Viss par noapaļotiem baļķiem

Saturs
  1. Kas tas ir?
  2. Priekšrocības un trūkumi
  3. Kā tas atšķiras no sasmalcināta baļķa?
  4. Skati
  5. Materiāli (labot)
  6. Izmēri (rediģēt)
  7. Ražošanas tehnoloģija
  8. Lietojumprogrammas

Šobrīd pieaug tehnoloģiju popularitāte dažādu konstrukciju būvniecībai no dabīgiem materiāliem. Tāpēc daudzi cenšas uzzināt visu par noapaļotiem baļķiem. Protams, galvenā priekšrocība šajā gadījumā ir videi draudzīgums. Arvien biežāk tiek izdarīta izvēle par labu apstrādātam baļķim ar vienādu diametru. Tas ir saistīts ar faktu, ka ar šādu materiālu ir daudz vieglāk strādāt - biežāk nekā nē, apdare ārpusē un pat iekšpusē nav nepieciešama.

Kas tas ir?

Šāda veida mūsdienu būvmateriāls ir mehāniski apstrādāts baļķis. To veic, izmantojot īpašu aprīkojumu (frēzmašīnas) un izmantojot atbilstošu tehnoloģiju. Tajā pašā laikā galvenā iezīme un nepārprotama konkurences priekšrocība ir vienāds šķērsgriezums visā garumā.

Sākotnējā ražošanas stadijā koku stumbrus šķiro pēc izmēra. Ir arī vērts atzīmēt, ka apstrādes laikā tiem var piešķirt jebkādu formu. Vēl viens svarīgs punkts ir koksnes impregnēšana, kas novērš dažādu ārējo faktoru negatīvo ietekmi un palielina ugunsdzēsības īpašības.

Mūsdienās OCB ir plaši izplatīts celtniecības materiāls. Tā būs labākā izvēle, ja priekšplānā ir dabiskums un estētika. Runa ir arī par reālo iespēju realizēt visnestandarta un pārdrošākās arhitektūras idejas.

Priekšrocības un trūkumi

Apskatāmā materiāla galvenās priekšrocības ietver šādus svarīgus parametrus:

  • dabiskās tekstūras estētika;
  • gaisa cirkulācija komfortablam mikroklimatam;
  • siltuma un skaņas izolācijas īpašības;
  • spēja samazināt finansiālās izmaksas sienu apdarei;
  • maksimāla konstrukciju montāžas vienkāršība, kas prasa minimālu laiku;
  • daudzveidīgi gatavi projekti un iespēja realizēt jebkādus dizaina risinājumus;
  • videi draudzīgums;
  • maksimālais kalpošanas laiks (koka ēkas tiek ekspluatētas bez problēmām 60-80 gadus).

Papildus visam, kas jau minēts, jāatzīmē, ka šāds materiāls ļauj būvēt jebkura plānojuma ēkas. Siltumizolācijas ziņā baļķi ir otrajā vietā aiz SIP paneļiem. Tomēr šajā gadījumā ir jāņem vērā arī vides komponents, ņemot vērā putuplasta un OSB plātņu īpašības.

Izvēloties koka materiālu, ir svarīgi atcerēties nodrošināt atbilstošu aizsardzību. Pretējā gadījumā dažas no acīmredzamajām priekšrocībām laika gaitā tiks izlīdzinātas. Lielākajā daļā gadījumu baļķi rūpnīcās tiek piesūcināti ar īpašiem savienojumiem.

Turklāt māju un citu konstrukciju montāžas laikā bieži tiek veikta papildu apstrāde.

Objektivitātes labad ir svarīgi izcelt būtiskākos trūkumus, kuru sarakstā:

  • dabiska žāvēšana, kas izraisa baļķu deformāciju, proti, to locīšanu un sagriešanos;
  • apaļo kokmateriālu plaisāšanas risks pēc uzstādīšanas;
  • noteiktu ierobežojumu klātbūtne apdares darbu ziņā saraušanās dēļ;
  • ugunsbīstamība (praksē līdz minimumam samazināta ar atbilstošu apstrādi).

Īpaša uzmanība jāpievērš guļbūvju saraušanai. Parasti tas notiek visu gadu.Protams, šajā periodā nevar būt runas par apdares darbiem, jo ​​ir iespējams mainīt galveno konstrukcijas elementu ģeometriju.

No tā izriet, ka sienas ārpusē un iekšpusē bieži nav apšūtas ar neko.

Kā tas atšķiras no sasmalcināta baļķa?

Analizējot, kādas tieši ir atšķirības starp šiem diviem dabīgo būvmateriālu veidiem, ir jākoncentrējas uz to, kādi uzdevumi tieši tiek izvirzīti konstrukcijas būvniecības laikā. Piemēram, ja nepieciešams, labāki būs ciršana ar rokām un necilinēti baļķi:

  • izturīgākā (burtiski gadsimtiem ilgi) māja, kas celta pēc tradicionālās tehnoloģijas;
  • samazināt enerģijas izmaksas nākotnē;
  • vienkāršot ēkas apkopi - šādi baļķi, kā likums, ir mazāk pakļauti bojājumiem un nolietojumam;
  • saglabāt koksnes dabisko struktūru.

Ņemot vērā atšķirīgo pieeju baļķu ražošanai, noapaļotam materiālam ir vairākas nepārprotamas priekšrocības. Jāatzīmē, ka šajā gadījumā būvniecības laiks tiek ievērojami samazināts. Manuālas guļbūves sarukšana ilgst no 8 mēnešiem līdz gadam.

Tikpat svarīgs punkts ir visu komplektu elementu vienādi izmēri, ko nodrošina stobru apstrāde uz mašīnām.

Skati

Atbilstošajā mūsdienu tirgus segmentā tiek prezentētas dažādas aprakstīto būvmateriālu kategorijas. Un mēs runājam ne tikai par pirmās vai, piemēram, trešās šķiras zāģmateriāliem, ko izmanto kā izejvielas. Visas pieejamās zāģmateriālu šķirnes, ņemot vērā konkrētus parametrus, var klasificēt šādi.

  • Koka apstrādes veids. Daudziem joprojām koka mājas celtniecība asociējas ar skaldītu baļķi, kas tiek veidots ar roku zāģēšanu. Tomēr tieši noapaļotie sagataves, kas apstrādātas ar speciālu aprīkojumu, tagad pārliecinoši ieņem vadību. Tajā pašā laikā ir vērts pievērst uzmanību dabiskā mitruma žurnālam. Ir svarīgi, lai lielākā daļa vietējā tirgū esošo produktu pieder šai kategorijai. Tas ir saistīts ar problēmām, kas saistītas ar vienmērīgu žāvēšanu.
  • Žāvēšanas veids. Šajā gadījumā var atšķirt divus veidus - tas ir termiskais baļķis, tas ir, pilnīgi sauss un baļķi ar noteiktu mitrumu.
  • Rievu (profila) veids. Ir divas iespējas - somu un mēness.
  • Profila atrašanās vieta - gareniski (stingri centrā), šķērsvirzienā (tā sauktā nolaišanās bļodas formā) un diagonāli (nepieciešami, lai izveidotu nestandarta formas).

Papildus visam iepriekšminētajam, klasifikācijā tiek ņemti vērā vēl divi svarīgi punkti. Runa ir par ražošanā izmantoto koksni, kas nosaka materiāla īpašības, kā arī baļķu izmērus.

Materiāli (labot)

Visizplatītākais materiāls guļbūvju izgatavošanai ir skuju koki. Tas ir saistīts ar stumbru formu, kas ir pēc iespējas gari un taisni. Tikpat svarīgs faktors ir koksnes blīvums ar bagātīgu sveķu saturu un izturību pret pūšanu. Tomēr visas šīs īpašības neliecina par beznosacījumu dominēšanu.

Konkurenci sagādā cietkoksnes, kurām ir ne mazāk augsti darbības rādītāji.

Priede

Šobrīd visbiežāk var atrast noapaļotus priedes baļķus. Šāda ražotāju izvēle tiek skaidrota ar šo koku plašo izplatību, koksnes kvalitāti un salīdzinoši zemajām izmaksām. Ir arī vērts atzīmēt, ka šis materiāls izskatās diezgan pievilcīgs.

Mēs nedrīkstam aizmirst par tādām īpašībām kā zema siltumvadītspēja un paaugstināta izturība pret vides faktoriem. Cita starpā priedei raksturīga minimāla plaisāšana. Protams, viss ir atkarīgs no transportēšanas, uzglabāšanas un uzstādīšanas noteikumu ievērošanas.

Lapegle

Sibīrijas lapegles koksne no priedes atšķiras galvenokārt ar cietību, bet nedaudz zemāka par ozolu un dižskābarža koksni. Ir svarīgi ņemt vērā, ka šis raksturlielums laika gaitā tikai uzlabojas, kas nodrošina guļbūves ilgu kalpošanas laiku un palielinātu konstrukcijas izturību. Augstās cietības un sveķu satura dēļ koksnes aizdegšanās risks ir ievērojami samazināts.

Daudziem noteicošais izvēles kritērijs ir arī OTSB lapegles guļbūvju estētika. Šī koksne no tuvākajiem konkurentiem atšķiras ar izteiktu un kontrastējošu faktūru. Tas pats par sevi novērš nepieciešamību pēc krāsas un, biežāk, pēc apdares kopumā.

Ciedrs

Šīs šķirnes guļbūve ir daudzu dabisko materiālu cienītāju galvenais sapnis. Šī popularitāte ir saistīta ar šī skujkoku unikālajām īpašībām. Pirmkārt, ir vērts koncentrēties uz ciedra iekšējo struktūru, kas atgādina sūkli. Starp citu, katrā stumbra kvadrātcentimetrā ir līdz 60 000 mikroskopisku caurulīšu (kanālu), kas piepildītas ar gaisu.

Ciedra galvenās īpašības ir cietība, izturība pret sabrukšanu un augstas siltumizolācijas īpašības. Tāpat zinātnieki ir pierādījuši šī koka aromāta īpašību unikalitāti, kas pozitīvi ietekmē cilvēka veselību.

Apse

Visbiežāk OCB no šāda veida koksnes izmanto vannu un saunu celtniecībai. Pateicoties savām īpašībām, šis materiāls ir optimāls risinājums šādu konstrukciju celtniecībai.

Vienīgais nosacījums ir kvalitatīva baļķu žāvēšana, kas tiek veikta īpašās kamerās, stingri ievērojot tehnoloģiju.

Vidējais apses augšanas laiks ir līdz 90 gadiem. Tomēr bieži tiek atrastas garās aknas, kas sasniedz 1,5 gadsimta atzīmi. Būvmateriālu ražošanai tiek izmantoti 45-50 gadus veci paraugi. Tas ņem vērā, ka bieži serde var būt sapuvusi, jo koki dod priekšroku mitrājiem.

Žāvēšanas procesā daļa stumbra tiek deformēta. Ņemot vērā visas nianses, apses OCB garums, kā likums, ir 4,5 metri. Garāki baļķi vairumā gadījumu griežas vai saliecas. Pamatojoties uz to, šāda veida koksnes ieguve var izrādīties nerentabla.

Izmēri (rediģēt)

Uz šodienu attiecīgajos dokumentos nav skaidri noteiktas normas. Citiem vārdiem sakot, teorētiski baļķim var būt gandrīz jebkurš garums, svars un diametrs (piemēram, 150, 200, 260 mm un citi parametri). Parasti paši ražotāji cenšas noteikt standartus. Tomēr dažus punktus joprojām regulē GOST.

Noapaļoto baļķu standarta parametrus var attēlot šādi.

  • Diametrs - ļoti svarīgs rādītājs, jo tas nosaka nākotnes sienu izturību un siltumvadītspēju. Lielākajā daļā gadījumu šķērsgriezums svārstās no 160 līdz 320 mm. Privātmāju celtniecībā visbiežāk izmanto OCB, kuru diametrs ir 240 mm.
  • Darba augstums, no kā būs atkarīgs noliekamo kroņu skaits. Tas attiecas uz uzcelto sienu un starpsienu augstumu. Vērtība ir attālums starp sekcijas virsotnēm un rievu. Tātad ar 240 mm diametru Mēness un Somijas profiliem darba augstums būs attiecīgi 208 un 190 mm.
  • Baļķa garums. Standarts šajā gadījumā tiek uzskatīts par 6 lm (jebkurā gadījumā 1 metra reizinājums). Protams, gandrīz jebkuri materiāli, līdz 12 metriem, tiek izgatavoti pēc individuāla pasūtījuma.
  • Rievu (profila) platums. Ar tādu pašu diametru Somijas rieva (140 mm) būs platāka nekā Mēness rieva (110 mm). Starp citu, dažos gadījumos ir Mēness profils, kas pagarināts par 20 mm.
  • Dzēra kompensāciju, kuras klātbūtne veicina tā sauktās iekšējās spriedzes būtisku samazināšanos. Tā rezultātā tiek samazināta liela skaita plaisu veidošanās iespējamība. Šādas griezuma dziļums ir atkarīgs no baļķa sekcijas un visbiežāk svārstās no 15 līdz 20 mm.

Papildus visam iepriekšminētajam ir vērts pievērst uzmanību tādam parametram kā kubatūra. Lielākajā daļā gadījumu baļķi pārdod kubikmetros (kubos). Šajā gadījumā katra konkrētā veida tilpumu, ņemot vērā rievu un kompensējošo griezumu, var aprēķināt neatkarīgi vai norādīt attiecīgajās tabulās.

Ražošanas tehnoloģija

OCB pamatā ir daļa no koka stumbra, kura miza un daļēji koksnes virskārta tiek notīrīta rūpnīcās, izmantojot specializētas frēzēšanas iekārtas. Šī cilindrēšana nodrošina vienāda diametra (maksimālā biezuma) saglabāšanu visā garumā. Atkarībā no veida un mērķa var izgatavot plānus, vienmērīgus baļķus ar šķērsgriezumu pat 100 mm. Lai iegūtu nepieciešamos parametrus, materiāls ir jāapstrādā vairākos posmos.

Tie ir nākamie ražošanas posmi.

  1. Izejmateriālu šķirošana.
  2. Sagatavju frēzēšana uz mašīnām.
  3. Pāršķirot pēc izmēriem.
  4. Dabiska vai kameras žāvēšana.
  5. Ja nepieciešams, izveidojiet kompensējošu griezumu.
  6. Baļķu zāģēšana.
  7. Mājas komplekta veidošana.

Vēl viens svarīgs punkts ir novērst koksnes sabrukšanas riskus. Runa nav par krāsas uzklāšanu. Tas nozīmē impregnēšanu ar antiseptiskiem šķīdumiem, kā arī antipirēniem.

Lietojumprogrammas

Mūsdienās noapaļotie baļķi ir izmantoti vairāk nekā plaši. Protams, pirmkārt, runa ir par mūsdienīgu koka ēku celtniecību dažādiem mērķiem. Tagad daudzās vietās var atrast līdzīgas ēkas, no kurām lielākā daļa uz vispārējā fona izceļas ar savu sākotnējo izskatu. Tās var būt gan dzīvojamās ēkas, gan vannas, saimniecības telpas un verandas.

Tomēr uzskaitīto objektu būvniecības laikā aprakstītā veida būvmateriālu izmantošanas veidi ar to nebeidzas. Tā, piemēram, ļoti iespaidīgi izskatās aka, kuras augšdaļa veidota no noapaļotiem baļķiem. Paralēli tos plaši izmanto, lai izveidotu veselu produktu sarakstu, kas kļūst par oriģinālā interjera dizaina elementiem.

Ņemot vērā šī dabīgā materiāla unikālās īpašības, tostarp tā estētiku, daudzu māju iekšpusē ir atrodamas mēbeles, kas izgatavotas no minimālā šķērsgriezuma baļķiem. Tiek izgatavotas arī gultas un citi interjera priekšmeti ar baļķu imitāciju, tajā skaitā tiek izmantoti līmēti materiāli. Neaizmirstiet par dizaina risinājumiem, kuru īstenošanā viņi cenšas pēc iespējas vairāk dekorēt telpu no iekšpuses.

bez komentāriem

Komentārs tika veiksmīgi nosūtīts.

Virtuve

Guļamistaba

Mēbeles