Koksnes žāvēšanas veidi

Videi draudzīgs dabīgais koks vienmēr ir ļoti pieprasīts un populārs, kas skaidrojams ar koka izstrādājumu augsto noturības pakāpi, reprezentatīvu izskatu un saprātīgu cenu. Ir budžeta iespējas zāģmateriāliem, taču starp tiem var būt arī dārgi, kas izgatavoti no elitāras lapu koku vai skujkoku sugām. Papildus celtniecībai no zāģmateriāliem var izgatavot mēbeles, sadzīves priekšmetus vai mūzikas instrumentus.

Koksnes sagatavju kvalitāte ir atkarīga ne tikai no koksnes sugas īpašībām, bet arī no žūšanas pakāpes. Ja darbam tiek izmantota nežāvēta koka sagatave, tad laika gaitā gatavais produkts sāks plaisāt un deformēties, zaudējot sākotnējo izskatu un derīgās īpašības. Lai sagatavotu neapstrādātu koksnes materiālu turpmākai izmantošanai, ir obligātas dažādas koksnes žāvēšanas tehnoloģijas iespējas.

Koka sagatavēm baļķu formā ir augsta mitruma pakāpe, tāpēc tām būs jāiziet cikls, ko sauc par koksnes žāvēšanu... Sagatavēs esošais mitrums var pakāpeniski samazināties dabiskā veidā, taču tas prasīs ilgu laiku un novedīs pie haotiskas saspiešanas un izplešanās parādības koksnes šķiedru iekšpusē. Šī iemesla dēļ apstrādājamo detaļu žāvēšana tiek veikta stingrā kontrolē un noteiktos apstākļos.

Slapjai un neizžāvētajai koksnes struktūrai ir tendence pūt, plaisāt un deformēties. Lai izvairītos no šādām nelabvēlīgām parādībām, tiek izmantotas dažādas metodes, lai koksni sakārtotu ar norādītajiem mitruma līmeņa parametriem. Žāvēšanas apstākļi un cikla laiki ir tieši saistīti ar liekā mitruma noņemšanu.

Mūsdienu kokapstrādes rūpniecība koksnes žāvēšanas problēmas risināšanai pieiet ar dažādām metodēm, šīs metodes tiek izmantotas jebkura veida koksnes žāvēšanai. Tehnoloģiskā procesa apraksts katrā žāvēšanas metodē ir atšķirīgs, taču, kā likums, tehnoloģija sastāv no vairākiem posmiem. Mūsdienās tiek izmantoti šādi koksnes žāvēšanas veidi.

Pateicoties šai tehnikai, dēlis izžūst augstfrekvences impulsu ietekmē. Mikroviļņu iekārtu darbības princips ir līdzīgs tam, kas darbojas mikroviļņu krāsnī. Pākšaugi ļauj vienmērīgi sildīt koksni, no kuras mitrums izplūst tvaika veidā. Karstais tvaiks ļauj ne tikai kvalitatīvi izžāvēt zāģa griezumu, bet arī nolīdzināt dēli, kas liela mitruma ietekmē sāka deformēties. Mikroviļņu žāvēšanas kameru aprīkojums ir veidots tā, lai lieko mitrumu no slēgtās telpas varētu izvadīt, izmantojot piespiedu ventilāciju.

Ja novāktā neapstrādātā koksne ir jāizžāvē īsā laikā, tiek izmantota īpaša kamera, kurā tiek veikta mākslīgā ventilācija un gaisa sildīšana līdz norādītajiem temperatūras parametriem. Ātrās žāvēšanas metodes trūkums ir malkas sagatavju sadedzināšanas bīstamība, tāpēc koksnes žāvēšana šādā veidā tiek uzskatīta par diezgan sarežģītu procesu. Ja žāvēšanas procesu veic mājās, tad koka sagataves vispirms iesaiņo ar papīra slāni un pēc tam ar plastmasas iesaiņojumu. Šādā tinumā tiek izveidoti caurumi, lai izplūstu tvaiks, un iesaiņojuma papīrs jānomaina pret sausāku ik pēc 8 stundām.

Metode ļauj īsā laikā nožūt sākotnējo mitro sagatavi, bet gatavā produkta izmaksas palielinās, jo žāvēšanas process ar infrasarkanajiem stariem ir energoietilpīgs un tāpēc dārgs. Infrasarkanā žāvēšanas kamera, kurā tiek sakrautas liela izmēra sagataves, ir liela izmēra, un tai ir nepieciešamas noteiktas brīvas zonas ar iespēju savienot kameru ar barošanas avotu. Infrasarkanie stari, izejot cauri slapjiem zāģmateriāliem, silda koksni un caur tās dabiskajām mikroplaisām brīvi iziet atpakaļ.

Šo iespēju sauc par dārgu zāģmateriālu žāvēšanas veidu, jo šī procesa organizēšanai ir nepieciešamas lielas brīvas platības un dārgs īpašs aprīkojums. Visbiežāk vakuuma žāvēšanas tehniku ​​izmanto, lai kaltētu dižkoku sugas - ciedru, ozolu, ošu, dižskābarža. Žāvēšanas kvalitāte ar vakuuma metodi tiek uzskatīta par vislabāko, bet augstās enerģijas izmaksas ievērojami palielina ražošanas gala izmaksas.

Ilgstošākā dabīgā koka gabalu žāvēšanas iespēja, kas negarantē perfektu rezultātu. Šajā gadījumā koksne izžūst krāvumos, kas atrodas ārpus telpām zem nojumes. Mitruma iztvaikošana notiek, materiālu pūšot ar gaisu, kā arī pakļaujot to dabiskajai temperatūrai. Atmosfēras žāvēšanas iespēja ļauj saglabāt dabisko mitruma līdzsvaru sagatavēs, bet, lai koksne nesagrieztos, ir nepieciešams to droši nostiprināt īpašos turētājos.

Vadošās žāvēšanas metodes pamatā ir karsto plākšņu izmantošana, starp kurām zem preses tiek novietotas oriģinālās koka sagataves. Augstā temperatūra ļauj ātri izžāvēt mitru koksni un uzturēt tajā optimālu mitruma līdzsvaru, atbilstoši uzstādītajiem parametriem. Turklāt vadoša žāvēšana notiek arī zem preses, kas izslēdz defektu iespējamību sagatavju liekšanas un to sekojošās plaisāšanas veidā. Preses spēku izvēlas atbilstoši sagataves biezumam, mitruma līmenim un koksnes veidam.

Zāģmateriālu žāvēšana īpašā liela izmēra žāvēšanas kamerā tiek uzskatīta par pieejamāko un izplatītāko iespēju, kas nodrošina ātru oriģinālo sagatavju apstrādi. Kamerā var regulēt temperatūras līmeni, ventilācijas gaisa plūsmas ātrumu, kā arī iestatīt mitruma līmeni... Visbiežāk šādās žāvēšanas kamerās tiek žāvēti kokmateriāli vai grīdas dēļi. Koksnes apstrādes ilgums ir atkarīgs no tā sākotnējā mitruma satura un ir vidēji 7-10 dienas, savukārt materiāla mitruma līmenis samazinās līdz 18-20%.

Metode ir balstīta uz īpašu šķidrumu sastāvu izmantošanu, kas neietilpst ķīmiskā reakcijā ar ūdeni. Kā tādas sastāvdaļas var izmantot cerezīnu, dažādus taukus, parafīnus un citus ūdensnecaurlaidīgus komponentus, kas saskaņā ar procesa tehnoloģiju ir jāuzsilda līdz vairāk nekā 100 ° C. Karsētajā kompozīcijā tiek ievietota koka sagatave, savukārt mitrums no koksnes iztvaiko, jo tas tiek pakļauts karsēšanai. Tehnika ir diezgan darbietilpīga un nav plaši izmantota.

Pēc žāvēšanas procesa beigām no žāvēšanas kameras tiek izņemtas tikai pilnībā atdzesētas koka sagataves. Šo procesu nav iespējams mākslīgi paātrināt, tam jānotiek dabiski. Tālāk jums jāveic nepieciešamie pasākumi, lai saglabātu zāģmateriālus, kas nodrošinās to ar noteiktu mitruma līmeni. Labus rezultātus var sasniegt, ja koksnes uzglabāšanā tiek ievērotas vairākas prasības.

Piemēram, ja nepieciešams saglabāt kokmateriālu vai standarta dēli, tad starp šo zāģmateriālu rindām jāizveido nelielas spraugas, kas atvieglos brīvu gaisa cirkulāciju un novērsīs sēnīšu vai pelējuma sporu parādīšanos uz koka. . Žāvētu zāģmateriālu ilgstošai uzglabāšanai ir nepieciešams noņemt mizu no sagatavēm. Tas tiek darīts tāpēc, ka mizā var atrasties kaitēkļi, kas barojas ar koksni un sabojā tās izskatu.

Veicot darbu pie zāģmateriālu žāvēšanas, sagatavēs var parādīties kokmateriālu defekti, kurus parasti iedala slēptos un acīmredzamos, tas ir, redzamos ar neapbruņotu aci. Ja koksnes šķiedru dabiskais spriegums pārsniedz pieļaujamās robežas, veidojas redzami defekti, kas parasti ietver plaisas, sēnīšu vai pelējuma bojājumus, mezglu izkrišanu, koka krāsas maiņu pretī tumšumam, kā arī sagatavju deformāciju. .

Slēpto defektu parādīšanās rodas pēc spriegumu veidošanās koksnes šķiedrās, ko veicina nevienmērīgs mitruma sadalījums attiecībā pret sagataves daļu.... Turklāt nevienmērīga materiāla žāvēšana tiek uzskatīta arī par slēptu defektu, visbiežāk tas tiek novērots, saliekot sagataves žāvēšanas laikā. Koksnes plaisas, krokošanās un deformācijas parasti rodas nevienmērīgas žūšanas dēļ. Šādi defekti ir redzami uz sagatavju gala griezumiem, turklāt tie var parādīties arī iekšējo vai virsmas plaisu veidā, kas atrodas dēļa plaknē.

Plaisu parādīšanās sagatavju gala daļās ir visizplatītākais defektu veids, kas izpaužas agrāk nekā cita veida žāvēšanas defekti.... Tas izskaidrojams ar to, ka mitruma iztvaikošana uz dēļu vai kokmateriālu gala daļām notiek kopīgā virzienā izvietoto koka šķiedru augstās mitruma vadītspējas dēļ. Mitruma zudums izraisa šķiedru saraušanos un sasprindzinājumu. Jo augstāka ir šāda sprieguma pakāpe, jo lielāka ir plaisāšanas iespējamība, kas visbiežāk parādās radiālā virzienā. Pareizi izvēlēts žāvēšanas režīms palīdz izvairīties no tāda defekta, kas neizraisīs koksnes šķiedru stiepes izturības pārsniegšanu.

Koksnes materiāla plaisāšana notiek pakāpeniski. Šī procesa sākumā parādās seklas un nelielas plaisas, kuru virziens ir orientēts materiāla dziļumā par 4-5 mm. Ja šajā posmā žāvēšanas process tiek turpināts ar tiem pašiem parametriem, tad nelielas plaisas sāks paplašināties, tās var iedziļināties koksnes struktūrā un iekļūt visā sagataves daļā.

Kas attiecas uz tādu defektu kā deformācija, tad uz zāģmateriāliem tas var būt spirālveida, kā arī gareniski un šķērsvirzienā... Visu veidu deformācijas var būt pat vienā sagatavē, bet tikai viens no tiem būs izteikts. Visbiežāk zāģmateriāli ar platu virsmu 20 cm vai vairāk ir jutīgi pret šķērsvirziena deformāciju. Īpaši bieži šis defekts tiek novērots, zāģējot jauktu vai tangenciālu tipu.

Radiāli zāģējot, sagataves reti tiek deformētas. Koksnes kvalitāte ietekmē arī zāģmateriālu savērpšanos vai tā garenisko deformāciju. Piemēram, šāds defekts visbiežāk rodas, ja oriģinālajā sagatavē ir koka šķiedru ruļļa vai slīpa kārta, taču šādas sagataves vēlams izmest vēl pirms žāvēšanas procesa uzsākšanas. Izliekums ir koksnes žāvēšanas procesa tehnoloģijas pārkāpuma sekas. Uzglabāšanas laikā nepietiekams starpliku skaits starp dēļiem, kā arī dažādi šādu starpliku augstumi var izraisīt šī defekta veidošanos.

Ja neatdzesēti materiāli tiek izkrauti no žāvēšanas kameras uzreiz pēc žāvēšanas cikla beigām, tad pastāv risks, ka koka sagataves pēc atdzesēšanas tiks deformētas. Lai izvairītos no šāda defekta parādīšanās, būs jāievēro ne tikai materiāla žāvēšanas procesa tehnoloģija, bet arī tā uzglabāšanas noteikumi.ES esmu. Šim nolūkam zāģmateriālu kaudzē speciālos pneimatiskajos skavās tiek fiksētas 2-3 augšējās sagatavju rindas, un dažreiz uz tām spiežoša slodze vienmērīgi tiek novietota virs izžuvušajiem dēļiem.