispirms ir jāmīkstina;

• automātiskās mašīnas lobīšanai, izmanto koksnes griešanai finierē;

• speciālie naži, ieskaitot giljotīnas tipu, kura dēļ finiera lente tiek sagriezta vajadzīgā garuma fragmentos atbilstoši nākotnes loksnes izmēram, un mūsdienu mašīnas var ne tikai griezt, bet arī patstāvīgi sakraut šādus gabalus;

• tuneļa žāvētājs - nepieciešams, lai koka finieris pareizi izžūtu, nedeformējoties žūšanas procesā;

• līmes ražošanas vienība, kas lielākajā daļā mūsdienu modifikāciju ne tikai mīca līmi, bet arī uzklāj to uz finiera virsmas;

• līmēšanas mašīnas - finieris ir izlīdzināts atbilstoši topošās loksnes izmēriem un formai, slāņi tiek secīgi pārklāti ar līmi un uzklāti viens uz otra;

• presēšanas mašīnas - lielākajā daļā nozaru karstās un aukstās preses izmanto atsevišķi;

• montāžas aprīkojums - ļauj noņemt lieko, lai gandrīz pabeigtā loksne pilnībā atbilstu deklarētajam garumam un platumam;

• dažādas iekārtas iespējamai pēcapstrādei - izmanto tikai tad, ja nepieciešama kāda neparasta lapa, piemēram, perforēta vai īpaša krāsa.

Saplākšņa ražošanas tehnoloģija sastāv no daudziem secīgiem soļiem, kurus var apgūt ar salīdzinoši neliela uzņēmuma pūlēm. Apskatīsim tuvāk, kā noapaļoti un salīdzinoši plāni baļķi pārvēršas par diezgan liela izmēra plakanām loksnēm.

Saplākšņa izejvielas ir tālu no pēdējās nozīmes jautājumā par to, cik kvalitatīva izrādīsies loksne. Katram izmantotajam koka veidam ir savas veiktspējas īpašības, tāpēc dažādi materiāli tiek izgatavoti no dažādām koksnēm.

Varbūt, optimālais risinājums saplākšņa lokšņu ražošanai – Ne velti daudzi ražotāji tiek slavēti par bērza izstrādājumiem. Šāda koksne ir ļoti blīva un izturīga, pat plāns finieris tajā neplīst un neplaisā.

Ja materiālu plānots izmantot ārpus telpām, un tas neizbēgami tiks regulāri pakļauts lielam mitruma daudzumam un temperatūras galējībām, tad noderēs alkšņa finieris, kas lieliski iztur izžūšanu. Šādas izejvielas nedeformējas neatkarīgi no laikapstākļiem. Tajā pašā laikā alkšņa koksne ir diezgan dārga, tāpēc tīrā veidā no tā izgatavotu saplāksni gandrīz nevar atrast.

Šāda koksne ir laba, jo tā diezgan bieži sastopama pat tajos reģionos, kur nav blīvu mežu, savukārt liepu finieris pēc īpašībām ir līdzīgs iepriekš aprakstītajām šķirnēm.

Starp skujkokiem visizplatītākā priede un egle tiek uzskatītas par vispiemērotākajām saplākšņa lokšņu ražošanai, lai gan dažreiz tiek izmantota arī egle, ciedrs un lapegle. Ja runājam par koksnes kvalitāti, tad skujkoku šķirnes parasti tiek kritizētas: baļķos gada gredzeni atšķiras ar neviendabīgumu, tāpēc finieris bieži plaisā un lobās nevienmērīgi, kas īpaši ir priedes "grēks". Šāda saplākšņa struktūra paredzami padara to mazāk izturīgu, taču produkts joprojām ir pievilcīgs gadījumos, kad konstrukcijai nav gaidāma liela slodze. Šis saplāksnis sver daudz mazāk, un to ir vieglāk transportēt.

Katram koka veidam ir gan priekšrocības, gan trūkumi. Lai atrisinātu problēmu, daudzi mūsdienu ražotāji izgatavo vienu loksni no vairākiem koka veidiem, mainot finiera slāņus.

Pilna cikla uzņēmums reti iegādājas finieri tikai tāpēc, lai to salīmētu - apstrāde sākas ar žurnāliem. Pirmkārt, šādas izejvielas tiek attīrītas no mizas un nogriezti mezgli uz īpašas automatizētas līnijas. Pēc tam stumbrs tiek sagriezts fragmentos, kas ir ērti turpmākai finierēšanai.

Piegādes procesā koksne var iegūt nevienmērīgu mitruma saturu, un finieris tiks griezts nevienmērīgi. Lai izvairītos no problēmas, koka gabalus mērcē vannās ar ūdeni, kam pievieno vielas, kas uzlabo koksnes derīgās īpašības. Pēc tam gabali tiek nosūtīti uz pīlinga mašīnu, kur ar asiem asmeņiem no to virsmas tiek noņemts finieris.

Vairumā gadījumu finieris ir sloksnes vai loksnes. Šajā formā tas tiek sagriezts fragmentos, kas ir ērti plānotā izmēra izstrādājumu veidošanai. Nogrieztais finieris iziet cauri speciālam konveijers, kur tas tiek izpūsts ar karstu gaisu un iegūst mitruma līmeni ne vairāk kā 4–6%. Pēc tam, visbiežāk manuāli, finieris tiek šķirots pēc gabalu izmēra.

Pēc tam pārejiet tieši uz līmēšanu. Līme tiek uzklāta tikai uz slāni, kas būs loksnes biezumā, tās "apšuvums" tiek uzklāts no augšas, nenosmērējot ar līmi. Atkarībā no tā, kāds produkta biezums ir nepieciešams, ražotājs var pievienot vairāk ārējo slāņu, bet tajā pašā laikā tas, kas nākamajā posmā būs kodols, vienmēr tiek pārklāts ar līmi.

Lai vēl vairāk blīvētu materiālu, tas tiek nospiests... Presēšanas metode ir atkarīga no izmantotās līmes veida: tā ir vai nu 6 stundas stabilā temperatūrā (aukstā prese), vai ātra saspiešana ar karstumu un augstu spiedienu (karstā prese). Laminēšana un slīpēšana pabeidz ražošanas procesu.

Saplāksnis joprojām ir cienīgs plastmasas paneļu konkurents un tajā pašā laikā bauda plašu patērētāju pieprasījumu. Daudzas materiāla īpašības ir tieši atkarīgas no ražotāja godprātības. Piemēram, Āzijas valstu saplāksnis Krievijas tirgos nav īpaši populārs, jo tas ir zemas kvalitātes.

Produkta tapšanas process ir salīdzinoši vienkāršs, un Krievija ir tieši tā valsts, kur netrūkst galvenokārt izejvielu koka veidā, tāpēc arī paši aktīvi ražojam saplāksni. Lai lasītājs saprastu, kura produktam ir vērts pievērst īpašu uzmanību, mēs izcelsim vairākas no populārākajām rūpnīcām.

• Siktivkaras saplākšņa rūpnīca. Komi Republika ir viens no spilgtākajiem Krievijas reģiona piemēriem ar milzīgu mežu daudzumu, tāpēc nav pārsteidzoši, ka šeit tiek ražots augstas kvalitātes saplāksnis. Šim ražotājam ir savs preču segments, no kura viņš labprātāk neizkāpj, proti: lielformāta saplākšņa loksnes, kuras aktīvi iegādājas mēbeļu ražotāji.

• OGK Sveza. Grupā ir 6 uzņēmumi, kas kopā spēj nodrošināt patērētājam visplašāko dažādu koksnes izstrādājumu klāstu un pat dažādos mūsu plašās valsts reģionos.

• GC "United Panel Group"... Vēl viena uzņēmumu apvienība, kas nodarbojas ar koksnes izstrādājumu masveida piegādi tirgum. Ražošanas mēroga dēļ tas var piedāvāt pircējam lielu skaitu dažādu lokšņu iespēju: starp standartiem ir 27 formāti un 3 desmiti risinājumu biezumā.

Tālāk varat noskatīties video pārskatu par saplākšņa ražošanas procesu.