Koka betona sastāvs un proporcijas

Arbolītu (koka betonu) izgatavot ar savām rokām nav grūti. Šī procesa galvenā ērtība ir tā, ka tas tiek veikts tieši būvlaukumā. Tomēr nekādā gadījumā nedrīkst aizmirst, ka neatkarīga koka betona ražošana paredz prasību izpildi. Pirmkārt, ir pareizi jānosaka, no kādām sastāvdaļām sastāv iesniegtais materiāls, to proporcijas un ražošanas recepte.

Koka betons ir viena no vieglbetona šķirnēm, kuras struktūrā ietilpst šķelda (sasmalcināta), augstas kvalitātes cements, ķīmiskās piedevas un ūdens. Nepieciešamība pēc ķīmiskām piedevām koka betona bloku struktūrā ir saistīta ar faktu, ka organiskajā komponentā ir nepieciešams izlīdzināt atlikušo polisaharīdu, lai palielinātu saikni starp šķembu un cementu, kā arī vēl vairāk uzlabotu šķembu īpašības. gatavu būvmateriālu, piemēram, šūnveida sacietēšanu, spēju iznīcināt baktērijas utt. Šāda veida atkritumu izmantošanas ekonomisko efektu ir apstiprinājuši vadošie uzņēmumi koka betona ražošanā. Būtiska loma šajā jautājumā ir koksnes patēriņa racionālismam.

Koka betona ražošanas galvenā sastāvdaļa ir mēbeļu un galdniecības uzņēmumu koksnes atkritumi, no kuriem iegūst vajadzīgā izmēra drupinātus gabalus. Koka betona tehnoloģiskās īpašības ir atkarīgas no ķīmiskajām piedevām. Kopā ar kalcija hlorīdu tas var būt ūdens stikls, alumīnija sulfāts, hidratēts kaļķis, tie ļauj uzlabot arboblokus un pievienot tiem papildu īpašības.

Koka betona, kura struktūrā ir piedeva (šķeldas no atkritumiem), tehniskie parametri ir šādi.

• Vidējais blīvums. 400-850 kg / m3.
• Saspiešanas pretestība. 0,5-1,0 MPa.
• Izturība pret lūzumiem. 0,7-1,0 MPa.
• Koka betona siltumvadītspēja. 0,008-0,17 W / (m * s).
• Salizturība. 25-50 cikli.
• Mitruma absorbcija: 40-85%.
• Kontrakcijas. 0,4-0,5%.
• Biostabilitātes pakāpe. V grupa.
• Ugunsizturība. 0,75-1,50 stundas
• Skaņas absorbcija. 0,17-0,80 126-2000 Hz.

Tāpat kā jebkurš betons, materiāls satur saistvielu un pildvielu - tikai organisku, kā arī visu veidu piedevas. Komponentu izcelsme un īpašības lielā mērā ietekmē gatavā produkta kvalitāti. Organiskās piedevas piešķir arbolītam ļoti nozīmīgas skaņas un siltumizolācijas īpašības.

Cementam ir ārkārtīgi zema saķere ar koku, jo tajā ir dažādi polisaharīdi un cukuri. Polisaharīdi, nonākot sārmainā vidē, piemēram, cementa maisījumā, sadalīšanās procesa dēļ kļūst par ūdenī viegli šķīstošiem cukuriem, kurus uzskata par "betona slepkavām". Visi šķīstošie cukuri, nonākot cementa ūdens šķīdumā, iznīcina ķīmiskos sacietēšanas procesus, kuru iedarbībai vajadzētu būt pilnīgam cementa akmenim.

Jo vairāk polisaharīdu ūdenī, jo mazāk savelkošās vielas tiek pārveidotas par akmeni vajadzīgajā laika periodā.Šo darbību auglis nebūs monolīts, bet gan brīvi plūstošs cementa akmens. Tam nav lielas stiprības un tas nespēj saistīt koksnes piedevu neatņemamā materiālā.

Ir tikai viena metode, kā tam pretoties - cukuru izskalošana no koksnes masas, šim nolūkam uzkarsētā ūdenī tiek izmantoti dažādu reaģentu sastāvi. Šie reaģenti ietver:

• alumīnija sulfāts;
• kālija un (vai) nātrija silikāts (šķidrais stikls);
• kalcija hlorīds;
• dzēstie kaļķi.

Kā koksnes piedeva tiek izmantoti vairāku veidu izejvielas. Ne katra koksnes skaida ir piemērota kā izejmateriāls – koka betonu nevajadzētu saistīt ar zāģu skaidu betonu. Jaunākais GOST skaidri nosaka koka betonā sajaukto ieslēgumu izmērus un formu.

• Koksnes šķembas tiek izgatavotas, sasmalcinot nelikvīdu koksni - mezglus, plātnes, virsotnes u.c. Koka betona veidošanai tiek izmantots šķembas materiāls: garums - 15-20 milimetri - ne vairāk kā 40 milimetri, platums - 10 milimetri un biezums 2-3 milimetri. . Rūpnieciskā mērogā slīpēšanu veic specializētas vienības. Prakse rāda, ka, lai iegūtu optimālu ražošanas kvalitāti, šķembu šķembām betonam jābūt ar adatu konfigurāciju un mazākiem parametriem: garums nepārsniedz 25 milimetrus, platums ir 5-10 milimetri un biezums ir mazāks. 3-5 milimetri.

• Ne katrs koks ir piemērots smalcināšanai: var izmantot priedi, eglīti, apses, dižskābarža, bērza, bet lapegles koksne nav piemērota. Pirms lietošanas koksne jādezinficē ar antiseptiķiem, lai novērstu sēnīšu vai pelējuma veidošanos.
• Var izmantot arī nolauztu mizu un eglīšu skujas. Bet to procentuālais daudzums ir mazāks: miza var būt ne vairāk kā 10% no produkta svara, bet Ziemassvētku eglīšu skujas - ne vairāk kā 5%.
• Rīsu salmi, lignified kaņepju un linu stublāji un lignified kokvilnas kāti arī kalpo kā izejviela. Tie ir sasmalcināti: garums ir ne vairāk kā 40 milimetri, platums ir 2-5 milimetri. Sloksnes (šķiedru materiāla tīrīšanas atkritumi) un kaņepes, ja tās nonāk maisījumā, nedrīkst pārsniegt 5% no svara. GOST 19222-84 regulē dažādu veidu izejvielu smalcināšanas procesā iegūto frakciju parametrus. Un pat tad, ja ir iespējamas novirzes komponentu attiecībās, ir aizliegts atkāpties no izejvielu standartiem.

Arbolītā ir cementētas šādas sastāvdaļas:

• Portlandcements ir klasisks materiāls, tas ir īpaši populārs;
• Portlandcements ar minerālu palīgelementiem - kā likums, šī metode palielina bloku salizturību;
• sulfātu izturīgs cements, izņemot pucolānu, garantē izturību pret agresīvām ķīmiskām vielām;
• saskaņā ar GOST nosacījumiem var izmantot tikai tāda zīmola materiālu, kas atbilst šādiem nosacījumiem: ne mazāk kā 300 (tas attiecas uz siltumizolējošu koka betonu) vai ne mazāk kā 400 (konstrukciju).

GOST regulē ūdens tīrības rādītāju, bet patiesībā viņi izmanto dažādus - no centrālās ūdensapgādes sistēmas, akām, akām. Ūdens temperatūra tiek uzskatīta par noteicošo koka betona pareizai kvalitātei. To iemaisa maisījumā kopā ar palīgkomponentiem.

Ar savām rokām analizēsim javas attiecību papildus uz 1 m3 koka betona.Opcijai kalcija hlorīds plus alumīnija sulfāts uz 1 kub. m gatavās javas: 500 kilogrami portlandcementa M400, tikpat daudz pēc svara vai nedaudz vairāk skaidas, 6,5 kilogrami katra veida ķīmiskās vielas, apmēram 300 litri ūdens. Ja jūs gatavojaties izmantot kaļķi ar ūdens stiklu, proporcija būs 9 plus 2,5 kilogrami, visām pārējām lietām jābūt vienādām.

Skaidrības labad nav nepieciešams izmantot tabulas, jūs varat vienkārši rēķināties ar 1 kubikmetru. m šīs attiecības sajaukšanai 10 litru spainī:

• cements - 80;
• sasmalcināts - 160;
• pildvielas - kalcijs un hlors nedaudz vairāk par pusi spaiņa;
• alumīnija oksīds - trešā daļa.

Ja izmantojat citu cementa pakāpi, attiecību aprēķina, izmantojot koeficientu: M300 tas būs 1,05, M500 - 0,96, M600 - 0,93. Malšanas koeficients ir norādīts pilnīgi sausām izejvielām. Principā tāds retums. Šajā sakarā tā daudzums ir jāpielāgo atbilstoši mitruma pakāpei - pievienojiet nelielu daudzumu. Lai aprēķinātu papildu tilpumu, mēs reizinām iepriekš minēto masu ar koeficientu, kas aprēķināts kā sasmalcinātā mitruma procentuālais daudzums dalīts ar 100%.

Tiek praktizētas daudzas receptes monolīta koka betona izgatavošanai ar savām rokām mājās. Dažās receptēs kokmateriāli tiek sagatavoti un apstrādāti, citās tiek sajaukts ķīmiskais elements. Pēc vienas no metodēm drupināto materiālu iemērc kaļķī (80 kilogrami kaļķa uz 1 m3 koksnes), pēc tam izspiež. Pēc tam pārkaisa ar dzēstu kaļķa pulveri (80 kilogrami), samaisa, izlīdzina, nosusina un pievieno sastāvam. Tādējādi viņi atbrīvojas no koksnes saharozes, kas ietekmē monolītā koka betona kvalitāti.

Darbošanās ar drupinātiem smalcinātājiem un vēl jo vairāk šādos apjomos ir diezgan laikietilpīgs darbs, kas prasa vietu. Šajā sakarā kalcija hlorīda vai alumīnija sulfāta izmantošana kļūs par ātru koka betona izgatavošanas veidu. Un tad sadrupināto nevar apstrādāt, bet būs labāk, ja ļausi pāris mēnešus nogulēt ārā, lietū un saulē. Ja iespējams, iemērciet to ūdenī un nosusiniet šķīduma pagatavošanas priekšvakarā. Mērcēšana un konservēšana ir tikai parasta koksnes masas sagatavošana, kas ļauj nedaudz noņemt cukuru.

Ja, pievienojot kalcija hlorīdu, 5% no cementa vielas kopējās masas, uz sacietējušā materiāla parādās balts sāls pārklājums (izsvīdums, izsvīdums), tad jāsamazina ķīmiskā elementa satura proporcija. Precīza ķīmiskās sastāvdaļas attiecība monolītam koka betonam nepastāv. Tas pastāvīgi ir jāuzstāda neatkarīgi atbilstoši izmantotā cementa un drupinātā materiāla kvalitātei.

Kāds nevēlas sajaukt ar kalcija hlorīda attiecības izvēli. Un, lai neparādās izsvīdums, maisījumā iemaisa nātrija silikātu. Piemēram, 2% kalcija hlorīda un 3% nātrija silikāta pēc cementa svara. Bet nātrija silikāts ir diezgan dārgs, šajā ziņā lielākajai daļai ir lētāk veikt pāris pārbaudes partijas un noskaidrot kalcija hlorīda attiecību. Lai piešķirtu arbolītam dažādas papildu īpašības, tiek izmantots dzēstais un dzēstais kaļķis, šķidrais stikls, alumīnija sulfāts, kalcijs.

Koka betona plusus un mīnusus skatiet nākamajā videoklipā.