Viss par epoksīda sveķiem ED-20

Epoksīda-diāna sveķu zīmols ED-20 Krievijā tiek ražots vairāk nekā 60 gadus. Sākotnēji tas bija produkts, kas paredzēts aizsardzības rūpniecībai, un šodien sveķus izmanto ikdienas dzīvē un ražošanā. Divkomponentu sastāvam ir augsta kvalitātes un uzticamības pakāpe, taču vissvarīgākais ir tā zemās izmaksas un pieejamība. Jūs varat iegādāties epoksīdu jebkurā datortehnikas veikalā.

Epoksīda sveķi ED-20 tiek ražoti Krievijas FPC "Sverdlova vārdā nosauktajā rūpnīcā", ražotājs piegādā savus produktus ne tikai vietējam tirgum, bet arī ārzemēm. Rūpnīca atrodas Dzeržinskas pilsētā, Ņižņijnovgorodas apgabalā. Arī epoksīda-diāna sveķus ražo vairākos uzņēmumos, kas atrodas NVS valstīs.

Saskaņā ar GOST 10587-84 pakāpi ED-20 ietver epihlorhidrīnu un difenilolpropānu. Saskaņā ar aprakstu tas ir šo komponentu polimēru kondensācijas produkts sārmainā vidē, kam piemīt kausējamība un plastiskums. Papildus sārmainajam kondensātam tirgū ir arī toluola sveķi, taču abu produktu īpašības ir identiskas. Tā kā ED-20 ir vispieprasītākais rūpniecībā, tas tiek iepakots kolbās vai tērauda mucās, kuru tilpums ir 50 kg. Produkts, kas paredzēts lietošanai mājās, tiek pildīts nelielos traukos. Dian epoksīda sveķi ir divkomponentu produkts. Tās galvenā daļa izskatās kā biezs un caurspīdīgs bezkrāsains medus. Šim sastāvam pievieno cietinātāju (bieza konsistence un dzintara krāsa).

Ja mēs sīkāk apsvērsim epoksīda-diāna sveķu ķīmisko sastāvu, tas izskatās šādi:

• epoksīda sastāvdaļas - no 20 līdz 22,4%;
• pārziepjojamais hlors - no 0,3 līdz 0,8%;
• gaistošās sastāvdaļas - no 0,3 līdz 0,7%;
• vielu hidroksilgrupa - 1,8%;
• hlora joni - no 0,002 līdz 0,006%.

ED-20 epoksīda-diāna sveķu ražošanā netiek pievienoti plastifikatori, tāpēc vibrācijas vai pamatnes mobilitātes ietekmē sasalušais sveķu slānis var pārklāties ar plaisām. Līdz polimerizācijas brīdim produktam ir laba viskozitāte un plastiskums. Sveķus dažreiz izšķīdina ar organisko šķīdinātāju, lai samazinātu viskozitātes līmeni pirms savienošanas ar cietinātāju.

Epoksīda-diāna produktam ir šādas fizikālās īpašības:

• sveķi tiek polimerizēti pēc 90 minūtēm. pēc sajaukšanas ar cietinātāju;
• kompozīcija pilnībā nostiprināsies pēc 24 stundām;
• lieces pretestība ir 85-145 MPa;
• darba temperatūras diapazons - no 55 līdz 170 grādiem;
• materiāla dinamiskā viskozitāte ir no 13 līdz 20 Pa * s;
• blīvums pie + 20 ° C ir no 1,16 līdz 1,25 kg / m³.

Ražotāji norāda, ka sveķu glabāšanas laiks ir vismaz 18 mēneši. no produkta izgatavošanas datuma, savukārt cietinātājam ir ilgāks glabāšanas laiks 2 gadi. ED-20 ir nepieciešams uzglabāt tumšās vietās temperatūrā, kas nepārsniedz 40 ° C. Sveķus var apstrādāt 20 ° C temperatūrā - to sauc par auksto metodi.Rūpnieciskos apstākļos biezas sveķu loksnes sacietē, pakļaujot to augstākai temperatūrai, un šo sacietēšanas metodi sauc par karsto metodi.

Polimēru izstrādājums ED-20 tiek plaši izmantots. Gandrīz visās ražošanas jomās šis sastāvs var būt pieprasīts.

• Instrumentācija. Elektriskā izolatora veidā, kā arī karkasa konstrukciju un to sienu veidošanai ar zemu siltumvadītspējas pakāpi.
• Radiotehnikas sfēra. Plātņu, mikroshēmu, mikroshēmu ražošanai.
• Kuģu būve. Laivu, jahtu, laivu rāmju, kā arī dažāda veida kompozītmateriālu izgatavošana un remonts.
• Lidmašīnu konstrukcija. Fizelāžas, spārna un citu kompozītmateriālu rāmja ražošanai.
• Aizsardzības rūpniecības komplekss. Kā sastāvdaļu vieglo bruņuvestu modeļu ražošanai.
• Mehāniskā inženierija. Virsbūves daļu un salona apdares elementu izgatavošana un remonts.
• Mēbeļu ražošana. Dekoratīvai apdarei un ekskluzīvu mēbeļu modeļu izgatavošanai kā akmens, koka, metāla imitācija.
• Būvniecība. Kā hidroizolācijas materiāls dažādām tehniskām konstrukcijām.

Par pamatu ņemot epoksīda sveķus un pievienojot tiem vienu vai otru plastifikatoru, no šī polimēra iegūst dažāda veida līmes, kas tiek izmantotas ikdienā. Šādai līmei ir augsta stiprības pakāpe un atšķirīgs polimerizācijas laiks. Visbiežāk epoksīda līme tiek izmantota ikdienas dzīvē, lai veiktu remontdarbus.

Nesacietējušiem sveķiem ir pilnīgi caurspīdīgas plastmasas izskats. Nepievienojot cietinātāju, tas saglabā sākotnējās īpašības. Cietinātājs darbojas kā katalizators ķīmiskās polimerizācijas procesam, kura laikā sastāvs pakāpeniski un vienmērīgi sacietē. Polimerizācijas procesa ātrumu un kvalitāti ietekmē proporcija, kādā sveķi tiek sajaukti ar cietinātāju, kā arī apkārtējās vides temperatūra. Parasti ražotāji savam produktam pievieno detalizētus norādījumus, norādot abu komponentu attiecību to sajaukšanai. Darbam tiek ņemtas 10 daļas sveķu un 1 daļa cietinātāja.

ED-20 lietošana tiek veikta pakāpeniski.

Ja plānojat sveķus sacietēt istabas temperatūrā (aukstā metode), tad iepriekšēja sagatavošana šim procesam nav nepieciešama. Izmantojot karsto metodi, jums būs jāsasilda epoksīds ar ūdens vannu. Lai to izdarītu, sveķus ielej traukā un ievieto traukā ar karstu ūdeni, vienlaikus jānodrošina, lai ūdens neiekļūtu sveķos, pretējā gadījumā polimērs tiks neatgriezeniski bojāts. Kompozīciju vajadzētu mēreni karsēt un nekādā gadījumā to nedrīkst uzvārīt. Epoksīda sildīšanas temperatūra nedrīkst pārsniegt 55 ° C.

Ja ilgstošas ​​uzglabāšanas laikā sveķi sabiezē, tos arī iepriekš uzkarsē, taču šajā gadījumā temperatūra nedrīkst pārsniegt 40 ° C. Karsējot ūdens vannā, sveķi lēnām un uzmanīgi jāsamaisa ar koka vai stikla irbulīti.

Ja ir nepieciešams, lai sacietējušo epoksīda sveķu virsma būtu izturīga pret mehānisko spriegumu, tad polimēra sastāvam pievieno īpašu plastifikatoru un pēc tam cietinātāju. Šo metodi izmanto, piemēram, savienojošo šuvju veidošanai, lai piešķirtu tām elastību. Kā plastifikatoru var izmantot DBP (dibutilftalātu), ko pievieno, lai palielinātu sacietējušo epoksīda sveķu izturību pret zemām temperatūrām un mehāniskiem bojājumiem.DBP tiek pievienots no 2 līdz 5% no kopējā sveķu komponenta tilpuma.

Vēl viens izplatīts plastifikators ir DEG-1 (dietilēnglikols). Šo komponentu pievieno apjomā no 3 līdz 10%, un šī piedeva ļauj sasniegt sacietējušo epoksīda sveķu augstu elastību. Jo vairāk DEG-1 ir ED-20, jo vairāk gatavais produkts atgādinās gumiju. Bet plastifikatoram ir trūkums - tas krāso sveķus bagātīgi oranžā krāsā.

Pēc plastifikatora pievienošanas epoksīdsveķiem tajā tiek ievadīts katalizators cietinātāja veidā. No šī brīža sākas neatgriezenisks polimerizācijas process. Saskaņā ar instrukcijām cietinātāju ievada vai nu aukstos sveķos, vai sveķos, kas uzkarsēti līdz temperatūrai, kas nepārsniedz 40 ° C. Šī rādītāja pārsniegšana var novest pie tā, ka cietinātāja ievadīšanas laikā kompozīcija vārīsies. Cietinātājs jāpievieno ļoti lēni un vienmērīgi, nepārtraukti maisot. Epoksīda sveķus un cietinātāju sajaucot, notiek ķīmiska reakcija, kuras laikā izdalās siltumenerģija. Ja cietinātājs tiek ievadīts pārāk ātri, sveķi pārkarst un nekavējoties sacietēs.

Kā epoksīdsveķu cietinātājs tiek izmantoti šādu veidu katalizatori:

• PEPA;
• THETA;
• DEET;
• ETAL-45.

Izmantojot zīmola ETAL-45 cietinātāju, sveķu maisījumam nav jāpievieno plastifikators, jo šis katalizators jau satur visas nepieciešamās sastāvdaļas.

Epoksīda sveķu ED-20 komplekts lietošanai mājsaimniecībā tiek komplektēts tieši ražotnē, tajā ir sveķi un cietinātājs, tāpēc šīs sastāvdaļas nav jāiegādājas atsevišķi viena no otras. Visbiežāk mājās tiek izmantota aukstā metode, tas ir, šīs divas sastāvdaļas tiek sajauktas istabas temperatūrā. Komplektā, kas tiek pārdots mazumtirdzniecības tīklos, sveķi ir papildināti ar PEPA cietinātāju (polietilēna poliamīnu), lai gan dažreiz komplektā var būt iekļauts arī TETA cietinātājs (trietilēntetramīns).

Komplektu ar PEPA cietinātāju izplatība ir izskaidrojama ar to, ka šī viela pieņem aukstu uzklāšanas metodi, tāpēc patērētājam nav jārada papildu apstākļi sastāvdaļu sildīšanai. Turklāt, PEPA cietinātājs nemēdz sacietēt kā lavīna, ja lietotājs sāk pārāk ātri pievienot cietinātāju sveķiem.

Kas attiecas uz cietinātāju TETA, tad cietēšanas laika vidū ir jārada produktam apstākļi, kuros apkārtējā gaisa temperatūra būs aptuveni 80 °C. Šajā gadījumā materiāla sacietēšana ir labāka un ātrāka.

Pilnīga polimēru sveķu sacietēšana, neatkarīgi no izmantotā cietinātāja veida, istabas temperatūrā notiek stundas laikā. Šo polimerizācijas posmu sauc par primāro sacietēšanu vai želeju. Papildus primārajai ir jānotiek arī sekundārajai sacietēšanai. Tās ilgums ir no 1 līdz 2 dienām. Šobrīd vēl ir pāragri lietot produktu, jo ir jāgaida pilnīga polimēru ķīmiskās reakcijas beigas.

Polimerizācija sākas pēc cietinātāja ievadīšanas sveķos - to vairs nav iespējams apturēt. Šī iemesla dēļ pirms liela darba apjoma ir ieteicams sajaukt epoksīda sveķu testa partiju un vizuāli novērtēt to sacietēšanas ātrumu, lai pareizi plānotu visu savu darbu.

Strādājot ar ķīmiskām polimēru vielām, kas reaģē savā starpā, lietotājam ir rūpīgi un rūpīgi jārīkojas. Lai aizsargātu savu veselību un saglabātu vides labklājību, jāievēro drošības pasākumi. Fakts ir tāds, ka epoksīda sveķu sastāvdaļas neietekmē cilvēkus, dzīvniekus un savvaļas dzīvniekus tikai pilnīgas polimerizācijas gadījumā. Citos gadījumos (atrodoties šķidrā veidā, atsevišķi, kā arī šo vielu sajaukšanas laikā) vidē nonāk veselībai kaitīgi ķīmiskie elementi.

Epoksīda sveķiem ir piešķirta 2. bīstamības klase, ja tie ir pakļauti cilvēku un dzīvnieku ķermenim. Ja maisījuma pagatavošanas laikā sveķu sastāvdaļas nokļūst uz ādas, tās izraisīs alerģiskas reakcijas. Lai to novērstu, āda ir jānomazgā zem tekoša ūdens, pievienojot ziepes, un pēc tam jānoslauka ar tamponu, kas iemērc spirtā. Pēc šo darbību veikšanas uz ādas tiek uzklāts vazelīns, rīcineļļa vai mīkstinošs krēms.

Strādājot ar epoksīda-diāna sveķiem, ir nepieciešams aizsargāt redzes un elpošanas orgānus. Lai to izdarītu, valkājiet aizsargbrilles, gumijas cimdus un respiratoru. Jo lielāka ir sveķu pārklājuma darba zona, jo efektīvākai jābūt individuālai aizsardzībai. Lai ātri neitralizētu ķīmiskās sastāvdaļas, pa rokai jābūt tīram ūdenim, spirtam un mīkstinošam krēmam.

Ražošanas vajadzībām epoksīdsveķi tiek fasēti traukos no 50 līdz 200 kg, tos var liet arī 0,5 litru kārbās, skārdenēs vai pudelēs. Sveķus transportē tikai tad, ja krava ir aizsargāta no tiešiem saules stariem. Polimēru sastāvu ED-20 var uzglabāt cieši noslēgtā traukā temperatūrā no +15 līdz + 40 ° C. Saskaroties ar gaisu, sveķi sabiezē un izžūst. Šo produktu nav ieteicams uzglabāt oksidējošu vai skābu vielu tuvumā. Šādu sveķu glabāšanas laiks ir 12 mēneši.

Nākamajā videoklipā ir izskaidroti epoksīda lietošanas triki.