Koka skaidas koka betonam: kas tas ir, slīpmašīnas izvēle un ražošana

Saturs
  1. Kas tas ir?
  2. No kā tie ir izgatavoti?
  3. Kādām jābūt čipsiem?
  4. Ražošanas aprīkojuma izvēle
  5. Ražošanas princips
  6. Kā ar savām rokām izgatavot koka skaidu griezēju?

Arbolīts kā būvmateriāls tika patentēts 20. gadsimta pirmajā pusē. Mūsu valstī tas ir kļuvis plaši izmantots pēdējos gados.

Arbolītu jeb koka betonu (šķeldu betonu) ražo bloku veidā. Izmanto mazstāvu ēku celtniecībai. Kā norāda nosaukums, koka skaidas tiek izmantotas kā pildviela. Tiek izmantoti skuju un lapu koku sugu atkritumi.

Arbolit pieder pie lētiem būvmateriāliem, kam raksturīgs augsts videi draudzīgums, mazs bloku svars un lieliska spēja saglabāt siltumu. Koksnes atkritumi koksnes betona maisījumā ir vairāk nekā trīs ceturtdaļas - no 75 līdz 90 procentiem.

Kas tas ir?

Koksnes atkritumi ir vērtīgs celtniecības materiāls. Pēc tam, kad tie ir sasmalcināti līdz noteiktam izmēram, tie kļūst par betona maisījumu pildvielu. Koka betonam vai, kā to sauc, šķeldotam betonam izmanto skaidas. Arbolīta blokiem ir daudz priekšrocību. Liela loma ir pieņemamām izmaksām. Turklāt mājai, kas būvēta no koka betona, praktiski nav nepieciešama papildu izolācija.

Koksnes skaidām ir arī citas priekšrocības. Materiāls ir piemērots lietošanai kā:

  • krāsns kurināmais - tīrā veidā vai granulu veidā;
  • dekors - dizaineri to piedāvā krāsotā un dabīgā veidā vasarnīcu un pat parku dekorēšanai;
  • mēbeļu ražošanas un apdares sastāvdaļa;
  • sastāvdaļa, ko izmanto dažādu pārtikas produktu kūpināšanai.

Ražošanā nelielas frakcijas tiek izmantotas citu būvmateriālu ražošanai: kartons, drywall, skaidu plātnes un kokšķiedru plātnes.

No kā tie ir izgatavoti?

Gandrīz jebkura koksne ir piemērota skaidu betona ražošanai. Tomēr vēlams izmantot skuju kokus, piemēram, egli vai priedi. No lapkokiem labākas kvalitātes skaidas iegūst no bērza. Piemēroti arī citi cietkoki: apse, ozols un papele.

Izvēloties koksni koka betonam, jums jāzina tā sastāvs. Tātad lapegle šim būvmateriālam nav piemērota, jo tajā ir daudz vielu, kas negatīvi ietekmē cementu. Cukurs ir inde cementam. Papildus lapeglei tās ir daudz dižskābarža koksnē. Tāpēc arī šī koka atkritumus nevar izmantot.

Ļoti svarīgs punkts ir ciršanas laiks. Tūlīt pēc griešanas nevajadzētu veidot skaidas. Materiālam jābūt izturētam trīs līdz četrus mēnešus.

Gandrīz visi atkritumi var kļūt par šķeldas ražošanas avotiem.

  • zari un zari;
  • koku galotnes;
  • ķērcējs;
  • atliekas un gruveši;
  • sekundārie atkritumi.

    Skuju un lapu šķeldu ražošanai pieļaujama koksnes klātbūtne kopējā masā - ne vairāk kā 5%, bet mizas - ne vairāk kā 10%.

    Visbiežāk skaidas tiek izgatavotas no eglēm un priedēm. Izvēle par labu priežu skujām nav nejauša. Fakts ir tāds, ka jebkura koksne satur tādas vielas kā ciete, cukuri un citas vielas, kas var būtiski ietekmēt koka betona kvalitātes pazemināšanos. Ražošanas procesā ir jānoņem kaitīgās sastāvdaļas. Tā kā adatās to ir mazāk, tieši šīm sugām ir mazāk pūļu, laika un materiālu izmaksu šķeldas pagatavošanai.

    Kādiem jābūt čipsiem?

    Koka pildvielai koka betonam ir savs GOST. Valsts standarta līmenī šķeldai tiek izvirzītas stingras prasības.

    Tiek izcelti trīs galvenie parametri:

    • garums nav lielāks par 30 mm;
    • platums nav lielāks par 10 mm;
    • biezums nav lielāks par 5 mm.

    Ir norādīti arī optimālie izmēri platumā un garumā:

    • garums - 20 mm;
    • platums - 5 mm.

      Jaunas prasības parādījās, pieņemot GOST 54854-2011. Pirms tam bija vēl viens GOST ar zemākām prasībām. Tad drīkstēja izmantot garākas skaidas – līdz 40 mm. 2018. gadā "brīvības" pildvielas izmērā nav pieļaujamas.

      Standarts regulē arī piemaisījumu klātbūtni: mizu, lapas, skujas. Materiāls jātīra no zemes, smiltīm, māla un ziemā - no sniega. Pelējums un sabrukšana ir nepieņemami.

      Ražošanas aprīkojuma izvēle

      Vispiemērotākā iekārta vajadzīgās formas un izmēra skaidu iegūšanai ir speciāls kokapstrādes smalcinātājs. Taču mašīnas izmaksas ir tik augstas, ka ārpus ražošanas jāmeklē citas iespējas.

      Arbolītu ir pilnīgi iespējams pagatavot mājās. Lai to izdarītu, jums pašam jāizdara mikroshēmas. Koksnes šķeldotājs meitas saimniecībā kļūst par šķeldotāju. Skaidu griezēji ir trīs veidu.

      • Disku šķeldotāji apstrādā dažādu formu koksni. Regulējot griezējinstrumenta slīpumu, var iegūt vajadzīgā izmēra sagataves.
      • Mucu šķeldoņos tiek sasmalcināti visa veida atkritumi: mežizstrāde, mēbeļu ražošana, lūžņi pēc būvniecības. Izejmateriālu iekrauj tilpuma tvertnē, no kurienes tas nonāk kamerā un tiek sagriezts ar nažiem ar abpusējiem asmeņiem.
      • Ir pieejami āmura tipa trieciensmalcinātāji ar divām vai vienu vārpstu. Ierīces galvenie elementi ir āmuri un šķeldotāji. Vispirms koksni sasmalcina ar trieciena metodi, pēc tam gatavo produktu izsijā caur sietu. Iegūto skaidu izmērs ir atkarīgs no sieta acs lieluma.

      Visas uzskaitītās ierīces nodrošina tikai manuālu materiāla iekraušanu.

      Ražošanas princips

      Koksnes šķeldas darbības princips ir samazināts līdz vairākiem posmiem.

      Vispirms tvertnē tiek ievietoti atkritumi - dēļi, plātnes, atgriezumi, mezgli un citi izejmateriāli. No turienes tas viss tiek ievadīts slēgtā kamerā, kur uz vārpstas griežas jaudīgs disks. Plakanajam diskam ir spraugas. Turklāt tam ir piestiprināti vairāki naži. Naži pārvietojas leņķī. Rezultātā apstrādājamā koksne tiek sadalīta nelielās plātnēs ar slīpu griezumu.

      Caur disku spraugām plāksnes iekļūst bungā, kur tērauda pirksti veic turpmāku slīpēšanu. Tapas un plāksnes ir uzstādītas uz tās pašas vārpstas kā disks. Plāksnes ir uzstādītas ļoti tuvu cilindram. Tie pārvieto sasmalcinātās skaidas pa bungas iekšējo virsmu.

      Bungas apakšējā daļa ir aprīkota ar sietu ar šūnām, kas nodrošina norādītos mikroshēmas izmērus. Šūnas izmērs svārstās no 10 līdz 15 mm diametrā. Tiklīdz lietošanai gatavās skaidas sasniedz apakšējo zonu vertikālā virzienā, tās caur tīklu nonāk paletē. Atlikušās daļiņas griežas, turot plāksnes, vēl viens aplis. Šajā laikā viņu pozīcija pastāvīgi mainās. Sasniedzot apakšu vēlamajā virzienā, tie arī nonāk paletē.

      Skaidu griezēji var būt gan elektriski, gan ar benzīnu darbināmi. Nelielai ierīcei dzinēja jauda ir četru līdz sešu kilovatu robežās, solīvākās tā sasniedz 10-15 kW. Ierīces jauda ir atkarīga no jaudas. Palielinoties, ražošanas apjoms vienā mehānisma darbības stundā palielinās.

      Kā ar savām rokām izgatavot koka skaidu griezēju?

      Tiem, kas vēlas izgatavot savu skaidu griezēju, būs nepieciešams ierīces rasējums, materiāli, noteiktas zināšanas un prasmes. Zīmējumu var atrast internetā, piemēram, to, kas ir pievienots.

      Vienības un detaļas būs jāizgatavo un jāsamontē pašam.

      Viens no galvenajiem mehānisma elementiem ir disks, kura diametrs ir aptuveni 350 mm un biezums aptuveni 20 mm. Ja saimniecībā nav nekā piemērota, jums tas būs jāizsmalcina no palaga. Lai ietilptu uz vārpstas, jums būs jāizveido labi centrēts caurums ar atslēgu.Turklāt jums būs jāizgriež trīs rievas, caur kurām koks nokritīs zem āmuriem, un nepieciešamais montāžas caurumu skaits.

      Situācija ar nažiem ir nedaudz vienkāršāka. Tie ir izgatavoti no automašīnu atsperēm. Uz nažiem ir izurbti divi caurumi stiprinājumiem. Papildus urbjam jums būs nepieciešama iegremdēšana. Iegremdēšana ļaus iegremdēt stiprinājumu galviņas. Stingri piestiprināt nažus pie diska nevienam pieaugušam vīrietim nebūs grūti.

      Āmuri ir parastas tērauda plāksnes, kuru biezums ir aptuveni 5 mm. Tie ir piestiprināti pie rotora ar 24 mm soli. Jūs varat iegādāties āmurus veikalā.

      Šķeldas griezēja siets ir garš (apmēram 1100 mm) cilindrs (D = 350 mm), kas velmēts un metināts no loksnes. Ievērības cienīgs ir tas, ka caurumiem sietā nedrīkst būt vienmērīgas, bet saplēstas malas. Tāpēc tos nevis izurbj, bet griež, piemēram, ar perforatoru, kura diametrs ir no 8 līdz 12 mm.

      Visām griešanas un rotējošām daļām jābūt pārklātām ar vāku. Korpuss, tāpat kā uztveršanas tvertne, ir izgatavots no lokšņu tērauda. Atsevišķas detaļas tiek sagrieztas pēc kartona veidnēm un sametinātas kopā. Lai nodrošinātu konstrukcijas stingrību, loksnēm tiek piemetināti cauruļu vai stūru stiprinājumi. Korpusā jābūt visām atverēm: vārpstai, iekraušanas tvertnei un skaidu izvadīšanai.

      Gatavās detaļas tiek saliktas mehānismā. Uz darba vārpstas ir uzstādīts disks, āmuri un gultņi. Visa konstrukcija ir pārklāta ar apvalku. Diskam nekad nevajadzētu pieskarties korpusam. Atstarpei jābūt apmēram 30 mm.

      Piedziņa tiek samontēta pēdējā posmā. Pašdarinātu skaidu griezēju var darbināt ar elektromotoru ar spriegumu 220 vai 380 V. Atļauts strādāt no benzīna vai dīzeļdzinēja.

      Elektromotoriem ir maza jauda, ​​taču tie ir klusāki un videi draudzīgāki. Iekšdedzes dzinēji ir efektīvāki, taču to darbu pavada kaitīgo izplūdes gāzu izdalīšanās.

      Pašdarināti koka skaidu griezēji ir izdevīgi, gatavojot koka betonu privātai celtniecībai.

      Informāciju par to, kā ar savām rokām izgatavot kokskaidu griezēju, skatiet nākamajā videoklipā.

      bez komentāriem

      Komentārs tika veiksmīgi nosūtīts.

      Virtuve

      Guļamistaba

      Mēbeles