Kas ir WPC un kur to lieto?

Koksne tiek uzskatīta par vienu no pieprasītākajiem materiāliem, ko izmanto celtniecības un apdares darbos. Par tās popularitātes iemeslu var saukt daudzpusību apstrādē, augstās dekoratīvās īpašības, siltumizolācijas spējas. Ražotājs WPC izveides laikā samazināja visus koka trūkumus un pavairoja plastmasas priekšrocības.

WPC apzīmē koksnes-polimēra kompozītu. Tas ir moderns apdares materiāls, kam raksturīgas koka un polimēra īpašības. Šķidrais koks ir populārs patērētāju vidū, pateicoties tā pieejamībai un optimālajai cenai. Produkts satur koksnes atkritumus frakcijās no 0,5 līdz 5 mm, kā arī polimēru polietilēna, polipropilēna, polistirola vai PVA veidā.

Turklāt, Šķidrā koksnē bieži ir ķīmiskas piedevas, kas uzlabo materiāla kvalitātes īpašības. Kā koka daļu var izmantot zāģu skaidas, skaidas vai koka šķiedras. Parasti WPC ietver vienādu daudzumu iepriekš minēto komponentu.

Šķidrā kompozītmateriāla koksnei ir šādas īpašības:

• blīvums no 1200 līdz 1400 kg / m3;
• lieces izturība;
• īpatnējā viskozitāte pēc Šarpī no 6 kJ / M2;
• īpatnējā elastība stiepē no 4100 N / mm2;
• spiedes stiprība;
• siltuma un skaņas vadītspēja;
• mehāniskās apstrādes iespēja;
• videi draudzīgums un drošība.

Koka-polimēra kompozītam ir patīkama koksnes tekstūra, to raksturo plastmasas uzticamība un ilgs kalpošanas laiks. Šis materiāls spēj izturēt temperatūru no -40 līdz +70 grādiem pēc Celsija.

Tāpat kā jebkuram citam materiālam, koka plastmasai ir gan plusi, gan mīnusi. WPC priekšrocības ir šādas:

• Uguns drošība;
• izturība pret mitrumu, ultravioleto starojumu, negatīviem vides faktoriem;
• uzstādīšanas un apstrādes vienkāršība;
• aiziešanas grūtību trūkums;
• plaša izmantošanas joma un sortiments;
• mehāniskā izturība.

Ja vēlaties izmantot šķidru koku, meistaram var būt šādi negatīvi punkti:

• WPC izmantošana iespējama tikai telpās ar ventilācijas sistēmu;
• slikta tolerance pret augstas temperatūras materiālu apvienojumā ar augstu mitruma līmeni.

Koksnes-polimēru kompozītmateriālu veids ir DPKT. Šie izstrādājumi izceļas ar viegli uzliesmojošu un absolūti drošu polimēru elementu, proti, termoplastu, klātbūtni. WPC var būt vai nu pilns, vai dobs. Saskaņā ar grīdas seguma metodi šķidrā koksne ir cieta un ar spraugām. Nepārtrauktais pārklājums neļauj mitrumam iziet cauri, novērš nelielu priekšmetu iekļūšanu interjerā.

Nepārtraukta polimēra plāksne tiek uzlikta, izmantojot spraugas. Šajā gadījumā mitrums nokļūst zem grīdas seguma. Koksnes-polimēra kompozītmateriālam var būt slēgts vai atvērts profils. Slēgtam profilam ir horizontālu virsmu pāris ar tiltiņiem.Atvērts profils ir lētāks nekā iepriekšējais, tam ir zemāks augstums, taču to vajadzētu izmantot vietās ar zemu slodzi. WPC var būt 2 veidu virsmas.

• Rievu vai velveta. Šis materiāls ir neslīdošs un praktiski nenodilst. Šāda veida koka plastmasas trūkums ir dažas neērtības apkopē.
• Ar koka imitāciju. Šāda veida virsmai ir augsti dekoratīvie rādītāji, taču, salīdzinot ar iepriekšējo versiju, tā nodilst un slīd ātrāk.

Šobrīd koksnes-polimēru kompozītmateriālu ražošana ir aktīva nozare ASV, Ķīnā un Rietumeiropā. Pasaulē ir aptuveni 650 uzņēmumu, kas strādā ar tehnoloģijām šajā virzienā. Kā zināms, šķidrās koksnes ražošanā tiek izmantotas 3 sastāvdaļas. Daži ražotāji vielai var pievienot rīsu mizas vai kūku, lai samazinātu ražošanas izmaksas.

WPC tiek izgatavots pēc noteiktas shēmas.

• Koksnes sasmalcināšana. Koksnes slīpēšanai līdz vajadzīgajai frakcijai tiek izmantots īpašs aprīkojums. Procedūra tiek veikta uz āmura vai naža drupinātāja. Pēc tam, kad koksnes daļiņas iegūst izmēru no 7 līdz 1,5 mm, tās izsijā un frakcionē.
• Koka žāvēšana. Izejvielas jāžāvē tikai tad, ja mitrums telpā pārsniedz 15%.
• Komponentu dozēšana un sajaukšana. Visi elementi ir jāapvieno noteiktās proporcijās un rūpīgi jāsamaisa. Koksnes miltu attiecība pret polimēru ir šāda:
  • 70/30 - materiālam piemīt kokšķiedras īpašības, to raksturo trauslums un kalpošanas laiks ne vairāk kā 7 gadi;
  • 50/50 - šī attiecība tiek uzskatīta par visoptimālāko, jo šajā gadījumā materiālam ir koka dekoratīvās īpašības un polimēra izturība;
  • 40/60 - produkts ar šādām sastāvdaļām izskatās kā plastmasa, uz tausti materiālam ir tieša līdzība ar to.
• Produktu presēšana un formēšana tiek uzskatīta par pēdējo posmu šķidrās koksnes ražošanā. Šajā posmā materiāls iegūst tehniskās īpašības un izskatu.

WPC izdevīgās īpašības veicina to, ka to aktīvi izmanto dažādās cilvēka dzīves jomās. No šī universālā materiāla izgatavotas līstes, balusters, plātnes, oderes, vārtiņi, apmales, dēļi, dēļi.

Apšuvuma paneļiem, kas izgatavoti no koka plastmasas, ir tādi paši izmēri un mērķis kā plastmasas izstrādājumiem. Šī iemesla dēļ materiāls bieži tiek izmantots kā alternatīva plastmasas apšuvumam. Materiāla koksnes sastāvdaļas nodrošina pretslīdes efektu, kā arī augstas dekoratīvās īpašības. Turklāt WPC paneļi ir daudz zemāki nekā plastmasas paneļi, un tie nekādā ziņā nav zemāki par kvalitāti.

WPC tiek aktīvi izmantots grīdas segumu izveidē. To izmanto grīdas segumu, dažāda veida parketa, linoleja ražošanā. Tāpat no šķidrā koka var izgatavot koka grīdas dēļiem līdzīgu pārklājumu, tam ir oriģinālam līdzīgs izskats, smarža un īpašības.

Lai iegūtu sarežģītu zīmējumu uz šķidrā koka virsmas, ražotāji izmanto iesmidzināšanu. Par koka-polimēru kompozītmateriālu grīdas seguma pārākumu tiek uzskatīts tas, ka tas ir pakļauts slīpēšanai, kā rezultātā tiek atjaunots raksts un izlīdzinātas grīdas.

WPC preces apaļu un kvadrātveida cauruļu veidā ar iekšējām stingrām ribām ir atradušas savu pielietojumu kā nesošos balstus vieglo konstrukciju konstrukcijās. Materiāla īpašā efektivitāte tiek novērota pāļu veidā. Atšķirībā no koka līdziniekiem no šķidrā koka izgatavotie atbalsta elementi ir dārgāki, taču tie kalpo daudz ilgāk.

Tāpat kā citi polimēru materiāli, koka-polimēra kompozīts tiek izmantots jumta seguma ražošanā. Šādu produktu piemēri ir jumta dakstiņi un gofrētais šīferis. Koksnes atkritumu izmantošana veicina zemās produktu izmaksas, ar kurām plastmasas kolēģi nevar lepoties (un tajā pašā laikā tas nav zemāks par kvalitāti).

WPC jumta segumu raksturo augsts trokšņa un siltumizolācijas līmenis. Izgatavojot šos izstrādājumus, ražotājs izmanto 2 veidu liešanu. Dobi paneļi un loksnes tiek izgatavotas ar ekstrūzijas metodi, bet virsmas ar sarežģītiem rakstiem - zem augsta spiediena.

WPC raksturo skaņas un trokšņu absorbcijas funkcijas. Jo vairāk gaisa burbuļu ir materiāla iekšpusē, jo augstāks ir trokšņu slāpēšanas koeficients tajā. Šķidrajam kokam ir skaņas izolācijas funkcija, kas nav sliktāka par citiem materiāliem, kas pēc sastāva ir līdzīgi. Tomēr tajā pašā laikā koka plastmasas izstrādājumiem ir raksturīgas zemas izmaksas, ko attaisno koksnes atkritumu izmantošana un plastmasas atkārtota izmantošana.

Liela daļa dārza mēbeļu ir izgatavotas no koka-polimēra kompozīta. Materiāls ir atradis savu pielietojumu soliņu, darba virsmu, kā arī citu interjera priekšmetu ražošanā, ko var izmantot virtuves vai viesistabas iekārtošanai. WPC produkti izskatās dārgi, stilīgi un bezsvara. Šādas mēbeles var kalpot ilgāk, tām nav nepieciešama īpaša kopšana, atšķirībā no dabīgā koka izstrādājumiem.

Bieži patērētāji iegādājas interjera priekšmetus no šķidrā koka, lai iekārtotu āra terases, atvērtas verandas, kafejnīcas. Šīs mēbeles neizdala nepatīkamu smaku, tās var lietot cilvēki, kuriem ir nosliece uz alerģijām. Šādu produktu galvenās īpašības ir šādas:

• Optimāla cenas un kvalitātes attiecība;
• interesants dizains;
• puves iespējas trūkums;
• viegls svars;
• izturība pret ultravioleto starojumu.

Koka-polimēru kompozīts ir jaunas paaudzes materiāls, to arvien vairāk izmanto amatnieki celtniecībā un remontā. Durvis, logi, platjoslas no WPC nav pakļautas izžūšanai, sabrukšanai, deformācijai. Šādi izstrādājumi spēj ilgstoši saglabāt savu kvalitāti un dekoratīvās īpašības ar krasām temperatūras izmaiņām un augstu mitruma līmeni.

Durvis un logi no koka-plastmasas ir ugunsdroši, jo neatbalsta degšanas procesu gaisā. Logus un citas konstrukcijas, kas izgatavotas no šķidrā koka, raksturo izturība pret mehāniskiem bojājumiem, ultravioleto starojumu, temperatūras galējībām, sēnīšu un pelējuma izskatu.

Pašlaik koksnes-polimēru kompozītu var iegādāties Krievijā un ārzemēs. Materiālu ražošanas rūpnīcas pārdod preces ar atšķirīgu sastāvu, kā arī sastāvdaļu attiecību. Labākie WPC ražotāji ražo produktus ar augstas kvalitātes īpašībām un estētiskām īpašībām.

Populāru ražotāju vērtējums:

• Ņūvuda;
• Holzdeck;
• Daudzstāvu klājs;
• Ecodeck;
• Lignatek;
• Mirradex;
• CM ieklāšana;

Daudzi patērētāji dod priekšroku Krievijas uzņēmuma Polywood produktiem. Uzņēmums nodarbojas ar pakāpienu, žogu, žogu, apšuvuma un mēbeļu ražošanu un pārdošanu. Šī ražotāja produkti ir pierādījuši sevi kā augstas kvalitātes, izturīgus un nodilumizturīgus.

Kā liecina prakse, šķidrā koka paneļu uzstādīšana parasti nesagādā nekādas grūtības. Tomēr meistariem būtu jāapzinās daži svarīgi punkti, kas jāņem vērā savā darbā. Stingri nav ieteicams WPC likt zem nulles apkārtējās vides temperatūrā. Ja darbs tiks veikts pozitīvā, bet zemā temperatūrā, tad dēlis kādu laiku jāatstāj ārā, lai pielāgotos. Neatkarīgi no pārklājuma amatniekiem starp sloksnēm ir jāatstāj ventilācijas sprauga. Lai kvalitatīvi ieklātu terases dēli, ir vērts iepriekš sagatavot virsmu. Šim nolūkam tiek izlieta monolīta plāksne, rāmis ir izgatavots no metāla vai tiek izmantoti punktveida balsti.

Stiprinājumi jāveic uz montāžas baļķiem, kas izgatavoti no koka plastmasas. Šajā gadījumā attālumam starp nobīdes centrālajiem punktiem jābūt 0,4 metriem. Lai izslēgtu sveša trokšņa iekļūšanu konstrukcijā, eksperti iesaka zem baļķiem likt gumijas spilvenus. Turklāt ir vērts novērst materiāla un augsnes saskari, kā arī izveidot slīpumu, lai nokrišņi varētu nolaisties.

KDP montāža ar šuvēm ietver skavas vai klipa izmantošanu. Darba rezultātā jāveido 0,5-0,1 cm šuve. Šķidra koka šuvju uzstādīšana tiek uzskatīta par īpaši svarīgu, ja grīdas segums tiek iekārtots atklātā vietā.

Ar viengabalainu koka plastmasas uzstādīšanu dēlis tiek piestiprināts pie baļķa tieši ar pašvītņojošām skrūvēm. Šajā gadījumā termiskās izplešanās spraugai jābūt apmēram 3 mm. Tā kā šī procedūra ir saistīta ar zināmām grūtībām ūdenstecē, labāk to izmantot, strādājot ar slēgtām terasēm vai iekštelpās.

Bezšuvju WPC montāžu raksturo precizitāte un estētiskā pievilcība. Neievērojot ražotāja ieteikumus par šķidrās koksnes uzstādīšanu, konstrukcijas kalpošanas laiks ievērojami samazināsies.

WPC tiek uzskatīts par modernu būvmateriālu veidu, kam ir daudz pozitīvu veiktspējas īpašību, augsts izturības un estētikas līmenis. Koksnes-polimēru kompozītmateriālu izstrādājumu popularitāte katru gadu pieaug. Daudzi patērētāji jau ir novērtējuši šķidrās koksnes priekšrocības un trūkumus.

Saskaņā ar atsauksmēm daudzi māju īpašnieki ir izvēlējušies šo konkrēto materiālu, lai izveidotu apšuvumu. Patērētāji dod priekšroku universālajiem dēļiem, jo ​​tie rada pievilcīgu ēkas izskatu, pasargā to no aukstuma un trokšņa iekļūšanas.

Informācija par koksnes-polimēra kompozītu norāda uz materiāla augsto izturību. Pamatojoties uz klientu atsauksmēm, šķidrās koksnes virsma nav pakļauta deformācijai no mehāniskiem bojājumiem, spēcīga spiediena. Šiem paneļiem ir elastīga un elastīga struktūra, taču lietotāji saka, ka, trāpot lielam un smagam priekšmetam, virsma tiks sadalīta. Tāpat daudzi patērētāji jau ir novērtējuši dēļu izturību un mazo svaru.

Atsauksmes liecina, ka KDP kalpo vismaz 10 gadus. Arī pieredzējuši amatnieki atzīmē materiāla trauslumu un iesaka to pasargāt no smagiem mehāniskiem bojājumiem. Šķidru koku var uzstādīt ar savām rokām, neprasot palīdzību no meistariem. Patērētājiem ieteicams neiegādāties pārāk lētus produktus, jo līdz nākamajai sezonai tie var izdegt un zaudēt savu vizuālo pievilcību.

Saskaņā ar pieredzējušu amatnieku ieteikumiem, izvēloties koka-polimēra kompozītmateriālu, jums jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:

• struktūras viendabīgums;
• malu skaidrība;
• defektu trūkums uz virsmas;
• viļņojuma, drupatas un atslāņošanās trūkums.

Tehnoloģijas būvmateriālu ražošanā nestāv uz vietas, tāpēc tirgū nesen parādījās universāls un kvalitatīvs materiāls - WPC.Šķidrā koka izmantošana veicina to, ka meistars ar minimālām finansiālām izmaksām var uzbūvēt glītu, uzticamu, pievilcīga izskata konstrukciju.